1、“.....用液化气生产三苯的技术在近两年已经得到快速发展，但催化干气的利用却 远远落后于干气。 用催化干气生产三苯的优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化装 置争石油原料。由于催化干气价格便宜，目前东营市场每方干气 元运输距离远者运输成本高，干气的出厂价格就便宜，约合元吨， 而生产出的价格高达元吨有些厂的催化干气放火炬烧掉了，利 用起来效益就更可观了，因此将催化干气转化为,能够有效地利用干气中的高 附加值成分，万吨年的催化装置所产干气如果经过干气芳构化，每年能为企 业带来万元的利润，能有效提升炼化企业的经济效益。催化干气 制技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以反复再生使 用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道气之外，没有其它三废排放，对 环境友好。特别是具有较强的抗硫抗氮能力......”。

2、“.....从而简 化工艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在低压下操作，技术成熟， 投资少，安全性高。国内催化干气总量在万吨年，如果利用半来 生产，将可减少进口原油近万吨，不仅很好地利用了干气资源，还相应减 少进口原油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用催化干气生产混合芳烃。 该项目的原料催化裂化装置生产的富含乙烯的干气。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯贫干气。混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学 品，是最基础的化工原料。 生产规模 该项目建设套能处理万吨年催化干气的工艺装置及配套罐区和公用工 程办公设施等。项目建成后，每年处理原料万吨，生产混合芳烃万吨，贫 干气万吨，自用万吨。 考虑到减少工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃精细分离系统......”。

3、“.....然后作为中间原料销售。 万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时 项目物料组成， 原料催化干气 产品 轻芳烃 重芳烃 贫烯燃料气 自用损耗加热炉燃料 原料来源 原料主要是炼油厂催化装置生产的富含乙烯的干气，国内年产量在万吨左 右，由于干气不好运输，因此干气芳构化装置最好依托催化裂化装置建设。 工艺技术，全密闭生产，废水废气极少，是真正的 绿色化工装置。 生产工艺简介 装置包括下列系统 热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。 加热炉系统换热后的原料进入加热炉，进步加热到需要的温度，以利于 下步的芳构化反应。 反应系统从加热炉出来达到规定温度的原料进入装有特殊催化剂的反应 器，原料在反应器内进行芳构化反应。 分馏系统反应产物从反应器出来后，与低温原料换热......”。

4、“.....塔底出重芳烃，塔顶出轻芳烃和贫干气，塔顶高温油气与原料换热后进 入冷却器，冷却后进入气液分离器，气液分离器下部出水，中部出轻芳烃，上部 出贫干气，贫干气再进入捕油器，将干气中携带的芳烃再捕集下来，自捕油器出 来的贫干气少部分去加热炉作燃料，大部分出装置送至高压瓦斯管网。 催化剂再生系统积炭后的催化剂在适宜的温度下，配入氮气和氧气，进行 烧焦再生，再生完成后处于备用状态。 经济效益分析 催化干气生产混合芳烃效益分析 原料干气按元立方，合元吨，催化剂万元吨，蒸汽元吨， 新鲜水元吨，电元度，人工工资按万元年人，年处理万吨原料，总产值万元，税前利润万元......”。

5、“..... 原材料动力消耗用工程规格与消耗 项目名称单位规格等级单位原料消耗 蒸汽 燃料气 电 新鲜水 循环水 注仪表风等均含于电消耗内。 催化剂及其它三剂消耗 项目名称单位规格等级年消耗量 催化剂吨 瓷球吨 三废与环保 废水该项目机泵采用先进的屏蔽泵，用工艺介质冷却，因而没有冷却水， 工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废水。 废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置 自身生产的超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装 置，催化剂用量为吨......”。

6、“.....该催化剂为分子筛，主要 成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右， 机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机 采取隔声可减轻噪声对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行，存在 产生燃爆事故的可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复 杂，有工艺物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。 安全卫生防范措施 安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针。安全卫生 设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则，以 保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展......”。

7、“.....对可能产生泄漏的设备管道，尽量敞开布置。 为防止厂房内有毒有害物的积累，厂内设计可靠的通风系统或设置有毒气体报警 器......”。

8、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目提出的背景及意义 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学 品，是最基础的化工原料。据预测，全球苯甲苯和二甲苯的平均需求增长率将 分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长率将高 达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳 烃的需求持续增长,我国已经是三苯的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为 苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。 目前，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均 需用石脑油石油的轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地 增加原油处理量。我国现在的原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决......”。

9、“.....就意味着我 国对进口石油的依赖度越来越大。这对国家能源安全是个重大挑战。因此，积 极开发新技术以拓展芳烃的生产原料来源，对于支撑我国的国民经济持续发展和 保障我国的能源安全都具有积极意义。 我国炼化企业催化裂化装置副产的催化干气裂解碳五重整拔头油和芳烃 抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。目前，我国炼化企业的催化干气资源还 主要是作为工业燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来 进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业 的总体经济效益。因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大 机遇。用液化气生产三苯的技术在近两年已经得到快速发展，但催化干气的利用却 远远落后于干气......”。