1、“.....减少了热能损失，提高了热能利用率，降低了单位产品能耗，提高了产品竞争力。采用五效降膜蒸发代替三效真空降膜蒸发，蒸汽得到了合理充分利用，节约了蒸汽使用量。原来台三效蒸发器，改造后仅用台五效降膜蒸发器，用电设备也明显减少，节约了电能。过滤工序采用隔膜压滤机取代真空转鼓过滤机过滤料液，节省了硅藻土使用，产生糖渣可作为副产品出售。配套电器设备减少，节约了电能。溴化锂制冷机组采用离心式冷水机组代替，取消了次蒸汽使用。采用智能化节电设备。在确保满足系统动力需求前提下，最大限度地减少消耗，提高系统效率，达到最大节能效果。第七章节约能源节能原则与措施设计依据设计依据为国家节能法和上级各部门规定。节能原则认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。采用先进节能高效设备和先进可靠方案。节能指标蒸汽项目节能改造前吨纯糖耗蒸汽吨，改造后吨纯糖耗蒸汽吨，年产万吨纯糖，可节约蒸汽万吨......”。

2、“.....年产万吨纯糖可节约蒸汽万吨蒸汽。溴化锂机组改造改造后，采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组，年节约蒸汽万吨。通过锅炉改造，改造前锅炉效率，吨蒸汽耗煤年用蒸汽万吨，消耗原煤吨，改造后，使用台循环流化床锅炉，锅炉效率为设计效率吨蒸汽耗煤年用蒸汽万吨，消耗原煤吨，节约原煤吨，折标煤吨。电力项目节能过滤工序技改设备节电技改前装机容量装机总容量。年耗电量万。年运转按天，每日小时，需要系数按计算改造后过滤工序装机总容量。年耗电量万。因隔膜压滤机板框电机使用率偏低，按计算，配套电机运转率按计算改造后每年节约电能万。五效降膜蒸发器节电改造前蒸发工序装机容量，改造后装机容量，减少，年节约电量万。采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组改前装机容量。小时天万，折标煤改后装机容量。小时天万，折标煤消耗电能万智能化节电设备节电共计安装智能化节电设备台......”。

3、“.....辅助车间万年运行天，运转系数按，节电率按计算葡萄糖车间万年运行天，运转系数按，节电率按计算通过改造加装智能变频控制系统，可节约电量万通过以上改造节约电能万，折标煤节约电能节约蒸汽共计折标煤节约资金通过锅炉改造，通过五效降膜蒸发器取代三效真空蒸发器，溴化锂机组取消，年节约蒸汽万吨，节约标煤吨，年节约电能万，折标煤，合计折标煤。年节约万吨蒸汽，每吨蒸汽元，可节约资金万元。会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温，同时将值降到，加入糖化酶，糖化到终点后，糖化液经真空转鼓过滤机将蛋白脂肪和纤维等不溶杂质过滤，然后经换热器加热到将，加入活性炭脱色，再经过滤机过滤后进入离子交换系统。将离交后糖液进入三效蒸发器，有公司锅炉提供蒸汽，通过浓缩，降温结晶，将料液送入分离工序，分离后产品进入流化床烘干，干燥产品通过振动筛分后，生产出麦芽糖进行成品包装。麦芽糖通过氢化生产成麦芽糖醇......”。

4、“.....把小麦淀粉乳调到，值用调到，最后加入耐高温淀粉酶，料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器，在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇，出料温度控制在，从喷射器中出来料液，进入层流罐保温分钟到分钟，温度保持在。然后进行二次喷射，在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇，温度升温至以上，并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死，同时淀粉会进步分散，蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温，同时将值降到，加入糖化酶，糖化到终点后，将料液喷射加热并降温灭酶，首先用真空转鼓除渣过滤，再加入旧活性碳脱色半小时，进行脱色过滤，然后将糖液进行二次脱色，脱色后料夜进入三效降膜蒸发器进行浓缩，浓缩料液进入结晶罐，结晶后糖膏经离心机分离后，进入流化床干燥......”。

5、“.....合格产品进行成品包装。企业能源消费情况年，公司共消耗各种能源按等价折标准煤万吨，单位产品综合能耗为千克标煤吨糖。其中蒸汽万吨，折标准煤万吨电力万，折标准煤万吨，详见能源消费结构表企业能源消费结构表能源种类实物量等价值万吨标煤自产蒸汽万吨外购电万合计蒸汽和电力系统公司所用蒸汽有公司两台链条炉自产蒸汽提供，用蒸汽经管道输送，然后分支到各用汽车间和工序，并将产生高热蒸汽蒸馏水进行汇总收集以备二次利用。电力全部由市电业局供应。进入电管站，再分配到各车间使用。供热及供电现状图说明图示字体表示需技改部分锅炉蒸汽液化工序烘干锅炉车间麦芽糖车间葡萄糖车间三效蒸发器三效蒸发器液化工序烘干电管站电业局电力锅炉车间水管站办公楼葡萄糖车间麦芽糖车间产生蒸馏水循环水池第五章改造工艺技术方使用五效降膜蒸发器取代三效真空蒸发器项目项目概况当前我公司麦芽糖及葡萄糖生产中......”。

