1、“.....催化剂单程运转周期天左右与空速有关催化剂总寿命可达年。技术特点操作灵活工艺方案切换方便快捷。干气芳构化工艺采用固定床反应器切换操作方式三苯生产模式反应温度为主产品为苯甲苯和二甲苯同时联产重芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上万吨年工业装置第个运行周期为天小时液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。装置能耗低。干气芳构化工艺采用了全新取换热流程可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。干气芳构化工艺原料适应性强抗杂质能力突出不需做预精制处理......”。

2、“.....未经允许请勿外传,项目提出背景及意义混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品是最基础化工原料。据预测全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。近年来由于芳烃下游产品发展迅速国内外市场对于芳烃需求持续增长我国已经是三苯净进口国。今后我国每年芳烃缺口为苯万吨甲苯万吨二甲苯万吨。目前主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺此二工艺均需用石脑油石油轻馏分为原料按照现有生产模式增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国现在原油消费量已达亿多吨其中半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长市场需求就意味着我国对进口石油依赖度越来越大。这对国家能源安全是个重大挑战......”。

3、“.....我国炼化企业催化裂化装置副产催化干气裂解碳五重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。目前我国炼化企业催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口加之近年来进口原油价格居高不下因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业总体经济效益。因此络连接接口最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求每个控制区域分别采用不同控制系统将控制站和操作站均放置在区域控制室内对本区域内生产装置进行监控。此外全厂还设置中央调度室通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来将各区域控制室重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室信息实现信息资源共享和全厂体化管理......”。

4、“.....工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度其它实行班制。定员管理机构定员表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计般可以依托原来机构如果原来没有机构可以按照表设置。生产装置定员本项目生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点不同将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产倒班岗位实行四班三运转。生产装置人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间人四班三运转作业配电及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩主要布置有自动化生产线成品储存区必需工业建筑厂房配电室锅炉房泵房材料库控制室化验室生产区办公室等。行政区占地约亩布置办公楼座宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化总体规划成个花园式工厂......”。

5、“.....废渣装置产生少量废催化剂该项目催化剂全程寿命为年万吨年装置催化剂用量为吨平均每年产生废催化剂该催化剂为分子筛主要成分为二氧化硅和氧化铝不含其他有害物质可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生声级值在左右机泵采用先进屏蔽泵加热炉采用先进燃烧器可大幅度降低噪声压缩机采取隔声可减轻噪声对外界影响。综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气工艺生产过程在定温度和压力下进行存在产生燃爆事故可能危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂有工艺物料泄露可能因而存在中毒事故可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第预防为主综合治理方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则以保证生产安全提高生产水平促进企业生产发展......”。

6、“.....安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则以保证生产安全提高生产水平促进企业生产发展。有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下对可能产生泄漏设备管道尽量敞开布置。为防止厂房内有毒有害物积累厂内设计可靠通风系统或设置有毒气体报警器。化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触设备管道阀门选用合适耐腐蚀材料制作电机及仪表选型应考虑防腐建构筑物设计采用耐腐蚀建筑材料。静电雷电防范措施生产装置在防爆区域同时施工同时投产三同时原则以保证生产安全提高生产水平促进企业生产发展。有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下对可能产生泄漏设备管道烯生产芳烃技术该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。它采用固定床反应器切换操作方式在非临氢条件下以干气中乙烯为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯......”。

7、“.....催化剂单程运转周期天左右与空速有关催化剂总寿命可达年。技术特点操作灵活工艺方案切换方便快捷。干气芳构化工艺采用固定床反应器切换操作方式三苯生产模式反应温度为主产品为苯甲苯和二甲苯同时联产重芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上万吨年工业装置第个运行周期为天小时液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。装置能耗低。干气芳构化工艺采用了全新取换热流程可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。干气芳构化工艺原料适应性强抗杂质能力突出不需做预精制处理。干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。干气芳构化装置生产贫干气烯烃含量低作为制氢装置原料时可以减少制氢装置投资不需要原料加氢。环保性能好。干气芳构化装置全密闭生产废水废气极少是真正绿色化工装置......”。

8、“.....加热炉系统换在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。用液化气生产三苯技术在近两年已经得到快速发展但催化干气利用却远远落后于干气。用催化干气生产三苯优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化装置争石油原料。由于催化干气价格便宜目前东营市场每方干气元运输距离远者运输成本高干气出厂价格就便宜约合元吨而生产出价格高达元吨有些厂催化干气放火炬烧掉了利用起来效益就更可观了因此将催化干气转化为能够有效地利用干气中高附加值成分万吨年催化装置所产干气如果经过干气芳构化每年能为企业带来万元利润能有效提升炼化企业经济效益。催化干气制技术采用沸石分子筛催化剂此类催化剂无腐蚀无污染可以反复再生使用除了催化剂烧炭再生过程中排放含烟道气之外没有其它三废排放对环境友好。特别是具有较强抗硫抗氮能力能省略原料预精制步骤从而简化工艺降低投资。另外本工艺采用固定床反应器在低压下操作技术成熟投资少安全性高......”。

9、“.....产品方案与生产规模产品方案该项目采用催化干气生产混合芳烃。该项目原料催化裂化装置生产富含乙烯干气。该项目产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯贫干气。混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品是最基础化工原料。生产规模该项目建设套能处理万吨年催化干气工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。项目建成后每年处理原料万吨生产混合芳烃万吨贫干气万吨自用万吨计万元该项目按处理催化干气万吨年计算固定投资包括技术费但不含土地费用需万元催化剂万元使用三年流动资金万元年产值按年月市场含税价为万元总成本万元税前利润万元约需年包含建设期个月生产期个月可收回投资。化工有限公司二〇〇年十二月十日如有兴趣请联系烯生产芳烃技术该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺......”。