1、“.....对工艺设备进行全面技术改造，提高清洁生产程度和减少废气排量，主要有加强对酸碱特别是溴素四氢呋喃有机溶剂等原料进厂控制，拒收破损漏失及质量不合格原料。原料贮罐要安装液位控制器，防止溢流避免各种原料在贮存期间交叉污染，贮槽应有密封装置，采用水封，减少蒸发损失等。尽量减少物料在现场移动。管道输送原料时，要经常检查是否有跑冒滴漏现象。准确计量原材料投入量，按规定比例和质量要求投料。采用离效冷凝换热设备，实施二级冷凝，提高溶剂回收率。采取节能和节水措施，堵塞跑冒滴漏。尽量做到冷却循环水回用，工艺用水套用。采用节电节能新技术新设备和新材料，合理设计工厂供配电系统，降低电损率，安装电容自动无功补偿装置，提高功率因数......”。

2、“.....国内同类尾气设计经验，综合项目投资费用及可操作性等因素，确定了本工程项目处理工艺是，根据废气性质气量和浓度等不同，在分类分级处理基础上，结合企业生产特点和厂区布置情况进行分系统处理，具体处理工艺如下废气处理总流程废气经过各预处理后最后进入两级吸收塔处理，第级为水吸收，第二级为碱液吸收，经过两级吸收后，气流中酸碱性废气去除率大于。经过预处理后如乙醇等水溶性有机物经两级吸收后也可得到部分去除，设计去除率大于。具体处理艺如图所示。排放酸碱性废气高浓度有机废气车间无组织废气废水站图废气处理流程示意图集气系统预处理集气系统填料吸收塔循环槽填料吸收塔循环槽引风机有机废气预处理工艺高浓度有机废气在已有冷却水冷却基础上增加二级冷冻盐水冷凝，联合去除率大于冷凝去除率大于，吸收塔吸附去除率大于......”。

3、“.....设计套综合处理系统。两级吸收，设计风量为真空泵系统产生废气，设置套单级吸收塔为预处理，处理废气并入综合处理系统。具体设置布置见厂区平面布置图。主要设备工艺介绍吸收塔根据填料塔具有气液接触好，传质系数大，操作可靠优点。本设计总管吸收塔采用填料塔，塔体为聚丙烯料，设计塔径为，高为，填料为阶梯环，填料高度为。控制系统吸收塔内循环液采用实时显示，便于观察吸收液袭使用情况，及时处理或采用人工试纸测定。风机风机采用型离心风机。循环水泵级冷凝二级冷凝预处理吸收塔，工艺过程酰胺制备称取原料羟基硝基苯胺投入洁净干燥反应釜中，加入冰醋酸，同时将醋酐用泵打到高位罐，缓慢滴加醋酐，滴毕保温反应，反应完全后抽滤，滤饼放入离心机用自来水洗至中性，得中间体酰胺。醚化反应称取原料酰胺，以及碳酸钾投于洁净干燥反应釜中，用泵打入，准确称取溴乙烷......”。

4、“.....滴毕之后保温反应，原料反应完全后，将冷却好反应液抽入水中水解，抽毕搅拌，然后抽滤，滤饼放入离心机中用水淋洗至中性得醚化物。还原反应往釜中投入醚化物，投入催化剂，用氮气置换反应釜，用泵打入，再用氮气置换两次，置换完毕开始通氢，控制通氢速度，至到反应完全后停止通氢，反应完毕，抽滤将还原液抽滤到浓缩釜中，滤除，滤液浓缩，浓缩干后打入甲苯，在浓缩至干，浓缩毕加入甲苯，室温搅拌后备用。缩合反应将乙氧基甲烯基氰乙酸乙酯投入还原浓缩毕反应釜中，加入甲苯，开启蒸汽逐渐升温至保温温度反应，反应完毕，开启冷却水缓慢冷却，当冷却到室温后过滤，滤饼用甲苯洗涤后抽干得缩合物环合反应在反应釜中加入道生油和缩合物，升温到反应温度保温反应，反应毕，将反应液放入到冷却釜中冷却，然后将料液放入抽滤缸中抽滤，滤干后滤饼用甲苯洗次，洗毕滤干后将所得固体转移至精制釜中，加入四氢呋喃精制，精制抽滤至干得到环合物......”。

