料及有机颜料等行业，离子膜法电解制出的 高纯度烧碱是化纤医药精细化工行业迫切需要的原料。作为个发展中大国，我国烧碱产量已居世界前列，在今后经济发展的相当长时期内烧碱需求仍较大。 经济开发区为推进结构调整，改善产业布局，发展循环经济，降低物 耗能耗，利用氯碱工业为下游产品提供必要的原料。符合国家产业技术政策，是 扶持和发展的产业之。 产品方案生产规模确定合理，具有生产工艺技术路线先进安全可 靠能耗低三废少产品质量优等特点。 符合环境保护劳动安全卫生消防节能等有关法规，并有利于企 业和社会共同获益。 本项目财务评价指标先进，项目实施基础条件好。本项目固定资产 估算值为万元，年均销售收入万元，新增利 润万元，新增税金万元，内部收益率所得税后，投资回 收期所得税后年含建设周期年，项目的财务评价指标先进，项 目实施基础条件好。 综上所述，本项目的实施具有良好的经济效益和社会效益，是切实可行的。 主要技术经济指标表 表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 产品方案及规模 离子膜烧碱万吨年 二年操作日装置运行日小时四班三运转 硫酸 硫酸厂 高纯盐酸 外购 纯碱 外购 离子膜烧碱自供 螯合树脂外购 三氯化铁外购 氯化钡外购 离子交换膜 外购 去离子水外购 公用工程消耗 表公用工程消耗 名称规格单位使用量来源 自来水万吨年市政管网 循环水上水，吨小时市政管网 电亿度年园区内 汽万吨年园区内 总论 概述 项目名称主办单位及负责人 项目名称年产万吨离子膜烧碱项目 主办单位 企业法人项目负责 人项目性质化工类 新建项目建设地点工 业园区内 经济开发区概况 项目提出的背景投资的必要性和经济意义 氯碱工业属于基本化工原料工业，是基本化学工业的重要组成部分。电解食 盐水溶液所生产的烧碱氯气氢气都是基本的化工原料。 基本化工原料通常是指三酸两碱，盐酸和烧碱这两种氯碱工业的产品就占其 中的两种，再加上氯和氢可以进步生产等其它很多化工品，所以氯碱工 业及其相关产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域。除应用于化学工业本身 外，还被广泛应用于轻工纺织石油化工三同时，采取切 实有效的环境保护工业安全和消防安全等措施趁新项目建设之良机，做到点 源治理和集中处理相结合，妥善处理三废，必须达标排放，使企业在获得经 济效益的同时也获得更好的环境效益和社会效益 密切结合实际情况，按照体化露天化轻型化社会化国产化 的原则，在积极采用已消化吸收的国外生产工艺技术设备制造技术和积极汲取 老企业在多年生产和管理中积累起来的丰富经验的基础上，确定必须引进国外工 艺技术及关键设备的范围。研究范围 对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案 综合比较生产工艺技术，确定技术先进安全可靠经济合理的工艺 生产路线 根据国家有关法规，对项目的环境保护节能工业安全卫生消防 等内容进行论证 真实作出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告结论。 项目内容组成 表项目内容组成 序号主项名城主要组成内容 总体总平面布置道路外管厂区电网厂区给排水管网等 生产车间新建，含次盐水二次盐水等生产工序 生产车间新建，含盐水电解等生产工序 生产车间新建，含淡盐水脱氯氯氢处理等生产工序 研究的主要过程 首先由项目主办单位提供必要的资料。其次由对项目的要求进行有重点的认 真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的先进行适用性可靠性 财务上的盈利性劳动保护节能环境影响等方面进行分析医药冶金电力国防军工 建材和食品加工公用事业等领域，耗碱和耗氯产品，已达数千种。据测算，每 万吨氯碱产品可创造亿元工业产值。氯碱工业的发展水平，在定程度上反 应出个国家国民经济的发展程度，在国民经济中占有重要地位。 年产万吨离子膜烧碱项目的建设可充分利用当地丰富的自然资源优 势，并为下游产品开发提供氯气氢气等原料，形成完整的产业结构该项目的 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,建设对进步提高和扩展企业的技术水平和规模效益，进步加强产品市场竞争 能力，将产生积极意义同时项目建设有利于进步提高企业的经济效益和抗风 险能力。 