1、“.....引出烟气进余热锅炉，出余热锅炉烟气经引风机，接入原烟道系统，通过烟囱排入大气。余热锅炉系统套包括锅炉本体给水系统排污系统锅炉辅机加药装置等。除盐水站套生产除盐水供锅炉系统。电站套将座余热锅炉产生蒸汽发电。循环水泵站及冷却塔套用于提供电站及其他设施冷却水。管道系统包括除盐水供水管道排水管道冷却水管道蒸汽管道等。控制系统主要为余热锅炉系统控制及排烟系统控制。工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进技术设备材料，使余热回收主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。严格遵守国家及地方颁布有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。总体布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。充分考虑与原有生产系统衔接，对原有生产工艺不产生负面影响。余热锅炉采用双压自除氧锅炉，换热效率高......”。

2、“.....主要工艺流程烟气流程从空气换热器后烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原烟囱排入大气。余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原烟道阀。正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余热锅炉检修或故障时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。汽水流程来自除盐水站除盐水以及电站冷却水进入除盐水箱。除盐水箱内除盐水经低压汽包给水泵进入除氧汽包，经与除氧汽包相联除氧蒸发器加热除氧，除氧后水经锅炉给水泵送入锅炉汽包，再经过下降管进入蒸发器，经换热后产生汽水混合物再次进入汽包，在汽包内经过汽水分离器分离后，产生饱和蒸汽经过热器过热，过热蒸汽送至电站，蒸汽经汽轮做功后成为乏汽，经过冷却形成冷凝水，送至除盐水箱循环使用。由于采用了全凝汽轮机发电......”。

3、“.....除盐水站供水仅为系统排污补充水。原材料及动力供应本工程无原材料消耗。本工程所需动力介质为工业新水及电力压缩空气。余热回收系统需要工业用水电厂接自厂区管内。余热回收系统需由轧钢厂负责将路高压电源接至高压进线柜，路电源接至低压进线柜。场址选择场址原则余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道长度。辅机室及控制室布置在锅炉附近。自然条件工程地质待业主补充气象条件待业主补充配套条件余热回收系统需要工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。介质配套条件能够满足工程需要。项目建设方案烟风系统概述从空气换热器后烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气换热回经余热锅炉排烟口至引风机，水水质应满足如下要求序号水质项目单位指标悬浮物总硬度油二氧化硅溶解氧铁铜电导率余热锅炉基本参数根据工艺所提烟气参数......”。

4、“.....中压蒸汽额定参数为低压锅筒为自除氧锅筒除氧器。余热锅炉烟气总阻力在最大工况下要求小于。锅炉采用模块化结构。各模块叠加后支承在框架梁上。中压锅筒与低压锅筒分别支承在顶部梁上。余热锅炉本体占地面积不超过长米宽米平台扶梯包括在内。余热锅炉应对基础无特殊要求，锅炉在运行时，不允许有异常振动。余热锅炉结构合理先进，能够适应加热炉负荷大范围变化烟气流量温度波动，并且运行操作简单维护方便性能稳定......”。

5、“.....中压锅筒筒体由钢板卷制而成。锅筒内汽水分离元件为波形板和孔板组合分离器，汽包上设有给水口主蒸汽口安全阀口管束连接口加药口水位控制连接口压力装置连接口表面排污口及紧急放水口等。过热器材料采用钢管制造而成，过热器管壁厚不小于，过热器采用螺旋翅片管结构中低压蒸发受热面材料均采用，管壁厚不小于。蒸发受热面采用螺旋翅片管省煤器蛇形管材料采用，壁厚不小于，受热面采用螺旋翅片结构。给水预热器采用不锈钢材料，壁厚不小于，受热面采用螺旋翅片结构。余热锅炉为组装结构，考虑模块多次搬运强度。锅炉保温材料采用硅酸铝纤维，锅炉在正常运行条件下，环境温度为时，本体顶部外护板表面温度不大于，散热量不超过。余热锅炉本体范围内受压元件焊接均经过检验和无损探伤并提供合格证明。余热锅炉筒体设备须抛丸处理。余热锅炉本体布置有检测孔等必要门孔装置。检查门人孔门严密不漏风，人孔门大小方便检修人员进出方型，圆型......”。

6、“.....平台走道应能承受活荷载，扶梯应能承受活荷载，挠度应小于。平台和走道般采用格栅结构，格栅孔应不大于。走道和平台宽度应不小于，梯子宽度不小于。在烟气量最大时，锅炉能正常运行，且汽水各部位内流速满足要求。锅炉本体组成余热锅炉余热锅炉本体自然循环余热锅炉烟气量烟气温度排动化仪表费用安装主材安装工程土建工程其它包括开工手续接入系统验收调试物资等合计技术经济分析概述本项目为加热炉烟气余热回收工程，设计年产发电万。经济评价原则本经济评价所采用价格均为不含税价。本项目按新建原则，即以新建焦炉烟气回收装置作为单独项目进行评价。本项目经济评价依据第三版建设项目经济评价方法与参数。基础数据工程进度本工程建设期个月。总资金需求及筹措项目建设投资万元，全部为自筹。劳动定员项目劳动定员总数为人，工资及附加按人年均万元考虑，项目实现后每年工资及附加费为万元......”。

7、“.....不含税。经测算每年营业收入为万元，详见表。表营业收入测算表序号名称单位数量价格销售收入万元发电万合计生产成本测算生产成本计算中，各种物料消耗均为设计指标，不含税。经计算，年总成本为万元，表。表年生产成本估算表序号成本项目单位年耗量单价元总成本万元直接材料电万新水万二工资及附加费三维护修理费四年总成本合计静态投资回收期本项目年净利润万元。静态投资回收期为年。结论本项目实施后，正常生产年营业收入为万元，成本万元，静态投资回收期年。因此，该项目在经济上是可行。烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温度排烟气温度烟风系统设备引风机每套余热利用系统选用台引风机，风机采用变频电机，可以根据系统运行状况进行变频调速......”。

8、“.....设置在余热利用烟风管道取风主管道上。调节阀参数数量共台控制方式电动调节，远程控制介质烟气温度风机后排烟阀余热利用系统烟道气余热利用系统引风机后面设置台调节阀，安装风机后在排烟管道上。调节阀参数数量共台控制方式电动调节，远程控制介质烟气温度原烟道切断阀原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀......”。

9、“.....有直径为米环型加热炉各台。环形加热炉用于加热管坯，加热炉采用发生炉煤气为燃料，常规燃烧系统，空气单预热，加热炉排烟温度左右。定下列结构选型汽轮发电机房采用钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级不小于，围护结构为砖砌体。屋架采用钢屋架，屋面采用压型彩板。循环水冷却池及水泵房循环水冷却池采用现浇钢筋混凝结构，水泵房采用砖混结构。各余热锅炉基础采用钢筋砼结构。化学水处理采用砖混结构。总图总平面布置本工程分为四部分分别是汽轮机主厂房冷却塔及循环水泵房余热锅炉除盐水站。余热锅炉采用露天布置。总平面布置原则道路设计电站道路设计为市郊型道路，与煅烧生产线厂内道路统设计，连接成网。电站建设道路采用混凝土路面，道路宽为，成环行布置，以利于消防生产检修及各种物料交通运输。竖向设计和雨水排除电站各子项均建在煅烧生产线厂区内，本工程竖向设计及雨水排除仅针对循环水泵房及冷却塔汽轮发电机房余热锅炉房三个子项进行......”。