1、“.....求解应用三维实体造型室生产铸钢厂工艺室铸造模拟解决方案硬件需求服务器主要作用是管理铸造解决方案中院有软件文件，为院有台式机和计算工作站提供授权服务。计算工作站主要作用是进行计算求解。在实际使用过程中，当需要计算模型计算量不大时，可以直接在本机台式机上计算求解当需要计算模型计算量很大时，需要把计算文件提交到专门计算工作站上进行计算求解，使用过程是在本机工作站远程登陆控制计算工作站，然后利用计算工作站进行需要计算，计算完成后把计算结果取回来进行本地后处理和生成计算报告。机器用途类型内存硬盘操作系统具体机器推荐服务器台英特尔奔腾处理器以上以上专业版计算工作站台双核英特尔至强位处理器以上以上以上专业版网络中心台服务器室台计算工作站铸钢厂台计算工作站软件模块配置建议模块编号模块名称模块说明单价万需求前处理模块......”。

2、“.....主要用于计算结果显示与分析网格剖分模块主要用于体网格生成几何处理模块第五版，主要用于文件和文件读取和清除热分析模块，主要对铸造充型凝固过程温度场进行模拟分析流动模块，主要对铸造过程流场进行模拟分析应力分析模块，主要对铸造过程应力场进行模拟分析网格剖分模块主要对文件格式进行扩充精铸必选辐射模块，对铸造过程辐射能量进行模拟分析缩孔缩松模块，主要对逐渐产生缩孔缩松情况进行模拟和判断可删可选模块微观组织模块，对铸件微观组织进行模拟分析可删单结果显示在完美控制条件下，通过铸造获得单晶。模型边界条件定义到开始计算工作流程是简化和直截了当材料数据库版面和属性图示后处理器提供了下列演变即时过程信息金属前端发展内部气泡温度场压力云图凝固数据速度矢量应力和变形微结构值粒子轨迹显示提供很多功能来报告及显示过程结果......”。

3、“.....图形及影片输出能够轻松直接交换信息和通信，结果还可以用变化标准格式输出到其他解决方案中。高压压力铸造应用温度云图热循环模拟中温度变化低压铸造高压铸造粒子轨迹示踪金属前端发展凝固模拟部件变形金属围绕个核前端发展发动机缸体变形高压铸造中金属和空气可视化结果铝合金轮毂气隙预测硬件平台已经过下列硬件平台测试和验证平台处理器操作系统图形选项软件效果预评考题是钛合金铸件，室在生产过程中需要了解该铸件在现有工艺下可能出现缺陷位置及缺陷形成原因。根据工艺室提供铸件图纸及工艺条件，采用仿真分析软件对该铸件铸造过程进行了模拟及分析。模拟过程共分为以下几个步骤三维模型建立网格划分工艺条件与计算参数数值计算结果显示分析及建议。三维模型建立三维图形见图院示，造型采用功能强大。该零件浇注系统设计中，次浇铸个铸件，采用对称排列，带工艺铸件形式如图。由于整个模型是对称结构，且各种工艺条件也对称设置......”。

4、“.....图阀体工艺三维模型完整计算模型见图。网格划分将三维实体输出，并进行有限元网格划分，划分结果见图。总节点数为其中铸件节点总单元数。图铸件三维实体图完整三维计算模型图网格划分结果工艺条件与计算参数整个浇注凝固过程在真空环境下完成，真空度小于。预计浇注时间，浇注温度约。次浇注个铸件，采用两级浇道系统。边界条件包括浇口温度流量铸型外表面铸件铸型间界面以及模型对称面。浇口温度，速度模型两个对称面铸型外面壁面温度铸件铸型界面换热系数图边界条件设定初始条件实际工艺中，铸型可能进行了加热处理，初始条件设为铸件材料，用构想铸造模拟解决方案使用部门根据我院需要解决铸造问题及其对于全面解决铸造问题整体规划出发，由我院铸造生产及模拟解决流程简图可以看出，需要室和铸钢厂工作人员加入到铸造模拟流程中来。图铸造生产及模拟解决流程简图网格剖分工艺参数设定检查......”。

5、“.....为院有台式机和计算工作站提供授权服务。计算工作站主要作用是进行计算求解。在实际使用过程中，当需要计算模型计算量不大时，可以直接在本机台式机上计算求解当需要计算模型计算量很大时，需要把计算文件提交到专门计算工作站上进行计算求解，使用过程是在本机工作站远程登陆控制计算工作站，然后利用计算工作站进行需要计算，计算完成后把计算结果取回来进行本地后处理和生成计算报告。机器用途类型内存硬盘操作系统具体机器推荐服务器台英特尔奔腾处理器以上以上专业版计算工作站台双核英特尔至强位处理器以上以上以上专业版网络中心台服务器室台计算工作站铸钢厂台计算工作站软件模块配置建议模块编号模块名称模块说明单价万需求前处理模块，主要用于对三维实体网格进行材料界面条件参数边界条件参数和运行参数设定基本模块后处理模块......”。

6、“.....主要用于文件和文件读取和清除热分析模块，主要对铸造充型凝固过程温度场进行模拟分析流动模块，主要对铸造过程流场进行模拟分析应力分析模块，主要对铸造过程应力场进行模拟分析网格剖分模块主要对文件格式进行扩充精铸必选辐射模块，对铸造过程辐射能量进行模拟分析缩孔缩松模块，主要对逐渐产生缩孔缩松情况进行模拟和判断可删可选模块微观组织模块，对铸件微观组织进行模拟分析可删单晶模块可删逆运算模块，主要采用逆运算来计算界面条件参数和边界条件参数可删用户自定义函数模块，用户可以修改边界条件等函数，属于高级模块可删铝材料计算数据库，主要用来通过计算给出铝合金热性参数铁材料计算数据库，主要用来通过计算给出铁碳合金热性参数必选镁材料计算数据库，主要用来通过计算给出镁合金热性参数镍材料计算数据库，主要用来通过计算给出镍合金热性参数钛材料计算数据库......”。

7、“.....消失模和离心铸造用于凝固和收缩预测热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应功能。模块功能示意图网格划分与工具，界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新设计方案，同时保证快速和可靠计算......”。

8、“.....对于铸造工艺改进主要依靠经验和试验，直缺乏套专业有效方法和手段。模拟是控制设计制造过程并预测产品早期服役可能出现问题最好解决方法。当前，有限元理论已十分成熟，相应模拟商业软件也逐步趋于成熟，并在各行各业逐步发挥其巨大作用。现代制造工艺越来越复杂，性能精度要求也越来越高，依赖试验设计手段设计费用越来越高，周期越来越长，也越来越不容易保证可靠性。而从些发达国家经验来看，仿真技术应用可以大大减少试验比重，减少了设计盲目性，节省巨额设计费用，设计周期也大大缩短。从我院专业发展角度看，急需在数值仿真这方面提高个层次，实现我院研发能力跨越式发展。铸造仿真软件开发是项技术含量很高专业性很强工作，作为个测评估整个铸造过程完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力模拟。能够快速可视化铸型设计影响，使得制造过程早期能够做出正确决策......”。

9、“.....在过程每个阶段选择每个特定模块模填充流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收缩预测热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应功能。模块功能示意图网格划分与工具，界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新设计方案，同时保证快速和可靠计算......”。