1、“.....本项目充分利用当地的资源与能源优势，注重环保与 节能及循环经济的建立，采用冶金短流程工艺，即镁液直接生产镁合 金，省去镁锭重熔工序，不仅减少了能源的浪费......”。

2、“.....三废问题不易解决皮江法炼镁具有生产工艺简 单投资省见效快的优点,适应了世界镁市场的需求，在我国得到了 长足的发展。我国从个镁进口国举成为镁出口国。同时，必须注 意到，由于我国镁合金增长速度远远跟不上镁产量的增长速度，我国 的镁合金依赖于世界镁合金市场......”。

3、“.....与世界发达国家相比，还需进 步调整提高。 从我国镁工业现状看，主要问题是结构性矛盾突出，低水平重复 建设严重。其主要表现在是企业结构不合理，规模小。我国的镁 企业，多数为的中小厂家。以上的大厂家，为 数不多。经过企业合并，年按产量万吨以上计镁企业共家， 产量万吨，占总产量的。小型企业过多，带来的影响 自然是规模的集中度不够，投资分散，市场竞争能力弱。二是能源利 用不合理。我国有相当部分的镁厂，用煤直接作燃料，这种技术虽 然具有生产工艺简单投资省见效快的优点，但技术装备水平较低......”。

4、“.....环境污染严重。在环保压力下，这部分企业面临着停产和关 闭的命运。虽然目前大部分镁厂采用发生炉煤气和焦炉煤气为燃料， 但在能源利用方面做得不够，余热利用不充分，导致生产过程能耗较 高，吨镁消耗优质燃料煤近吨工艺物料制备系统密闭性差，物料 跑漏浪费严重，同时也污染环境，使劳动条件恶化还原系统炉窑设 备及生产作业方式仍然处于较原始的水平，不仅劳动强度大而且劳动 生产率低。三是我国镁产品结构不合理，虽然有许多镁厂生产镁合金， 但总体而言，生产装备水平较低......”。

5、“.....无疑增加了镁二次熔化的 燃料熔剂消耗以及镁的重熔烧损，增加了生产成本。况且产品结构 单，附加值低，缺乏高品质高附加值高科技含量的镁合金深加 工产品，我国的镁产业在国际市场上缺乏竞争能力。因此，急需以新 技术和先进装备改造和提升镁合金冶炼及加工产业水平，建立科技型 环保型效益型的机械化自动化的新型镁合金综合利用示范企业， 生产优质镁合的建设提供了必需的技 术和人才。公司决定利用当地的资源及能源优势，建立个从原镁制 备镁合金生产到镁合金加工的资源合理利用的综合性镁合金示范企 业，以提高企业的综合竞争能力......”。

6、“.....本项目注重环保与节 能及资源的合理配臵与利用，并采用当前镁行业成熟先进的生产工艺 及技术，主要体现在以下几方面 ㈠采用先进的机械化装料技术及气力出渣系统 采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中的辅助作业时间 缩短为目前的左右，提高产能左右同时该技术 可减少还原炉出镁时的能源浪费，稳定炉温，提高还原炉热效率，延 长还原罐使用寿命该技术使还原车间的劳动强度环境温度和环保 条件大大改善，劳动生产率大大提高......”。

7、“.....新型节能型回转窑采用竖式预热器 预热物料，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，使物料在预热器内 发生部分分解，热效率提高，使系统产量提高，出料端采用竖 式冷却器回收余热，窑尾烟气温度低于，节能效果显著。 采用新型压球机 用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机，成 球率高，含粉量少，更换辊皮方便快捷，提高压球工序生产和经济效 率。 ㈣采用新型蓄热式镁还原炉 蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热,大幅度节能降耗，减少污 染排放，提高炉窑产量......”。

8、“.....可使用 低热值燃料等清洁能源，经济效益显著。 ㈤镁合金炉采用大型密闭设备 综合借鉴国内外各镁合金生产企业的先进技术及成熟经验，采用 大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。以技术装备和控制 的高起点，保证产品的高质量。 ㈥设计完善的自动控制系统 提高镁还原率，减少硅铁消耗。 ㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物的排放 生产线设计时充分考虑三废的治理，设臵必要的除尘隔音 降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵，减少环境污染，努力实 金，以带动和影响镁冶炼行业健康有序地发展。 针对以上问题......”。

9、“.....在镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进的技术和设备方案， 降低生产能耗，提高生产效率在能源的利用上，配套相应的兰碳产 能，将其生产过程中产生的半焦煤气用作原镁和镁合金生产的原料， 实现能源高效益和高效率的利用。本项目将建成具有现代化工业特色 和具有市场竞争力的镁合金综合利用示范工程，在技术方案上充分总 结我国镁工业发展取得的经验，在原镁冶炼和镁合金生产部分采用最 先进的技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率在产品结构 上，注重高品质镁合金及其加工制品的生产......”。