1、“.....进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。六技术经济可行性及可靠性分析论证进行该项技术研发，兖矿鲁南化肥厂具有技术和经济等各方面优势和便利条件，在技术和经济等方面都是可靠和可行。兖矿鲁南化肥厂曾与华东理工大学共同进行过些项目，比如德士古气化炉炉膛温度软测量系统项目达到国际先进水平，并且华东理工大学长期从事化工行业技改项目。兖矿鲁南化肥厂有优秀技术人才优势，有批有经验机电计算机化工等专业技术人员。在兖矿鲁南化肥厂现有气化炉生产控制系统基础上进行操作优化，不但给课题研发节省大量经费，而且可以使原有系统发挥更大作用。通过配煤优化，保证水煤浆质量稳定性，为气化炉平稳运行提供了保障通过气化炉关键参数模型预估，气化炉优化模型建立以及优化操作实现，不但实现了气化炉系统参数完整性，稳定了工况......”。

2、“.....七对安全环境健康影响性分析此项目在整个研制及实施过程中，对设备生产系统实施人员及环境没有任何不良影响。八现有基础技术条件，保证体系兖矿鲁南化肥厂具有支科研与技术开发能力很强有关化肥生产工艺仪表技术人员队伍，开展过许多项技术改造与技术革新项目，取得了批科研技术成果。协作单位华东理工大学自动化研究所是该校工程重点建设学科，具有国家重点学科和上海市重点学科控制理论与控制工程，设有控制科学与工程博士后流动站，个博士学位授权点。长期以来从事大型石油化工企业生产装置建模控制与优化工业过程智能控制技术计算机控制等领域研究，处于国内同类学科领先水平。近几年来承担了大量国家八五九五十五等科技攻关项目高技术发展计划项目国家自然科学基金项目，以及其他国家部委省市及企业合作项目，取得了系列具有国际领先水平和国际先进水平研究成果，获得了批国家级和省部级科技奖励，为企业创造了巨大经济效益......”。

3、“.....拥有国家工业自动化工程研究中心分部及上海市教委重点学科，在国内较早开展了合成氨生产过程建模控制与优化研究，具有较好研究工作基础。九经济社会效益分析通过配煤优化，保证水煤浆品质特性平稳，并实现煤种优化利用通过气化炉操作控制优化，提高造气过程转化率，降低能耗。煤气中有效气含量平均提高，煤气氧耗也大为降低，折合吨氨吨甲醇耗电降低度，年合成氨增产吨，甲醇增产吨，电耗降低带来产品成本降低，减少使用贵金属高温热电偶支，年增效益万元兖矿鲁南化肥厂年产合成氨万吨，消耗煤以公斤吨氨，蒸汽公斤吨氨计算，如和分析准确性。拟结合实际系统机理分析和实际情况，将不同方法相互融合，建立智能集成模型。配煤优化根据气化炉工艺要求，以保障水煤浆品质特性符合要求平稳为目标，建立配煤品质和水煤浆特性模型，实现配比优化调节。气化炉生产过程综合优化模型在气化炉操作优化分析中，不局限于时刻生产优化......”。

4、“.....不仅仅考虑气化炉气化效率本身，而且还从包括气化炉运行工况对装置耐火砖喷嘴等关键部件损耗等多角度出发综合考虑，建立气化炉生产过程综合优化模型，建立以造气过程转化率，降低能耗为目标气化炉工艺过程操作优化模型，为进步优化操作控制提供依据。气化炉智能操作优化方法针对气化炉生产过程非线性耦合性强时滞等特点，基于模糊专家系统等技术，设计满足生产需要工况智能优化控制方法，充分利用线生产操作人员经验和数据工艺机理分析两方面结果，保证操作优化方案可行性。面向生产过程新型高效优化算法传统优化算法无法在复杂非线性多不确定性新型优化问题求解中应用，现代智能算法如神经网络遗传算法等具有计算速度慢缺陷。通过对优化模型特点分析，对现有优化方法集成与改进，开发具有针对性新型高效优化算法，满足生产应用需要。并在此基础上，提炼出面向复杂生产过程优化问题算法设计方法......”。

