1、“.....多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所 对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。 国外专利呈上升趋势 原型模具专业制造厂家正在努力将种新的吹塑模具制造方法 交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技 术。 其余国家在气辅成型领域的专利技术有 旋转切割砧圆筒的模具覆盖件的装置法国 带有功能环的模具德国 用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置德国 隐形眼镜模塑成形方法及模具英国 温度调节器的注射金属模具的温度调节装置及方法韩国 铸塑用树脂及树脂模具的制造方法瑞士 高效吹气模制设备的模具中送入喷射模制的预成形料意大利 带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具加拿大 带熔料分配衬套的塑料注射模具加拿大 塑料管体和密封体的组合体及其制造方法和模具荷兰 目前多数发达国家均已经在气辅成型模具研发领域投入了大量的资金与人力......”。

2、“.....每年均有数以百计的气辅成型领域专利获得授权，模 具产品所囊括的类型包罗万象几乎覆盖了所有的生活用品与生产用具，即使如此气辅成 型模具的需求依然没有衰退。近几年来，气辅成型工艺广泛应用于电子产品，交通工具 领域，特别是汽车模具领域，汽车生产过程中需要数以千计的模具，最终装配成功，汽 车的持续性发展定会带动气辅交通工具模具的需求延续。我国模具生产企业在研发投 入力度上无法和国外相比，就企业重视程度上还有待加强，多数企业能够完成几中大需 求模具的状态下，就持续性加大生产力度，缺乏开拓新产品的冲劲，形成不了自主知识 产权优势，基本上都靠外部技术的供给，或者自有技术的有限提升来适应目前环境。 模具需求范围广模具的购买者是遍布全世界的，而模具生产商也同样无处不在。模具工业的全球化 发展使生产工艺简单精度低的模具加工企业向技术相对落后生产率较低的发展中国 家迁移......”。

3、“..... 这不仅是技术上的要求，更是竞争的结果。模具生产企业必须面对全球化的市场竞争， 这正是模具生产商追求高效应用技术的驱动力。 高速加 实体库是最理想的事情。 车间编程现场化 近几年来，系统正逐步趋于更容易使用，因为系统正由设计室重新回 到车间现场。北美底特律地区和安大略地区的自动化刀具生产厂家在这方面显示出了最 明显的优势。在过去的年中，许多厂家最初试图把程序编制转移到编程更易控制的 设计室中，但随着切削工具的日趋复杂化，编程反而成了制约工业发展的瓶 颈。程序编制重新转移到车间现场后，这种发展障碍很快被消除了，这样与实践结合起 来，编程工具也变得非常容易使用。在底特律地区，这种新型的现场编程方式使车间程 序编制得到了迅猛的发展。编程工具的适当使用削减掉了大量的程序编制时间，因 为大多数刀具路线都是与加工工艺同步创造的。它省去了和之间的反复修正过 程......”。

4、“.....并能充分发挥生产线上工人和设备的作用。 自动化 模具加工的另个重要发展趋势是自动化，这听起来似乎有些不可思议，因为大多 数模具都是单件生产的，它似乎应该需要柔性的加工系统，而非自动化的加工系统。但 事实上，模具加工在诸多方面都表现出了小批量生产的特征。近来许多厂家都对种自 动化系统表现出了浓厚的兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操 作步骤，而很少需要人的干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模 具厂家自动化发展的下个目标。 当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料的制品数量不断增加，市场竞 争日趋激烈，传统注塑成型采用延长工时使厚壁冷却，加大锁模力使薄壁充满。复杂件 先拆分后加工再组装等工艺方法。因此，存在效率低质量差工序多等缺点。气辅成 型技术的特点是气体注入到制件未凝固的熔体内部，形成中空气体通过......”。

5、“..... 小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国的汽车注塑件采用 气辅成型技术，而国内气辅技术的设备和模具基本上都从国外引进且局限性大。随着 国际能源的紧张，塑料的原材料价格不断上涨气辅成型工业已成为高新技术产业的 个重要组成部分它的发展与提升必将对我国建设创新型国家发挥重要作用。因此气辅式 模具制造工艺将是模具制造业未来发展的必然趋势。国内气辅成型技术较欧美优势企业存在较大差距，并且由于多数低端模具加工放在 了发展中国家进行，企业与企业之间出现了恶性价格竞争状态，为了摆脱这样个低端 竞争的局面，有效开发气辅式交通工具模具满足最新产业发展需求，为顺德区模具制造 业树立榜样，百年科技自年来就已经开展此工艺领域的研发，到目前为止已经开 展了多项气辅模具的开发，产品多达套。 国内模具制造背景和现状 中国模具制造业规模 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备......”。