5、“.....在高位罐中抽入三氯氧磷，然后滴加三氯氧磷，滴毕升温反应，反应毕将反应液冷却后过滤，抽滤完毕，将母液进行浓缩，浓缩毕，将料液放入冰水溶液中，同时搅拌析料，搅拌半小时之后抽滤，滤饼用水洗到中性，得粗品，将所得粗品投入精制釜中，加入乙酸乙酯和丙酮搅拌打浆，精制打浆完毕，然后抽滤，并滤干，得到产品氯化物。白黎芦醇产品介绍项目名称和市场应用白黎芦醇化学名称羟苯基乙稀基，苯二酚，反三羟基芪。别名芪三酚英文名称结构式分子式分子量外观白色至淡黄色结晶含量熔点白黎芦醇产生于葡萄叶表皮和浆果皮中，是植株对真菌病害感染反应结果，它以游离态顺式反式和糖苷结合态顺式反式两种形式存在，且均具有抗氧化效能，是葡萄中重要植物抗毒素，白黎芦醇能够阻止低密脂蛋白氧化，因而具有潜在防心血管疾病，防癌抗病及免疫调节作用。白黎芦醇在自然界中含量很低，因此化学合成推动了其具体应用......”。

6、“.....我们现在已经完成了该产品全部合成工艺研究，中试已经完成，其生产成本比植物提取低，环境污染小，我们计划建造年产生产车间，该产品目前在市场技术经济指标蒸汽费电费电费单价按元度计算人工费，按每人每天元计，操作工人计药剂费按元吨计运转费为电费元度元天人工费人元天元天药剂费吨天元天元天则需运转费元天每吨水运转费元吨技术经济指标序号项目单位指标处理规模吨天处理效果达到级排放标准总投资万元万元运转成本元吨水元吨占地面积亩亩废气处理概述本废气处理工程设计原则是以台州市环境保护局制定医化企业废气规范化整治方案和验收标准为指导，对工艺设备进行全面技术改造，提高清洁生产程度和减少废气排量，主要有加强对酸碱特别是溴素四氢呋喃有机溶剂等原料进厂控制，拒收破损漏失及质量不合格原料。原料贮罐要安装液位控制器，防止溢流避免各种原料在贮存期间交叉污染，贮槽应有密封装置，采用水封......”。

7、“.....尽量减少物料在现场移动。管道输送原料时，要经常检查是否有跑冒滴漏现象。准确计量原材料投入量，按规定比例和质量要求投料。采用离效冷凝换热设备，实施二级冷凝，提高溶剂回收率。采取节能和节水措施，堵塞跑冒滴漏。尽量做到冷却循环水回用，工艺用水套用。采用节电节能新技术新设备和新材料，合理设计工厂供配电系统，降低电损率，安装电容自动无功补偿装置，提高功率因数。工艺设计废气工艺流程根据以上废气情况和分析，国内同类尾气设计经验，综合项目投资费用及可操作性等因素，确定了本工程项目处理工艺是，根据废气性质气量和浓度等不同，在分类分级处理基础上，结合企业生产特点和厂区布置情况进行分系统处理，具体处理工艺如下废气处理总流程废气经过各预处理后最后进入两级吸收塔处理，第级为水吸收，第二级为碱液吸收，经过两级吸收后，气流中酸碱性废气去除率大于......”。

8、“.....设计去除率大于。具体处理艺如图所示。排放酸碱性废气高浓度有机废气车间无组织废气废水站图废气处理流程示意图集气系统预处理集气系统填料吸收塔循环槽填料吸收塔循环槽引风机有机废气预处理工艺高浓度有机废气在已有冷却水冷却基础上增加二级冷冻盐水冷凝，联合去除率大于冷凝去除率大于，吸收塔吸附去除率大于，具体处理流程示意图见图去综合吸收塔来自减蒸馏过程高浓度有机废气真空泵废气图高浓度有机废气处理工艺示意图根据厂房车间场地和产品生产情况，设计套综合处理系统。两级吸收，设计风量为真空泵系统产生废气，设置套单级吸收塔为预处理，处理废气并入综合处理系统。具体设置布置见厂区平面布置图。主要设备工艺介绍吸收塔根据填料塔具有气液接触好，传质系数大，操作可靠优点。本设计总管吸收塔采用填料塔，塔体为聚丙烯料，设计塔径为，高为，填料为阶梯环，填料高度为。控制系统吸收塔内循环液采用实时显示......”。

9、“.....风机风机采用型离心风机。循环水泵级冷凝二级冷凝预处理吸收塔采用增强聚苯烯耐腐泵。集气罩根据现场要求设计。说明氯化氢吸收塔已安装在本间内，属本间设备这里不作介绍。工程概算工程概算序号名称规模及型号材料数量金额元备注综合废气吸收系统填料吸收塔支支填料阶梯环特制循环泵增强台离心风机玻璃钢玻璃钢台台真空泵台滴加器台显示仪套电控箱套管道阀门主风管工程直接费设计费不可预见费合计约万元二运行费用电费按两班小时计天，电费元天元天药剂费用吸收用液碱消耗。操作管理并废水处理组效益溶剂回收......”。