1、“.....如若继续使用当前变量泵系统的话，康泰公 司将在产品的生产周期上跟不上节奏，同时因为耗电量大，不但会浪费大 量能源，也将会大大增加生产成本。 因此，为了节约宝贵的能源资源，同 时降低生产成本，加快生产周期，提高生产效率，必须对当前的变量泵注 塑机进行改造。 由此，康泰塑胶科技集团设备技术中心能源办公室副组长张文霖 提出对康泰公司康泰工业园二期车间的现有注塑机进行伺服节能技术改 造。 项目发展概况 已进行的前期技改成果与测试检测工作项目情况 在进行大规模改造前，康泰公司挑选了三台不同型号的注塑机进行了 伺服节能改造，然后与其它同型号的注塑机进行了对比......”。

2、“.....康泰公司共 有注塑机上百台，改进为伺服注塑机后可见在能耗方面将会大大降低。 项目立项情况 本项目于年月日上报崇州市经济局立项备案。 投资的必要性 在塑料工业中，注塑机是种通用型机械。 在传统设计上，只考虑到 共用性，设计时是以最大容量为基础，在实际的加工中，常常是大马拉小 车的现象，所以，在注塑机运行过程中电能浪费相当严重。 注塑机的运行工序过程般分为锁胶射胶熔胶保压冷却开 模等，随产品及加工工序不同，各工序所需液压流量压力不同。 对于 油泵马达而言，注塑机在注塑过程的负载是处于变化状态。 其原注塑油泵 马达以恒定的转速提供的液压流量......”。

3、“.....此过 程称高压节流，高压节流效率般为。 能量损失多达， 同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦，造成油温过高， 噪音过大，市场潜力巨大 节约生产成本，提高产品质量，保护工作环境 经济效益好，用户投资回报快。 所以伺服器代替变量泵改造项目是可行的。 建议现在这个社会已经进入快鱼吃慢鱼的时代，只有尽快实施 此项目，才能占得市场先机，获得高额经济效益。 建议尽快再购取定数 量的伺服器进行中试，中试合格则可以进行，大批量的大规模的改造生 产......”。

4、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

5、“.....无新征土 地和厂房,利用原有厂房面积，改造设备台套，以实现降低能 耗的目标。 承担可行性研究工作的单位 单位名称信息产业电子第十设计研究院有限公司 研究工作概况 项目建设的必要性 康泰公司目前生产所用注塑机全是采用变量泵动力系统，公司经多年 生产实践发现，变量泵系统存在不少缺陷变量泵对流量变化的动态响应 时间较长，导致注塑周期加长机器的噪音变大对液压油的清洁度要求 较高。 另外，与电液伺服系统相比，变量泵系统耗电要高出不少......”。

6、“.....本项目符合国家节能降耗政策，设备改造的技术工艺先进 成熟，可有效节约能源电能，提高单位生产效率，降低生产成本，同 时保护工作环境而改造后设备制造出成品其市场潜力巨大，未来投资回 报快，社会经济效益明显。 因此，本项目可行......”。

7、“..... 中国塑料资 源丰富，世纪初主要合成树脂年产量达万吨，排世界第位。 并且 中国合成树脂的产量还在以的速度增长。 中国又是塑料消费大国， 据统计，其年消耗量占世界第二，仅次于美国，而中国的人均消费仅为 ，在世界排名第位，是工业发达国家的，可见中国的塑料 工业还要大发展，塑料机械前景广阔。 根据塑料制品的市场分析，目前中国塑料机械行业产值每年约亿 元，而国内市场需求约亿元，还有很大空间，注塑机的需求也逐步由 南方向北方扩散，同时也带将带动塑料工业关联产业的发展。 项目发起人以及发起缘由 中国注塑机虽然发展很快生产品种也较多，基本上能供给国内塑料 原料加工与塑料制品加工成型所需的般技术装备，个别产品也进入世 界前列，但与工业发达国家如德国日本意大利相比，中国注塑机还有 定差距，主要表现在品种少能耗高控制水平低性能不稳定等方面......”。

8、“.....公司经多年 生产实践发现，变量泵系 当今塑料行业竞争激烈，如若继续使用当前变量泵系统的话，康泰公 司将在产品的生产周期上跟不上节奏，同时因为耗电量大，也将会大大增 加生产成本。 因此，为了减少生产成本，加快生产周期，节约能源，必须 对当前的变量泵注塑机进行改造。 项目发展及可行性研究工作概况 在塑料工业中，注塑机是种通用型机械。 在传统设计上，只考虑到 共用性，设计时是以最大容量为基础，在实际的加工中，常常是大马拉小 车的现象，所以，在注塑机运行过程中电能浪费相当严重。 注塑机的运行工序过程般分为锁胶射胶熔胶保压冷却开 模等，随产品及加工工序不同，各工序所需液压流量压力不同。 对于 油泵马达而言，注塑机在注塑过程的负载是处于变化状态。 其原注塑油泵 马达以恒定的转速提供的液压流量，多余的液压将通过溢流阀回流......”。

9、“.....高压节流效率般为。 能量损失多达， 同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦，造成油温过高， 噪音过大，机械寿命缩短等不良现象。 随着世界各国在环保，如能耗噪音泄漏等控制方面日益严格的要 求，节能已完成为注塑机电液系统的研究重点。 目前，在注塑机节能控 制精度上，日本的全电动式注塑机相较于传统液压式注塑机具有非常明显 的优势。 但全电动式注塑机的制造成本非常高使用寿命维护成本又不 如全液压式注塑机，因此也制约了它的发展。 而电液伺服系统采用高性能的伺服电机与泵集成使用，根据注塑机生 产的需要控制输出压力和流量。 采用电液伺服系统注塑机的特点是节电 比定量泵系统省电以上，比变量泵系统省电以上精密注塑 机制品重复精度高，动作重复精度高生产效率高注塑成型周期短 性价比高售价略高于变量泵机型，但远低于全电式机型 近年来......”。