1、“.....机年月已更换了采 样板，机应在此次小修中更换，运行时检查励磁电流。 部分自改接线后运行稳定，此次小修建议热控修改操作画面。 功角相量测量系统，需要制造厂来人解决鉴相脉冲的接入问题。 低压厂用电系统存在较多问题，需要更换部分低压电动机保护诸多辅机失压 自启动回路存在问题，油泵控制回路设计不合理，可靠性低，象油泵马达和控制回路 共用电源问题等。此次小修中这些问题定要解决，否则将危及机组的安全运行。 结合电机的额定电流对系统所有辅机保护装置进行整定。 结合小修消除下列缺陷 机故障录波器上转子电压电流显示与上显示偏差大。需要联系厂家处理 二类 机锅炉段等离子整流装置电源测控装置坏。二类 机定子水泵上电流比就地低。二类 炉磨煤机综合保护过热保护发信。二类 炉给煤机在上电流显示与就地偏差大。待处理 机保安段Ⅱ电源电流上显示跳变......”。

2、“.....投辅助冷电除尘灰斗输灰部分运行良好，省煤器部分运行情况不良，灰库顶 部管阀运行情况不良。电除尘灰斗输灰部分排堵阀易磨损省煤器落灰管和过渡灰斗易堵灰， 浓度稳定器管道全部磨损，已经部分更换库顶切换阀和分配管已磨损。二电场圆顶阀的 密封圈有待停机检查，流化气逆止阀磨损情况有待停机检查。 灰库制浆系统运行般。出口管段磨损严重，已经更换次，反水控制系统逻辑上 有不足，已部分调整，小修中全部调整......”。

3、“.....瓦瓦瓦轴振超标系热工测量装置问题，就地测 量，振动良好。 主机各轴封没有大的漏汽情况，高中低压缸各轴承油档无明显漏油情况，发电 机后轴承处有漏油，原检查为轴承室闷头漏，现是否有新漏点，待小修时查明漏油点，针 对消除。 主机调速系不平所致。 二台清污机均出现不同程度损坏，清污机滚动毛刷轴承及支架损坏已不能运行，主 要原因是基建初期，冷却水塔循环水中较大杂物较多。 二电气专业 电气次方面 发电机在运行中发现本体的东西两侧的氢冷却器南侧法兰有油滴到发电机外罩 上，经电机班检查是发电机轴瓦的密封油，从这种现象分析发电机定子铁芯和线圈上有密封 油污染，在这次小修抽转子后要清理干净。 主变相高压套管在运行中渗油，通过与常州东芝变压器厂沟通，致认为是套 管的法兰密封垫处渗油......”。

4、“.....然后吊套管根换密封垫。 主变低压侧相升高座与封闭母线处发热严重，电气已到封闭母线生产厂加工了 专用备件，在这次小修时拆除主变低压侧更换此备件。 动力真空接触器在运行中由运行位置向试验位置移动的现象，造成开关刀口接 触面积减小和运行不可靠，这次小修对机所属的真空接触器的机构加装开关厂的备件。 机凝泵电机在小修中由湘潭电机厂加装防止电机轴电流的装置，汽机对两 台泵的法兰面水平进行调整。发电机绝缘监督装置进出气口连接不符合安装规范，排污口未装两级针型阀和排 污漏斗，在这次小修中要改造完毕。 为解决机循泵电机由于电机轴瓦没有冷却水不能空载运行，在刚开泵时冷 却水量小造成瓦温高，在这次小修中对轴瓦冷却水路进行改造。 电气二次方面 机组自投产统问题较多，只高调门油动机均漏油严重，有的是油动机活塞杆处密封 漏油，有的是在油动机与集成块结合面处漏油......”。

5、“..... 二台主汽门油动机集成块结合面处渗油，其主要原因为密封件存在问题。油系统中油管道 中的接头焊接均为插套连接，焊口易出现问题，此次小修中全部进行处理。油系统的油质在运行过程中在年月份和月份曾出现过级，主要原因是未按 要求对油质加强过滤处理，新加油品过多没有及时过滤，再者油站没有防尘措施。需加盖防 尘室。 主机润滑油系统设备方面运行至今，没有大的问题，主机润滑油油质颗粒度为 级，但二台小机润滑油的颗粒度均为级，超出标准要求。主要原因是没有经常进行过 滤处理，需加强油质处理。 疏水系统部分疏水阀存在内漏，主要原因是在基建初期启动调试时，有部分疏水阀 调试时没有关到位，有部分疏水阀在机组带部分负荷后没有及时将应关闭的疏水阀进行关 闭，从而造成阀线冲刷损坏。 号低加正常疏水调节阀在低负荷时疏水不畅，其主要原因可能是其阀笼结构不合理......”。