项目工程投产后，当地的资源和能源能得到有效的利用，同时项目实施后可 以解决当地部分人员就业问题，对增加当地人民收入，带动当地经济发展具有良 好的经济效益和社会效益。 可行性研究报告编制的依据和原则 可行性研究报告编制的依据 与签订的合同 提供的基础资料。 可行性研究报告的编制原则 参照化工投资项目可行性研究报告编制办法中国石油和化学工业 协会进行编制 按照国民经济和社会发展长远规划，行业地区发展规划及国家的产 业政策技术政策的要求，在项目调查比选的基础上，对项目进行全面考证 认真贯彻国家基本建设的有关政策法规，合理安排建设周期 认真贯彻国家环境保护法和劳动保护法，严格执行省，占地小，劳动强度 低，出槽液碱浓度高质量好，氯气和氢气纯度高，能耗低，生产成本低，无污 染等优点。随着国家产业政策的倾斜，节能型高清洁工艺的离子膜烧碱装置近 年来呈快速发展的趋势，特别是新近投产的氯碱装置基本上选择离子膜工艺。 本项目选择离子膜交换法制碱，工程建设具有如下有利条件 采用的工艺技术成熟可靠 原材料采购价格低廉运输成本低 产品方案建设规模较大，竞争能力较强 厂址周边运输条件优越，水电汽供应充足 项目建设符合国家氯碱行业准入产业政策。 生产工艺技术先进性 从生产路线比较，本项目选择的离子膜交换法是先进的工艺路线。 从离子膜烧碱厂出来的烧碱可以直接通过管道输送到循环园区的 树脂厂，作为生产氯乙烯的原料，这样既节省了运费又充分利用了资源。 生产方法 生产原理 本项目以食盐为原料经过次精制和螯合树脂塔二次精制，除去次盐水中的钙镁铁等金属离子及其其它有害杂质，连续送入离子膜电解槽，在直流电 的作用下，电解槽阴极侧产生氢气和烧碱，阳极侧产生氯气，电解槽排出的碱液， 浓度为冷却后直接作为商品外售。 原盐经次盐水化盐沉降，再经过过滤和离子交换树脂除去杂质， 合格的二次精制盐水进入阳极液循环槽与淡盐水混合，并再高纯盐酸调节值 后，送至电解槽的阳极室进行电解，产生的淡盐水和氯气经阳极液分离器，分离 出氯气去氯氢处理工段，酸 纯碱 液氯 硫酸 氯气 烧碱 氢气 盐酸 卤盐水 氯化钡 盐泥 物料平衡 离子膜电解工艺生产的是烧碱，物料平衡以每吨烧碱量计算。 自来水 年产万吨离子膜烧碱项目 废水 循环水 车间布置 车间布置原则 严格遵守国家有关法律法规及规范的要求。 在满足安全生产的前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及 人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。 车间的布置上遵循材料运输公用工程供应集中及生产工艺流程的前 后上下及左右顺序，以保证生产的连续顺畅且合理，使原料到产品的路径最短。 布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。 对经常发生联系的设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置 的长度。车间大小 车间高度约米，尺寸详见总平面布置图。 原辅材料公用工程消耗 原辅材料消耗 表原辅材料消耗 序号 名称 规格 单位 单耗 年用量 来源 粗盐 外购盐水部分返回阳极液循环槽，另部分去淡盐水除 氯塔处理后送去化盐。在电解槽阴极室中产生阴极液和氢气，氢气经冷却后去氯 氢处理工段，阴极液部分进入阴极液循环槽，另部分作为产品碱送至产品贮 罐。 氯气进过冷却干燥压缩生产液氯氢气经处理后送到气柜贮罐存电 解槽排出的碱液，浓度为冷去后直接作为商品外售。 化学方程式 电解 工艺流程简图 离子膜烧碱生产工艺主要由次盐水工序电解工序氯氢处理工序除害 工序液氯及冷冻工序等组成，详见离子膜烧碱生产工艺流程框图。 卤水 饱和食盐水 烧碱 三氯化铁 碳酸钠 卤水配制槽粗盐水折流槽预处理器反应槽膜过滤器盐泥 精盐水 冷却水 氢气氢气处理 湿氢气 去离子水 盐酸 烧碱 水 供其它装置电解槽精盐水盐水二次精制 淡盐水回盐矿化盐冷却水去盐矿化盐淡盐水 氯水 氯气 湿氯气水 氯气处理 废氯废水 废氯吸收塔 除硫酸根盐泥主要含硫酸钡，水硫酸湿氯气 废气 氯化钡干燥硫酸烧碱烧碱