1、“.....购置油 气田压裂成套设备是有必要的。 压裂成套设备选型 设备选型 型压裂泵车技术规范 主要技术要求 设备为车装式，适合于油田特定地区非等级路面上长期行驶，正常运转。 适合多种类型不同液体的泵送作业，可用于油气田浅井中深井深井的压 裂酸化作业，同时也要适用于洗井，注水泥，井口试压等施工作业。 设备能够适应的作业环境和潮湿风沙气候条件。 可以由远程控制箱或网络控制。 车台设备用螺栓和安装座牢固地组装在底盘车上，当发动机在任何档位全负 荷运转时，只要不超过泵的额定功率，各部件不会由于发动机和泵的强烈震动而引起共 振。 所有外购设备部件和生产的设备及部件的设计制造焊接均符合国家 国际标准石油专用设备部件符合标准。 所有装载底盘均安装前后拖车钩及夜间施工照明系统......”。

2、“..... 主要组成部件 车台发动机，底盘液力，传动箱，传动轴，卧式柱塞泵，液压系统，润滑系统，气 路系统，冷却系统，操作控制远控系统，管汇系统。 主要配置 汽车底发动机调速器，发动机在 得到控制信号后会立即回到怠速状况。 采用机械式安全阀。产品在出厂时根据设备的承压最高值进行调定。其功能是在施 工或者试压过程中，压力达到调定之后，安全阀会自动开启泄压泄压到卡车底部， 当泄压完成后，安全阀会自动关闭。该安全阀的设定是为了保护压裂泵和整个高压管汇 系统的安全。安全阀设定值的调定在出厂前进行调定。 控制和仪表系统所有仪表开关和控制按钮标识清晰。所有接线接 头标记清晰。压裂车可配置三种操作系统网络控制系统，车载本地控制系 统，远控控制箱......”。

3、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传, 总论 概述 项目名称及主办单位 项目名称油气田压裂技术与提高油气田采收率项目可行性研究......”。

4、“.....以及准油股份公司所具有的优势 条件，业主购置煤层气压裂成套设备是必要的，也是可行的。 项目背景及必要性分析 项目背景 年公司通过使用连续油管钻井及提高油气田采收率项目募集资金, 万元，实施了油气田压裂技术与提高油气田采收率项目，购置型压裂设备套， 进入陕西韩城煤层气压裂市场，经过年的运行，达到项目预期效益指标。 年至年，中石油将加快煤层气开发进度，压裂做为煤层气开发的必要技 术手段被广泛应用。但是目前参与服务的队伍无法满足业主的需求，故公司再次提出购 置油气田压裂成套设备可行性研究的项目......”。

5、“.....煤层气压裂设备是实施煤层气增 产技术措施作业等必不可少的关键设备。 年公司在煤层气压裂工作中，在取得良好经济效益的前提下，积累了丰富的施 工经验，培养了批专业技术人员，为今年新增设备的正常实施提供了保障。 煤层气产量的增长，带来了石油工程技术作业项目主办单位新疆准东石油技术股份有限公司。 公司性质股份制公司。 公司法人代表秦勇企业法人营业执照。 公司注册地新疆乌鲁木齐市高新技术开发区公司经营管理驻地新疆昌吉州 阜康市准东石油基地。 可行性研究报告编制单位新疆准东石油技术股份有限公司研究所。 可行性研究报告编制依据 新疆准东石油技术股份有限公司发展规划 新疆煤层气公司十五勘探开发规划设想 中国石油天然气集团公司对技术服务公司技术装备配置要求 新疆准东石油技术股份有限公司关于开展募集资金投资项目可行性研究及论证 委托书......”。

6、“.....努力做好煤层气技术服务，提高煤层气开发效益。 科学分析和预测煤层气技术服务市场，准确估算项目投资和投资效益。把市场需 求和经济效益相结合，综合分析项目的可行性。 项目研究的范围本项研究工作涉及到项目提出的背景项目可行性煤层气 压裂技术服务市场分析 与预测设备选型投资估算效益分析等。 项目主要技术经济指标 表主要经济技术指标 序号 项目名称 单位指标实际值参考值 项目总投资万元 其中外汇万美元 其中固定资产投资万元 资金来源上市募投资金万元 银行贷款万元 技术作业服务收入万元年 成本费用万元年 销售罩，以便于操作 手在检修泵液力端时可以灵活地转动传动轴......”。

7、“.....用以保护发动机 和变速箱不受压裂泵的振动影响。 压裂泵 泵的制造，按照质量标准进行。 动力端 卧式五缸柱塞泵 额定输入功率 最大连杆负荷静载荷 冲程长度 柱塞直径 齿轮传动比最高冲 次 最大输入功率 液力端主要由泵头体吸入和排出阀总成柱塞盘根凡尔及凡尔座等组成，在 吸入口处装有吸入空气稳压器。 柱塞表面喷镀耐磨合金粉，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性。 柱塞密封由形盘根盘根压环和盘根座圈等排列构成。 在液力端下面，安装有工作平台。 柱塞泵工作参数表 发动机转速，柱塞泵容积效率 泵的润滑 液力端柱塞盘根采用气压式连续压力润滑气动泵。设备挂挡后可 以自动启动盘根润滑，液力端柱塞上部装有可翻转的盖板，可以观察压裂泵柱塞工作状 况。 在液力端之下，装有回收润滑流体的集油盘......”。

8、“.....可以使回收 的润滑油再重新流会到液力端润滑油箱或流向外接放油口。液力端润滑油箱分为净油侧 和污油侧两部分，通过过滤网连通。气动润滑泵从净油侧吸油，回收的污油流回污油侧 的底部，经沉淀过滤后从隔板顶部流向净油侧，润滑油可以循运转当超压保护后，刹车装置自动启动。该刹车的气源由底盘储气 筒提供。 加热炉装置 为保证泵车能够在冬天或高寒地区正常作业，型压裂车配有加热装置。在车 台柴油机的前端装有柴油加热器，为车台柴油机的冷却液进行加热。柴油加热 器通过主控台上的开关开启，加热炉自带水泵循环发动机冷却液，同时对发动机油底壳 进行加热。待温度达到要求后，需人工关闭电源，三分钟后加热炉会自动停止工作。加 热器的进水和出水管线分别与发动机水道连接，进出口均设有阀门。在启动加热装置之 前，必须开启两个阀门与水道连通。加热过程完成后，应将两个阀门关闭......”。

9、“.....在压裂车的主控 箱上安装有气压表， 可以观察气压的大小。气压系统的功能是控制压裂车刹车系统及为泵的液力端润滑供 气。刹车装置采用电控气的方式，通过传动箱的换档开关进行控制。当换档开关置于刹 车档时，刹车气缸推动刹车毂工作当换档开关置于非刹车档时，解除刹车。 液力端的润滑系统具有自动控制功能。当启动车台发动机后，系统自动开启液力端 润滑系统气源，推动润滑气泵为压裂泵盘根提供润滑。当传动箱换档开关置于刹车挡位 置时，由于压裂泵处于非工作状况，系统会自动切断液力端润滑系统气源，停止对盘根 的润滑。 安全保护装置为保证压裂车在施工过程中的安全，该车设置有两套安 全系统。采用压力传感器，将施工中的压力变化转化为电流的变化。施工前首先 设定工作安 全压力，当压力达到设定压力值时，超压保护装置输出信号给环使用......”。