无害 化稳定化。处置工艺是国内自行研究开发的，工程由中国市政工程华北设计研究院 设计，污泥最大日处理规模为吨天含水率为。 污泥处置主要由焚烧系统干化系统高温烟气余热回收装置烟气净化装置 公用设备等相关部分组成。 焚烧系统 焚烧系统采用热载体循环流化床焚烧炉，焚烧炉床体温度保持在进 行干污泥焚烧。燃烧干化污泥所产生的高温烟气，经旋风分离器分离下来的循环灰通 过气动分配器，大部分返回焚烧炉继续燃烧循环，另部分进入复合干化器干化湿污 泥，利用流经旋风分离器尾部的高温烟气余热回收装置加热导热油供干化污泥作为热 源。经空气预热器后通过净化塔和布袋除尘装置，进行酸性气体的脱除和颗粒物捕集， 达标后的气体通过吸风机的作用由烟囱排入大气。 干化系统 湿污泥干化过程采用两种不同方式进行，先将脱水污泥通过污泥给料装置送入流化 复合干化器内与焚烧炉部分热灰直接混合，在流化状态下进行干燥，在送风机的作用 下再送入设有导热油换热盘管干燥器内。在流化状态下继续对污泥进步干化。当污 泥含水率降低至以下时，干化污泥从干化器中连续排出，由输送设备送入循环流 化床内进行燃烧。干化器排出的气体及细灰，经细粉分离器冷凝器除雾器后经引 风机和送风机循环至复合污泥干化器，多余气体通过泄压阀送入焚烧炉作焚烧处理。 公用系统 公用设备主要是保证污泥干化系统焚烧系统燃烧器系统烟气净化系统运行 的辅助设备。制 目标 导热油温度控制在定的范围内，油温不得超过牌号规定值，循环泵流量 扬程等能满足系统运行要求 管理要求 严格做好设备的管理工作，使运转设备和仪器表计测点处于完好准确 灵敏可靠的状态。 导热油循环系统因严密，不得有泄漏现象。 保证氮气的充足使膨胀灌内的压力在微正压状态下运行 运行中导热油不得有气化现象。 杭州七格污水处理厂污泥 焚烧示范工程 旋风分离器 除尘系统 压缩空气系统 氮气系统 污泥输送系统 除臭系统 水冷却系统 脱水机系统 四运行管理 运行生产岗位 运行生产安全 交接班 运行巡检 运行值长 运行生产操作监护 运行电气控制 设备设施管理要求 干化启动停运 焚烧系统的启动停运 运行调整 压火热备启动停炉的操作 五应急处置 六运行故障应急预案 七杭州七格污泥焚烧项目运行费用二年 运行维护手册 暂定版 招标人杭州市七格污水处理厂工程建设指挥部 代理单位浙江省工程咨询公司 投标人浙江华汇机电设备安装有限公司 浙江宏达建设工程有限公司 年月 目录 污泥焚烧项目运行方案 二组织人员框架 三系统流程分解 燃烧器系统 喷钙系统 导热油系统 焚烧炉系统 复合干化系统查设备的传动部件轴承油脂，限位灵敏可靠，控制柜是否在自动模式下。 系统的配电控制柜，为本系统所有用电设备提供电源及控制，做好柜体及元 件的防腐防尘工作，传输数据正确。 故障报警及联动控制功能是否投入，避免或减少故障的发生，确保设备和人 员的安全。 输送系统中的气动关键部件如进料阀出料阀补气阀和进气阀等应开关自 如，严密可靠不出现卡涩不到位现象。 石灰石粉的给料量由螺旋给料机通过变频调速器控制，根据烟尘中含硫的情 况，即时调整给料量。 当突然断电时，导热油从膨胀灌中向焚烧炉加热器和干化器流向储油罐，直至 导热油温稳定在安全状态。 膨胀灌上还设置了氮气补充装置，保持膨胀灌内的气压为微正压。 油冷却器采用的是内置轴流风机风冷系统，冷却风从油冷却器下部进入，热风 从上部排出，冷却风进口温度为常温。出口温差达以上 运行与操作 导热油系统中第次启动相当关键，首先对系统要熟悉和有经验的人员方可操 作。 检查导热油牌号是否符合要求，对系统进行全面的检查和阀门的位置进行校对， 方可对系统进行上油。 启动时务必做好所有应急预案的准备工作， 启动循环导热油泵，再对系统进行仔细的检查和校对。 当导热油的流量在稳定状态下，方可加热导热油，第次煮油必须做好油温曲线 图厂家提供煮油温度曲线图。根据设计要求进行煮油。 在运行操作中严禁超温运行。 当导热油温高于限定值如时，导热油冷却装置自动投入运行。中控室 可根据具体情况启动冷却装置， 当系统中的热量过多时，可通过油冷却器来调节多余的热量。 膨胀灌上还设置了氮气补充装置，