6、“.....模具的设计和制造也是个非常复杂的过程，并且是个不断反复的 过程。尽管如此我国还是在模具制造业取得了骄人的成绩中国模具制造业世界排名第 三，年的模具年产值亿元亿美元。已经达到模具第大国日本的模具产 值的半。年中国模具制造业产值超过亿元。现在中国模具行业有万家企 业，从业人数万。以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这 个数字就有扩大许多。我国模具行业拥有广阔的发展空间和发展前景。目前，长三角地 区的塑料模具已经形成了条集设计制造加工销售于体的完整产业链，以其独 特的优势成为该地区的又经济增长点。中国模具工业协会副秘书长周永泰指出，模具 是最基本的制造业，它的兴起可以带动该地区产业链的快速增长，而产业链的延长又将 促进模具制造业的发展。 中国模具制造业增长趋势 近年来中国模具制造业每年增长左右，年的光景，模具产值就翻番......”。

7、“.....中国的世界制造中心地位越来越稳固。制造业的规模越来 越大层次越来越高。年中国机械工业总产值突破万亿元，比年增长， 连续年以超过的速度增长。估计年的增长仍然会超过。与此相对应的 是中国模具行业刚刚进入青春期，仍然处在成长期，年之内根本看不到饱和的迹象。 这给我们模具制造的发展提供了有利的现实基础。发展汽车工业必须模具先行，发动机 被人们看成是汽车的心脏，全世界任何个大汽车厂都可以买别人的发动机用，但很少 有买别人车身的。而在中国，车身的重要性始终没有被人们普遍认识。任湛谋说，想 发展汽车工业，必须模具先行。中国的车身工业发展得并不理想。这是因为汽车车身 的开发既要懂得艺术，又要懂得机械动力学，即使不是开发车身模具，车体其余配器 件模具的开发依然需要对各个学科有个通透的了解。，珠三角地区就活跃着批自己开发模具的公司，他们具有定的能力开发汽车模具，但技术和经验有限......”。

8、“.....基本上比较忙碌。看到这 现象，百年科技通过积累大量的模具制造经验，通过吸收人才，购进设备，外延合作等 方式努力提升公司研发水平，力排众难努力沿着高效汽车模具开发这趋势向前发展。 模具制造发展规律 根据近年的发展规律总结推算，模具制造的下个阶段是饱和期。模具是工业 之母，几乎所有常见产品都离不开模具。我们都知道个物理定律规模越大惯性越 大，维持不变的时间越长。模具行业规模之大，估计从饱和期开始，到出现明显的衰退， 至少需要年。这是个可以预见的时期，虽然存在这个时期，也将即将到来，我们 依然希望它能早点到来，它的到来正标志着我国模具制造业的成熟，模具制造行业的成 熟，模具制造企业的成熟。 模具制造业的重要性 汽车摩托车业是国民经济五大支柱产业之。占全国总模具量的。汽车换型 时约有的模具需要更换，个车型需模具多套，价值可达亿至亿元。每 型号的摩托车将近千副模具，价值千万元。此外......”。

9、“.....还有别的行业每年也需 要大量的模具。由此看出，制造业的更长足发展离不开批模具制造企业的协助。模 具行业是制造业的基础，是工业之母。 以汽车为例，二十多年前，保险杆采用金属制造并固定在车身上，年代未末，采 用混合型的要求与空气吸入窗混为体，增加车身尺寸和质量。近几年，制造商要求采 用塑料制造用来降低成本，但制品外观要求高体积大变形收缩要求高，给注塑成 型提出了很高的要求，消耗了大量的成本和能源。模具成本的提高没有直接带来成品模 具价格上的收益，在这样的大环境下我们模具制造业需要进步进行改革，进行创新， 以创新的制造模式与更先进的制造技术来迎接今后的艰难险阻。 国内模具制造工艺转型趋势 十五期间，国家提出来走新型工业化道路，节能减排贯穿于整个制造行业中， 作为高新技术高新工艺密集的模具应该走在新型工业化道路的前沿，体现国家的创新 能力......”。