1、“.....在实际的加工中,常常是大马拉小 车的现象,所以,在注塑机运行过程中电能浪费相当严重。 注塑机的运行工序过程般分为锁胶射胶熔胶保压冷却开 模等,随产品及加工工序不同,各工序所需液压流量压力不同。对于 油泵马达而言,注塑机在注塑过程的负载是处于变化状态。其原注塑油泵 马达以恒定的转速提供的液压流量,多余的液压将通过溢流阀回流,此过 程称高压节流,高压节流效率般为。能量损失多达, 同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦,造成油温过高, 噪音过大,机械寿命缩短等不良现象。 随着世界各国在环保,如能耗噪音泄漏等控制方面日益严格的要 求,节能已完成为注塑机电液系统的研究重点。目前,在注塑机节能控 制精度上,日本的全电动式注塑机相较于传统液压式注塑机具有非常明显 的优势......”。
2、“.....因此也制约了它的发展。 而电液伺服系统采用高性能的伺服电机与泵集成使用,根据注塑机生 产的需要控制输出压力和流量。采用电液伺服系统注塑机的特点是节电 比定量泵系统省电以上,比变量泵系统省电以上精密注塑 机制品重复精度高,动作重复精度高生产效率高注塑成型周期短 性价比高售价略高于变量泵机型,但远低于全电式机型 近年来,随着技术的进步用户对注塑机的效率稳定性可维护性 噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分从变频器应用 变量泵技术逐渐演变成伺服技术。伺服节能注塑机驱动系统在兼顾成本与 性能稳定性的前提下,完美的解决了用户最为关心的效率问题,以及工艺 重复性噪音等方面的需求,代表了国内外先进注塑机的发展方向。 经过改造后的注塑机,实际测试发现,伺服节能注塑机不但大大减少 了耗电量且提高了生产效率......”。
3、“.....导致注塑周期加长机器的噪音变大对液压油的清洁度要求 较高。另外,与电液伺服系统相比,变量泵系统耗电要高出不少。 当今塑料行业竞争激烈,如若继续使用当前变量泵系统的话,康泰公 司将在产品的生产周期上跟不上节奏,同时因为耗电量大,不但会浪费大 量能源,也将会大大增加生产成本。因此,为了节约宝贵的能源资源,同 时降低生产成本,加快生产周期,提高生产效率......”。
4、“..... 由此,康泰塑胶科技集团设备技术中心能源办公室副组长张文霖 提出对康泰公司康泰工业园二期车间的现有注塑机进行伺服节能技术改 造。 项目发展概况 已进行的前期技改成果与测试检测工作项目情况 在进行大规模改造前,康泰公司挑选了三台不同型号的注塑机进行了 伺服节能改造,然后与其它同型号的注塑机进行了对比,其详细情况如下 表所示 表注塑机改造节能测试试验 项目测试测试二测试三 测试地点康泰工业园二期管件车间康泰工业园二期管件车间康泰工业园二期管件二车间 材料 制品等径三通异径弯头变径直通 机型变量泵注塑机伺服节能注塑机变量泵注塑机伺服节能注塑机变量泵注塑机伺服节能注塑机 每模耗电 节能对比伺服机比变量泵机节能伺服机比变量泵机节能伺服机比变量泵机节能 经以上三项测试足见伺服节能注塑机在能耗方面的优势......”。
5、“.....改进为伺服注塑机后可见在能耗方面将会大大降低。 项目立项情况 本项目于年月日上报崇州市经济局立项备案。 投资的必要性 在塑料工业中,注塑机是种通用型机械。在传统设计上,只考虑到 共用性,设计时是以最大容量为基础,在实际的加工中,常常是大马拉小 车的现象,所以,在注塑机运行过程中电能浪费相当严重。 注塑机的运行工序过程般分为锁胶射胶熔胶保压冷却开 模等,随产品及加工工序不同,各工序所需液压流量压力不同。对于 油泵马达而言,注塑机在注塑过程的负载是处于变化状态。其原注塑油泵 马达以恒定的转速提供的液压流量,多余的液压将通过溢流阀回流,此过 程称高压节流,高压节流效率般为。能量损失多达, 同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦,造成油温过高, 噪音过大,机械寿命缩短等不良现象。 随着世界各国在环保......”。
6、“.....节能已完成为注塑机电液系统的研究重点,目前,在注塑机节能控 制精度上,日本的全电动式注塑机相较于传统液压式注塑机具有非常明显 的优势。但全电动式注塑机的制造成本非常高使用寿命维护成本又不 如全液压式注塑机,因此也制约了它的发展。 而电液伺服系统采用高性能的伺服电机与泵集成使用,根据注塑机生 产的需要控制输出压力和流量。采用电液伺服系统注塑机的特点是节电 比定量泵系统省电以上,比变量泵系统省电以上精密注塑 机制品重复精度高,动作重复精度高生产效率高注塑成型周期短 性价比高售价略高于变量泵机型,但远低于全电式机型。 康泰公司作为西南地区最大的化学建材生产企业之,拥有注塑设备 百余台,现采用的变量泵注塑机对流量变化的动态响应时间较长,导致注 塑周期加长机器的噪音大对液压油的清洁度要求较高。另外......”。
7、“.....变量泵系统耗电仍然要高出不少。 为了节约宝贵的能源,环境保护,同时提高生产效率使公司在市场激 烈的竞争中占取优势,需要对现有设备进行必要的节能技术改造。 目录 第章总论 项目背景 主要技术经济指标表 可行性研究结论 第二章项目背景和发展概况 项目提出的背景 项目发展概况 投资的必要性 第三章市场分析与建设规模 市场调查与预测 技术改造方案和建设规模 项目节能经济效益预测 第四章项目建设方案 原材料供应与消耗 生产技术方案 第五章环境保护与劳动安全 环境保护 劳动保护与安全卫生 第六章企业组织和劳动定员 企业组织形式与工作制度 劳动定员和人员培训 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传......”。
8、“.....无新征土 地和厂房,利用原有厂房面积,改造设备台套,以实现降低能 耗的目标......”。
9、“.....公司经多年 生产实践发现,变量泵系统存在不少缺陷变量泵对流量变化的动态响应 时间较长,导致注塑周期加长机器的噪音变大对液压油的清洁度要求 较高。另外,与电液伺服系统相比,变量泵系统耗电要高出不少。 当今塑料行业竞争激烈,如若继续使用当前变量泵系统的话,康泰公 司将在产品的生产周期上跟不上节奏,同时因为耗电量大,也将会大大增 加生产成本。因此,为了减少生产成本,加快生产周期,节约能源,必须 对当前的变量泵注塑机进行改造。 项目发展及可行性研究工作概况 在塑料工业中,注塑机是种通用型机械。在传统设计上,只考虑到 共用性,设计时是以最大容量为基础,在实际的加工中,常常是大马拉小 车的现象,所以,在注塑机运行过程中电能浪费相当严重。 注塑机的运行工序过程般分为锁胶射胶熔胶保压冷却开 模等......”。
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