1、“.....固体颗粒的平均浓度为传统的喷雾干燥法的数十倍至上百倍，因而反应塔运行效率高，反应塔内的颗粒物质包括来自污染的飞灰未反应的石灰石和反应后的副产品经循环反应，最大程度的利用了吸收剂，节省了吸收剂的用量。其主要特点表现在如下几个方面反应塔内更有效地蒸发冷却在反应塔内，冷却水的汽化降低了上行的烟气的温度，在文丘里段的强紊流条件下，浆液与固粒碰撞，使得颗粒表面形成薄液膜，这过程又促进了快速蒸发。与传统的喷雾干燥法相比，烟气的停留时间缩短到，而其副产品的含水量小于，使短时间内得到干态副产品成为可能。反应条件好吸收剂利用率高反应塔的流化状态有利于吸收反应的进行，以上的吸收剂循环使用，最大程度的利用了吸收剂。更接近绝热饱和温度正如上所述，排出的副产品的含水量小于，这使得除尘系统可以在更接近烟气绝热和饱和温度的条件下运行，以达到更高的脱硫效率，而且可以避免系统部件的固体颗粒堆积结垢等问题......”。

2、“.....因此塔体小，而效率高。高效去除酸性气体由于可以在较低的气体温度下运行，这使得系统可以取得较版次高的酸性气体去除效率。业绩证明了可达到的脱硫和的脱效率。若操作人员要降低石灰耗量或增加酸性气体吸收效率，可以通过控制气体温度或吸收剂供给速率来实现。除了去酸性气体，该工艺还能有效的去除二恶英和汞等重金属元素。最优的固粒去除效率的流化床技术使得亚微米颗粒高度凝结成相当粗糙颗粒物质，使得旋风分离器的除尘效率很高，不需要在反应塔前加装预除尘器，而且减少了进入位于旋风分离器之后的静电除尘的粉尘量，因而提高了系统的除尘效率。采用烟气再循环保证运行的可靠性运行中将引风机出口的烟气返回部分到反应器入口，这样可有效保证锅炉低负荷运行时，系统在最佳效率状态下运行，即适应锅炉负荷的变化又保证了较高的脱硫效率......”。

3、“.....喷射枪拆装简便，个人即可完成，用特殊设计的装卸工具使拆换时间只需几分钟，不会影响系统的正常运行，拆卸下来的喷射枪可在方便的时间进行清洗和维修。占地面积小适合于改造工程系统所配置的设备较其它的脱硫装置比较，体积小流程紧凑占地面积小，最适合布置在锅炉烟气出口与静电除尘器之间的尾部烟道上，为改造工程提供了方便。最低保证脱硫效率系统根据烟气的循环倍率可调整脱硫效率，最低保证脱硫效率为北邻经济技术开发区的临江路，南距松原大路约米。水文气象条件厂址地处温带大陆性季风气候，四季分明，冬季严寒而漫长，夏季版次温热多雨，春秋短促且气候多变。该地区主要气候特征参数如下历年平均气温历年平均最高气温历年平均最高气温极端最高气温极端最高气温最大冻土深度年平均风速平均降水量主导风向全年夏季冬季工程地质热电厂厂址属松辽平原的第二松花江左岸级地段，地质构造上属新华夏第二沉降带，地势平坦......”。

4、“.....海拔高度米，无活动性断裂通过，故为稳定地区。地层上为套河流冲击相，为粉细砂石，为中粗砂和圆卵石等，上部饱和粉细砂具有砂土液化现象，为第四系孔隙潜水埋深在之间，最大冻土深度为。该地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度，历史上未曾发生过震级较大的地震。供水水源根据，石油集团有限责任公司热电厂扩建工程水资源论证报告分析，扩建工程水源地计算区面积为公里，在开采条件下，保证率为的地下水总补给量为。期工程从水源地取水版次，扩建工程取水包括补足期工程缺水量，扩建后热电厂合计取水量为，年取水量为，小于允许开采量，水源地完全满足二期工程用水要求。本期工程水源地选择在卡拉店西北第二松花江左岸堤外，在期工程水源地西北靠江边侧，距电厂，沿松花江南江南岸傍河布井取水，经过计算和实地勘测，结合期工程取水井情况，本期新建井眼，单井涌水量，井距。因此，热电厂期及本期共建取水井眼，其中眼运行，眼备用......”。

5、“.....侧长白铁路右侧接轨，相当于长白铁路正线里程。松原西站设到发线条含正线条有效长为米牵出线条，有效长度米，交接线条，有效长度米。原则按货交办理，热电厂不设自备机车，专用线取送车及厂内调车作业由，铁路分局承担。热电厂燃煤自双鸭山站始发，通过哈尔滨铁路局于通线太阳升口介入沈阳铁路局，该部分车流日均辆，在大安北站中转，再送至松原西站，热电厂卸车后空车送至大安北站，经中转后向哈局排空。专用线以接轨站引出向东方向延伸，经卡拉房子村北侧，走行公里后进入热电厂厂区。专用线按工业企业铁路级标准设计。厂内设条线，其中轨道衡线条，停留线条，有效长度米，卸煤线二条，有效长度分别为米及米，机车走行线条有效长版次度米，解冻库线条，有效长度米，材料线条，有效长度米。二期工程合计燃煤量为万吨年，铁路部门及水路部门同意承担燃煤的运输。公路厂区主入口外有公路与市区外道路连接......”。