6、“..... 二台汽动给水泵机械密封均有不同程度泄漏，按厂家说明书是允许有轻微泄漏，但 目前泄漏量可能大于厂家说的轻微泄漏标准，说明机械密封有磨损现象。 二台凝结水泵电机轴承经常损坏，从机械方面分析，主要原因是中心不符合标准要 求，再者就是基础量较大现象。 四热控专业 主机组情况 洛河电厂机组自年月份投产，进入商业运行以来，主机组运行基本平稳。热控 系统采用贝利公司控制系统，包含了各个子系统， 系统分散于各个系统中，自动化程度达到先进水平。但由于是新投产项目，各方面还存在不 尽完善的地方，需要逐步完善。 辅助控制系统情况 辅控系统按照水煤灰集中监控考虑，能够在主机集控室进行辅控系统监控。但目前 还是按照水煤灰分别设置监控点运行。 修前设备状况 由于目前新投产机组均存在工期偏紧问题，基建遗留问题较多......”。

7、“.....磨煤机风门卡涩需联合机务解决给煤机进出口 门易卡涩需联合机务解决磨辊轴承温度元件损坏较多试验未完成等缺陷，需要在 本次小修消除。同时，根据修前逻辑优化讨论，在此次小修中，还需要优化部分逻辑。 辅控系统除凝结水精处理控制系统能够单独隔离检修，其余系统均为公用系统，只能做 局部检查。 五化学专业 目的 本次是机投产后的首次小修，计划随机组小修的化水系统设备修前其制水出力制 水品质等主要运行参数和技术经济指标均在规范要求范围内，需解决的主要问题是，新水质较差，运行时间逐渐缩短，需要检查 混床因再生效果差，运行出水水质较差，运行时间逐渐缩短，需要检查 除盐废水排放泵出口逆止阀不严，经常启动不上水，需人工灌水后才能运行， 需要小修 机凝结水混床运行时间长，内部有可能沉积，以及水帽松动，碎树脂 等......”。

8、“.....需要检查 前置过滤器运行时间长，运行压差增大，需要小修及检查前置滤芯运行情况 机水汽取样系统检修，时间运行长，部分阀门存在缺陷，出现问题时，系统解 列不了。 六除灰专业 炉小修为新机组投运后的第次小修，除灰渣系统自投运来的运行和消缺情况分析如 下 炉底排渣系统运行状况般。整个冷渣水循环系统，水量偏大，循环水中悬浮物 含量目测基本符合要求，系统范围内的管阀有磨损和泄漏。准备在小修中进行更换，渣斗内 的熄火喷嘴脱落，运行时不能处理。渣井有多处保温和耐火材料脱落，外部钢板变色。捞渣 机液压张紧装置多次发生泻压，链条长度增加正常，已经截去节，远控部分有动力站速度 信号无。排污泵已返厂检修回装完成。 装渣系统运行情况般。排污泵派冲洗后的余灰渣性能不良，渣仓料位计不准。 电除尘系统运行情况良好，电场投运率。部分硅整流变压器油位显示不准......”。

9、“.....三四电场灰斗气化风温度偏低，灰斗壁挂灰情况有待停炉检 查。 干灰输送系统 增化水设备较多，对首次接触的制水设备进行全面解体检查清理和易损件更换等，确保下 个检修周期内的制水设备安全经济和可靠运行，以及保证供给机组足量品质合格的水 二是消除化水设备已存在的设备缺陷。 化水设备存在的缺陷 混合沉淀池现有取样管为材质，强度不足，已断裂多根。本次需更换为不锈钢 材质。液位计设计不合理，需拆除后封堵进出水口。 水汽取样高温架冷却器接头太多，高温高压蒸汽对接头处吹损严重，造成漏点较 多，本次拟将接头式更改为焊接式。 现有循环水加阻垢剂管为不锈钢，药品对其产生腐蚀，易蚀通。为安全起见，本 次小修需对管沟内管道进行整段更换为塑料管。 机组凝结水给水加氨未实行自动控制，不能及时准确机组给水水质，对现有设 备进行改进，实现加氨自动控制......”。