5、“.....五研究或研制开发技术路线根据工艺要求，确定最佳水煤浆品质特性分布范围。通过收集经验和数据统计分析辨识建模，建立配煤品质计算模型配煤品质与水煤浆品质特性关系模型，在此基础上，根据要求水煤浆品质特性，通过利用专家系统方法以及优化计算，寻求优化配煤比。采用机理分析和数据分析相结合方法，建立气化炉关键指标参数软测量和预测模型。以提高气化炉转化率，降低能耗，降低设备损耗为目标，建立气化炉工艺过程操作优化模型。具体方法如下综合利用模式识别统计分析和人工智能等方法，结合生产数据和工艺机理，对气化炉各种操作变量可测变量和产品性质产量之间关联性进行分析，建立符合实际气化炉气化过程模型综合考虑影响气化炉气化效率装置关键部件损耗等综合经济效益相关各种因素，建立面向气化炉操作优化模型，以稳定和操作工况动态优化为主要内容......”。

6、“.....提供高效气化炉生产操作优化算法，满足生产实时性复杂度需要基于模糊逻辑专家系统等技术，根据生产过程时滞性非线性不确定因素多等特点要求，设计气化炉塔操作优化方案。采用专家系统方法，对优化操作工况模式进行及时采集特征提取等，建立专家数据库和知识库。对气化炉生产过程进行操作优化。气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点，在分析装置运行特点和各指标变化规律基础上，结合气化炉工艺特点和过程控制方法，设计可行气化炉操作优化方案。优化系统设计开发在与现场应用人员广泛交流基础上，进行系统设计开发，态软件等工具进行系统开发与实现。数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息......”。

7、“.....六技术经济可行性及可靠性分析论证进行该项技术研发，兖矿鲁南化肥厂具有技术和经济等各方面优势和便利条件，在技术和经济等方面都是可靠和可行。兖矿鲁南化肥厂曾与华东理工大学共同进行过些项目，比如德士古气化炉炉膛温度软测量系统项目达到国际先进水平，并且华东理工大学长期从事化工行业技改项目。兖矿鲁南化肥厂有优秀技术人才优势，有批有经验机电计算机化工等专业技术人员。在兖矿鲁南化肥厂现有气化炉生产控制系统基础上进行操作优化，不但给课题研发节省大量经费，而且可以使原有系统发挥更大作用。通过配煤优化，保证水煤浆质量稳定性，为气化炉平稳运行提供了保障通过气化炉关键参数模型预估，气化炉优化模型建立以及优化操作实现，不但实现了气化炉系统参数完整性，稳定了工况，而且通过节约成本优化指标提高以及安全稳定生产为企业创造可观经济效益。七对安全环境健康影响性分析此项目在整个研制及实施过程中......”。

8、“.....八现有基础技术条件，保证体系兖矿鲁南化肥厂具有支科研与技术开发能力很强有关化肥生产工艺仪表技术人员队伍，开展过许多项技术改造与技术革新项目，取得了批科研技术成果。协作单位华东理工大学自动化研究所是该校工程重点建设学科，具有国家重点学科和上海市重点学科控制理论与控制工程，设有控制科学与工程博士后流动站，个博士学位授权点。长期以来从事大型石油化工企业生产装置建模控制与优化工业过程智能控制技术计算机控制等领域研究，处于国内同类学科领先水平。近几年来承担了大量国家八五九五十五等科技攻关项目高技术发展计划项目国家自然科学基金项目，以及其他国家部委省市及企业合作项目，取得了系列具有国际领先水平和国际先进水平研究成果，获得了批国家级和省部级科技奖励，为企业创造了巨大经济效益。该研究所科研力量雄厚，拥有国家工业自动化工程研究中心分部及上海市教委重点学科......”。

9、“.....具有较好研究工作基础。九经济社会效益分析通过配煤优化，保证水煤浆品质特性平稳，并实现煤种优化利用通过气化炉操作控制优化，提高造气过程转化率，降低能耗。煤气中有效气含量平均提高，煤气氧耗也大为降低，折合吨氨吨甲醇耗电降低度，年合成氨增产吨，甲醇增产吨，电耗降低带来产品成本降低，减少使用贵金属高温热电偶支，年增效益万元兖矿鲁南化肥厂年产合成氨万吨，消耗煤以公斤吨氨，蒸汽公斤吨氨计算，如果实施优化，以节能计，年节煤吨，每吨煤以元计，效益万元节约蒸汽以计，年节约蒸汽吨，每吨按元计，效益万元。三者合计年效益可达多万元。我国煤化工发展十分迅速，目前硬件建设上马速度很快，通过优化，可以更充分地发挥硬件设备能力，提高企业竞争力，另方面由于煤气化设备建设，本项目成果具有可推广性。通过优化，实现节能降耗，提高煤炭资源利用效率......”。