1、“..... 推荐方案与研究结论 项目建设地点 本项目位于河北省唐山市丰南区西葛镇工业区唐山梦牌瓷业有限公 司厂区内，丰碱公路东线西侧，距丰南城区，距唐山市区， 距唐柏公路，距津唐高速公路出口。 改造规模 通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单 独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余 热的利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥模具干 燥运行管理与监控系统窑炉燃烧器火焰控制窑炉余热平衡状态调整 与监控系统以节省燃料。通过对公司三个分厂进行两化融合改造，以降 低能源消耗提高热效率。项目改造完成后年减少能源消耗， 使产品单耗由，节约成本为万元。 主要技术经济指标详见下表......”。

2、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

3、“.....丰碱 公路东线西侧，距丰南城区，距唐山市区，距唐柏公路， 距津唐高速公路出口。 报告编制单位 安徽省建材工业设计院。 可行性研究报告编制依据 关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知工信厅信函 号。 原国家计委发布的投资项目可行性研究指南试用版。 国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版。 国家地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。 唐山梦牌瓷业有限公司提供的有关基础数据资料......”。

4、“.....拟定先进合理 能源管理 节能效果分析 第十章消防 编制依据 工程概述 生产工艺特点及安全措施 消防措施 消防设施及其安全可靠性 第十章劳动安全卫生 编制依据采用标准 工程主要危害因素分析 劳动安全卫生防范措施 劳动安全卫生机构设置及人员配备 劳动安全卫生投资估算 预期效果及评价 第十二章企业组织劳动定员和人员培训 企业组织 劳动定员 人员来源及培训 第十三章项目实施计划 项目实施计划建议 项目实施计划 项目达产计划 工程管理 第十四章投资估算与资金筹措 投资估算 资金筹措 第十五章财务......”。

5、“.....不需新增原辅材料。企业在长期的生产经 营过程中，所需的原辅材料已与供应商形成了长期合作的关系，原材料 长期供应有保障，完全能够及时保质的满足生产需求。 能动供应模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 供气 本项目所需燃料为天然气。天然气由冀东油田供应。建设单位自 年就已与冀东油田签订了供气协议......”。

6、“.....用气已得到冀东油田 同意，供应可以得到保证。 二供电 本项目用电取自市政供电公司，电力供应充足，可满足生产和公用设施 需求。项目用电负荷均为三级负荷。项目实施后，厂区现有用电系统完全可 以满足本项目需要。 三供水 本项目用水由厂区自备水井供给，公司厂区内已建有完善的给水管网， 只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。 环境保护 本项目符合当地经济发展规划，选用节能工艺成熟可靠，符合关 于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目防 系统具有较高的安全可靠性。 劳动安全卫生 本项目采用了先进成熟可靠的生产技术，在设计中严格按照国 家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生 措施......”。

7、“.....旦发生事故，依靠装置内的安全 防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工 人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳 动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护工业 卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期个月，投产前后各年均按满负荷计。 投资估算及评价指标 项目总投资万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用 万元，设备购置费用万元，安装工程费万元，工 程建设其他费用万元，预备费用万元。 资金筹措方案为全部由企业自筹解决。 项目完成后企业生产能力不变，无需增加流动资金。 年节约标准煤通知工信厅信函 号及国家相关的产业政策。本项目建成投用后无污染物产生和排放......”。

8、“.....都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准 内，所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生明显的影响。 节能 本项目主要从模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字 化控制系统方面进行改造，改造前，耗电量万，耗水量 万，消耗天然气量万，综合折标煤改造后，耗 电量万，耗水量万，消耗天然气量万，综 合折标煤。改造前后，年节约标准煤，综合节能 率，属于节能效果比较好的两化融合项目。 消防模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 本项目火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。本项目设计中除 了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各 类消防设施......”。

9、“.....因此区内，丰碱公路东线西侧，距丰南城区，距唐山市区， 距唐柏公路，距津唐高速公路出口。 改造规模 通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单 独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余 热的利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥模具干 燥运行管理与监控系统窑炉燃烧器火焰控制窑炉余热平衡状态调整 与监控系统以节省燃料。通过对公司三个分厂进行两化融合改造，以降 低能源消耗提高热效率。项目改造完成后年减少能源消耗， 使产品单耗由吨瓷减低到吨瓷。 主要原材料及能动供应 主要原辅材料供应 本项目为节能改造项目，不需新增原辅材料。企业在长期的生产经 营过程中，所需的原辅材料已与供应商形成了长期合作的关系，原材料 长期供应有保障......”。