1、“..... 风机功率相应减少。 充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上,后 部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖,锅炉出来的烟气基本 上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经 过水冷管道机力冷却器等设备,要消耗大量能源来进行降温后方可 将烟气通到除尘器,而烟气所携带的能量则被完全浪费掉。 节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。 电炉连续精炼周期内,噪声低于分贝以下。 第页共页 气传动等。该系统拟按级配置,即基础自动化级......”。
2、“.....电炉配置套型废钢预热成套设备,利用电炉四孔高温烟气 加热炉料,以提高电炉产量和节省电能,经过预热通道后的尾气仍有 的温度需进入余热锅炉再次利用,并将尾气温度降低至以 下,最后与电炉的二次烟气混合经布袋除尘器净化外排。电炉节能炼 钢工艺流程如下四孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉 次烟气混合布袋除尘器排气筒......”。
3、“.....预热炉料而进行冶炼, 而烟尘排放量少和噪音较 小,改善环境。特殊的输送设备连续把废钢送到炉内,进入预热段的 炉料和电炉烟气逆向相遇,烟气的余热和的燃烧热共同连续预热了 废钢,预热后的废钢加入电弧炉内冶炼。连续式加料电弧炉工艺的特 点为留在炉内钢水直接熔化废钢。电能用来加热钢液而不像传统式的 顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。由于这独特的冶炼特点,连续式加 料电炉冶炼溶池平稳,极大减小了顶装料工艺存在的电压波动和闪烁, 交流电炉配连续式加料系统比直流电炉采用顶装料工艺的电压波动 第页共页 小,维护费用也低......”。
4、“..... 电炉采用连续操作,供电曲线平稳,与传统电炉相比所需要的装机 容量小左右,般可以降低的增容电费。 电极消耗减和利于环保的炼钢技术设备,已被河南舞钢冀南特钢湖北华鑫 特钢芜湖新兴铸管有限责任公司越南钢铁公司世界顶 尖钢铁企业韩国浦项制铁张家港不锈钢公司等企业广泛采用。 其工艺过程,能预热输送槽内的废钢,能够节约电能和化学能,同时 第页共页 也改善了工作环境,没有料篮加料过程中产生的二次烟尘,同时次 烟气预热废钢后仍以高温离开预热段,保证了烟尘中污染物的完全燃 烧,避免了有味气体的产生。 连续式加料预热系统冶炼熔池平稳......”。
5、“.....和其它炉型相比,连续式加料技术可降低 车间内噪音和粉尘明显改善工作环境,由于这是种高效的技术,可 以减小和降低电炉变电所布袋除尘及冶炼设备的投资,提高了整 个车间生产效率。 连续式加料工艺 连续式加料先进工艺是 种电炉炼钢工艺......”。
6、“..... 台,主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电 负荷供电。 炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电, 炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供 电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电......”。
7、“.....由于电炉冶炼过程无功冲击大,功率因 数低,同时产生大量低次谐波电流,需在电炉供电母线装设动态 无功补偿装置,装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波 电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以上。 本方按采用了废钢预热连续加料装置后,装机容量可适当减小。 三自动化控制系统 新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这 生产流程的三电体化设计原则......”。
8、“.....全厂用电绝大部分为二级电负荷,仅有电炉精 炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷,因此,总降变 电所安装台,主变得率......”。
9、“..... 风机功率相应减少。 充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上,后 部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖,锅炉出来的烟气基本 上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经 过水冷管道机力冷却器等设备,要消耗大量能源来进行降温后方可 将烟气通到除尘器,而烟气所携带的能量则被完全浪费掉。 节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。 电炉连续精炼周期内,噪声低于分贝以下。 第页共页 电炉以连续熔化精炼的方式操作......”。
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