6、“.....可满足公路运输的需要。大气污染排放状况热电厂现有台煤粉锅炉，分别配套台电场静电除尘器实测除尘器除尘效率为，经净化后的烟气通过烟囱排入大气，烟囱出口烟气含尘浓度为，二氧化硫浓度为。灰及灰渣处理锅炉燃烧后产生的灰渣由冷灰斗排至冲灰沟，除尘器捕集下来的细灰定期排至冲灰沟，渣和灰均通过灰浆泵排至厂外贮灰场，灰渣做为建筑材料原料供建筑材料厂使用。热电厂总体布置见附图。废水排放及治理本期工程工业废水主要包括工业废水除尘用水及冷却塔用水，本期工程新建工业废水处理站座，工业废水经处理合格，全部回收用于除灰用水，不外排。热电厂主要控制方式及控制水平本期工程扩建的机组为母管制运行方式，采用机炉集中控制方式，设置集中控制室。本期工程热工自动化系统采用分散控制系统来实现机组的控制。版次三工程建设条件吸收剂及供应锅炉烟气脱硫采用石灰粉作为吸收剂，本次改造后年消耗石灰粉吨，根据供应石灰粉协议书......”。

7、“.....该矿距热电厂约公里，交通方便，货源充足，可完全满足本工程对石灰粉的需求。石灰粉主要化学成分序号成分符号单位含量备注氧化钙氧化镁二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁其他脱硫装置场地概况，石油集团有限公司热电厂已投产多年，运行管理良好。原设计静电除尘器部分布置整齐，场地宽敞，对增装脱硫设备及其辅助系统化学反应为反应塔系统烟气与熟石灰浆和由旋风分离器返回的固体物质进行混合，在强紊流条件下，所含酸性气体与脱硫剂反应。其化学反应为灰循环系统旋风分离器将烟气中的气固混合物进行分离，下落的灰粒经专门的灰循环机将绝大部分干态固体物质返回反应塔，这样可以充分利用吸收剂，实现石灰用量最小化，提高了吸收效率，同时又可将部分固体颗粒分离下来，大大减少后置除尘器的负荷，提高整个系统的除尘效率。除尘系统用后置除尘器去除烟气中的飞灰反应产生物及未反应物等固体颗版次粒。由于有前置旋风分离器和固粒控制机控制......”。

8、“.....即可提高静电除尘器的效率。烟气再循环系统将净化后的部分烟气通过再循环烟气管道返回反应塔入口，起到控制反应内气流速度的作用，保持反应器流化床床层连续工作，以适应锅炉负荷的变化。炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺方案二技术原理该项技术主要工艺原理包括两部分内容炉内喷射钙基吸着剂脱硫锅炉尾部分级增湿水合脱硫钙基吸着剂石灰石喷入炉内将发生化学反应作为脱硫剂的石灰石粉在炉膛烟温的区域内喷入，受热分解成与，此时的固硫效果最佳。炉内脱硫率与煤种石灰石粉料特性炉型及空气动力场温度场等特性有关。在炉内尚未反应的随烟气流至尾部增湿水合反应器，在水合反应器中，烟气携带的与喷入的水雾接触，生成离子状态的，并进步与烟气中反应生成，其反应式如下在增湿水合器内与的反应较容易，增湿水合器内脱硫率与其出口烟温露点温差比温度差大小有关。因此增加水量，版次降低温差以及适当的水滴粒径分布......”。

9、“.....工艺流程脱硫所需石灰石粉由罐车运至主粉仓前，用自备的高压泵将粉料打入主粉仓，通过给料机将石灰石粉送至输送管道由高压风喷入炉膛，与煤混合进行燃烧，在此过程中脱掉部分。燃烧后产生的烟气由锅炉尾部排出，进入增湿水合器，烟气中携带的未发生反应的经喷水雾化进步反应，从而脱掉烟气中剩余的。烟气经静电除尘器净化除尘后，由引风机通过烟囱排入大气，完成脱硫除尘的整个过程。工艺流程图如下方案比较方案循环流化床半干法脱硫工艺被认为是项前景广阔的技术，脱硫效率高，吸收剂利用率高，耗水量小，耗电量少，副产品干态易于处理，对烟气负荷变化的适应性好，操作简单，运行可靠，无结垢堵塞等现象发生，占地面积小，投资费用仅为石灰石石膏法的以下，运行费用也略低，具有优越的性价比，特别适用于现有已建成的电厂烟气系统技术改造。该方案所述脱硫装置在世界各国有几十台机组使用......”。