6、“.....由于公司初建时，市场多效蒸发器技术还不是很成熟，价格也相应较高，另外当时煤炭价格比较低，蒸汽占公司生产成本比例较少公司没有及时淘汰这些高耗能设备。麦芽糖车间及葡萄糖车间现在共采用套蒸发能力为三效蒸发器。以上设备，由于技术落后，蒸发效率低浪费蒸汽严重，同时设备老化，经常出现管道堵塞，清洗维修费用高，蒸发效装智能化节电设备，提高电网功率因数，确保在满足原系统工作需要情况下，最大可能节能降耗。只有在项目改造期间会产生噪声，噪声强度在分贝以下。综合利用及技改方案使用台流化床锅炉代替本公司台链条锅炉自产蒸汽，减少了热能损失，提高了热能利用率，降低了单位产品能耗，提高了产品竞争力。采用五效降膜蒸发代替三效真空降膜蒸发，蒸汽得到了合理充分利用，节约了蒸汽使用量。原来台三效蒸发器，改造后仅用台五效降膜蒸发器，用电设备也明显减少，节约了电能。过滤工序采用隔膜压滤机取代真空转鼓过滤机过滤料液......”。

7、“.....产生糖渣可作为副产品出售。配套电器设备减少，节约了电能。溴化锂制冷机组采用离心式冷水机组代替，取消了次蒸汽使用。采用智能化节电设备。在确保满足系统动力需求前提下，最大限度地减少消耗，提高系统效率，达到最大节能效果。第七章节约能源节能原则与措施设计依据设计依据为国家节能法和上级各部门规定。节能原则认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。采用先进节能高效设备和先进可靠方案。节能指标蒸汽项目节能改造前吨纯糖耗蒸汽吨，改造后吨纯糖耗蒸汽吨，年产万吨纯糖，可节约蒸汽万吨。浓缩蒸发工序采用套五效降膜蒸发器取代套三效真空降膜蒸发器。年产万吨纯糖可节约蒸汽万吨蒸汽。溴化锂机组改造改造后，采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组，年节约蒸汽万吨。通过锅炉改造，改造前锅炉效率，吨蒸汽耗煤年用蒸汽万吨，消耗原煤吨，改造后，使用台循环流化床锅炉，锅炉效率为设计效率吨蒸汽耗煤年用蒸汽万吨......”。

8、“.....节约原煤吨，折标煤吨。电力项目节能过滤工序技改设备节电技改前装机容量装机总容量。年耗电量万。年运转按天，每日小时，需要系数按计算改造后过滤工序装机总容量。年耗电量万。因隔膜压滤机板框电机使用率偏低，按计算，配套电机运转率按计算改造后每年节约电能万。五效降膜蒸发器节电改造前蒸发工序装机容量，改造后装机容量，减少，年节约电量万。采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组改前装机容量。小时天万，折标煤改后装机容量。小时天万，折标煤消耗电能万智能化节电设备节电共计安装智能化节电设备台，装机功率总计。辅助车间万年运行天，运转系数按，节电率按计算葡萄糖车间万年运行天，运转系数按，节电率按计算通过改造加装智能变频控制系统，可节约电量万通过以上改造节约电能万，折标煤节约电能节约蒸汽共计折标煤节约资金通过锅炉改造，通过五效降膜蒸发器取代三效真空蒸发器，溴化锂机组取消，年节约蒸汽万吨，节约标煤吨......”。

9、“.....折标煤，合计折标煤。年节约万吨蒸汽，每吨蒸汽元，可节约资金万元。年节约电能万，每电元，可节约资金万元，年生产万吨低聚糖，节约蒸汽和电力费用共计万元。第八章机构设置及实施进度机构设置及劳动定员机构设置及劳动定员表机构专职人员兼职人员备注蒸汽系统管理部主任电力系统管理部主任办公室技术人员兼职工人兼职合计合计人工作时间年工作日日工作班次班班工作时数人员来源企业固定人员由公司调剂解决，部分高新技术人才由企业外聘解决，兼职人员由公司根据情况统协调。项目实施进度本项目建设分两个阶段进行。第阶段为设计与考察阶段，第二阶段为建设施工阶段，从设计考察到安装到调试结束，期限为个月。详见工程实施进度表。工程实施进度表序号名称可研报告及审批初步设计及审批施工图设计设备订货设备安装及调试第九章投资估算与资金筹措估算依据投资估算范围循环流化床锅炉五效降膜蒸发器隔膜压滤机以及智能化节电设备等设备购置......”。