的生产生活环境质量，还对 湖区卤水质量有定的影响。因此热电厂脱硫除尘设施的改造工程是势在 必行的。 改造的必要性 脱硫除尘的改造是贯彻落实国家和省市政府主要污染物总量减排的 工作要求。 完成技术改造后，烟尘和二氧化硫均达到国家类区排放标准，按现 有运行负荷计算，烟尘年减排量吨，二氧化硫年减排量吨。 研究结论 通过市场分析技术方案论证技术经济分析，初步结论如下 制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目，符合国家的 产业政策及地区发展规划。 公用工程配套合理，能满足工程要求，环保节能设施完善。 本工程原料来源可靠，交通运输及供水供电供汽有保障，具 备改造的条件。 环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国 家和当地的有关法规标准和规范。 制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目完成后，烟尘 和二氧化硫均可达到国家类区排放标准。 投资及社会效益工程投资及资金来源 本项目总投资为万元报批。其中其中建设投资为万 元，流动资金为万元。总投资全部为企业自筹。 社会效益分析 制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目后，每年可削减 排放量吨，每年可削减烟尘排放量吨， 通过上述研究结论可以看出，本热电厂脱硫除尘改造电耗的目的。 脱硫主系统主要的设备见表。 脱硫除尘工艺系统主要设备清单 序 号设备名称规格或型号数量 单机功率 备注 两炉塔方案 除尘器本体部分 除尘器本体处理风量万 过滤面积 台 滤袋个 袋笼与滤袋配套个 空气压缩机台 储气罐台 二脱硫部分 增压风机，静叶可调轴流风机。台已有 回转再生式气气换热器回转式，漏风率小于套 循环浆液泵台 吸收塔系统套 吸收塔搅拌器侧入式台用备 浆液排出泵台 螺旋输送机台 搅拌器储存系统台 振动器台 第章总论 概述 项目名称主办单位企业性质法人建设地点及投资 项目名称制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。 主办单位制盐有限责任公司。 企业性质有限责任公司。 法人 建设地点区制盐有限责任公司。 项目投资及资金来源本项目总投资为万元。其中建设投资 为万元。总投资全部为企业自筹。 可行性研究报告编制单位证书等级 可研报告编制单位内蒙古工业设计院有限责任公司 证书等级甲级 证书编号 编制依据 制盐有限责任公司与内蒙古工业设计院有限责任公 司签订的合同书 化计发号文化工建设项目可行性研究报告内容和深 度的规定修订本 建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据 中华人民共和国环境保护法的有关文件 核，其主要内容有 确定产品方案及建设规模 确定工艺技术方案设备方案工程方案 落实原辅材料燃料及动力供应方案 对公用工程及辅助设施进行方案设计 提出环境保护劳动安全卫生及消防措施 制定项目实施进度计划 对项目投入资金进行估算，并制定筹资计划 对项目进行财务评价，并作出结论。 承办单位概况 制盐有限责任公司生产基地位于东郊，行政区隶属于 市区，西距市区约，东距镇约，国道 吐乌大高等级公路及兰新铁路沿矿区而过，交通便利。 公司前身是年成立的盐场后变更为化工厂， 年进行了自救式改制，于月成立制盐有限责任公司，年 月化工厂进行政策性破产，年月化工集团有限责任 公司整体收购和重组制盐有限责任公司和化工厂。公司现有员工 人，其中工程技术人员有人，大中专毕业生人。 公司是自治区综合型盐化工企业，现主要生产元明粉盐洗涤用品 等三大系列产品，元明粉年生产能力万吨精制盐年生产能力万吨 洗涤用品年生产能力万吨并拥有自备热电厂座，自产和自用蒸汽和 电，使用台型号的循环硫化床锅炉，配置台 汽轮发电机组，额定蒸汽，额定发电。 脱硫除尘现状及改造的必要性 脱硫除尘现状热电厂于年建成后直担负片区全部生产生活热电负荷。 原建设规模为两台吨循环硫化床锅炉并配置套多管除尘系统，除 尘系统为多管旋风除尘器和高位灰仓系统通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,火电厂大气污染物排放标准 空气质量标准及年对空气质量标准 的修改单。 火力发电厂大气污染物排放标准中第Ⅲ时段 标准。 编制原则 工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术 新工艺新装备新材料，做到先进可靠经济合理。 充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资 金，提高经济效益 编制过程中坚持客观科学可靠的原则，对项目的建设规 模工艺技术方案经济效益社会效益环境效益和各种风险等进行充 分调查和论证，真实全面地反映项目的有利和不利因素。 根据厂址条件，对项目所需水电蒸汽人力资金原辅 材料来源及质量进行测算与落实。 严格按照国家及地方有关环境保护劳动卫生及安全消防法规 标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施三同时的原则，采用各种 设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。 研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围针对制盐有限责任公司热电 厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。 改造项目装置热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。 配套公用工程辅助设施和服务设施包括总图运输土建 供排水供电电信消防外管网。主要依托原有公用工程辅助设施 和服务设施。 针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场工程技术和经济上的可行性合理性进行分析论要使用高活性的石灰，吸 收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地 区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。双碱 法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱 法脱硫工艺。 工艺特点及工艺流程 双碱法脱硫工艺特点 钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的气 体。适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。 工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生 脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而 且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。 以脱硫，脱硫液中主要为水溶 液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备 运行和维护。 钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱 硫效率，般。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提 高了运行的可靠性，降低了运行成本。 以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力 低，。 工艺流程 烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱 硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内， 烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸 收反应，达到脱除的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱 尘和其他水滴固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置， 防止除雾器堵塞。 脱硫产物处理脱硫产物最终是石膏浆，具体为还 有部分被氧化的及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好，经自 然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质，影响石膏的质量，所以般以 抛弃法为好。排出沉淀池浆液可经水力旋流器，稠厚器增浓提固后，再排 至渣场处理。 关于二次污染的解决 以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单钠碱脱硫的代次污染问题。钠钙双 碱法是以纳碱吸收，其产物用石灰乳再生出钠碱继续使用，因钠钙双碱 法能节省碱耗，又杜绝二次污染问题。有少量的不能够再生被带入 石膏浆液中，经固液分离，分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液 流回再生池继续使用，因此不会产生气次污染。 方案的特点以脱硫，脱硫液中主要为加 水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵 塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液 气比，达到较高的脱硫效率，般。 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了 运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 高，事故发生率小，塔阻力低，。 主要设备的选择 循环浆液泵是脱硫系统最大的电耗设备，般占整个脱硫系统电耗的 左右。应对吸收塔进行必要的优化设计，选取合适的设计参数并选用 高效率循环泵，达到减少运行水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除 后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应 再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流 入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。其中再 生产出的及烟气中过剩氧生成的于沉淀池中沉淀分离。 工艺优势 烟气系统来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以 空塔喷淋结构。设计空速小，塔压力降小，脱硫 集中除尘脱硫排烟气于体，烟气升至塔顶进入烟肉排入大气。脱硫 塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾 器，均为不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可 通过烟囱排入大气。 脱硫塔吸收系统 烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充 分接触吸收。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂 成无数小直径的液滴，其总表而积增大数千倍，使气液得以充分接触，气内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 液相接触而积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多