1、“.....清洁生产及环境保护的政策，阜 矿集团公司粉煤灰综合利用项目，利用现有建设场地和矿区电厂蒸汽 灰渣等有利条件，新建年产万立方米烧结粉煤灰陶粒生产线和年产 亿块折标砖蒸压粉煤灰砖生产线，每年可综合利用粉煤灰渣 万吨粉煤灰万吨和渣万吨，占地区年总 排放量的，占矿区电厂总灰渣排放量的，这不 仅首先解决了城南电厂和和金山热电厂粉煤灰的零排放 问题，大大减少了灰渣对环境的污染，而且每年还能为及周边 地区提供万立方米烧结粉煤灰陶粒和亿块折标砖蒸压 粉煤灰砖的新型建筑材料。同时本项目每年可利用热电厂废 汽万吨，节约制品蒸压养护用蒸汽折合标煤吨。另 方面，同普通烧结粘土实心砖相比，由于本项目采用的是 免烧工艺和利用废热，每年可为国家节约能源折标煤万 吨和节约烧砖用地亩。本项目的实施可为阜矿集团带来 显著的环境效益社会效益和较好的经济效益，不仅必要而 且可行......”。

2、“.....成立至今，在半个多世纪的时间 里，经过助材料 对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在 混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从 而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而 使生料球强度低烧结时易爆炸的缺陷，提高强度，粒径 均匀，成球效率和成品率高 生产能耗低。仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结 时所需的热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效 第章总论 项目概况 项目名称 矿业集团有限责任公司粉煤灰综合利用项目 生产规模 年产万烧结粉煤灰陶粒和亿块折标砖蒸压粉煤灰砖。 项目承办单位 矿业集团有限责任公司以下简称阜矿集团公司 项目负责人王威 项目建设地址 市太平区城南天厦水泥有限责任公司以下简称天厦公司厂 区内......”。

3、“.....地区每年将产生粉煤灰渣量总计约万吨。 地区粉煤灰资源利用情况 现已堆积粉煤灰渣约多万吨，每年还将新产生灰渣 万吨，其中矿区内城南热电厂和金山热电厂两家灰渣排量 合计为万吨，其中排灰量万吨，排渣量 万吨。经测算，每排放吨粉煤灰渣至少需花元费用。 这不仅造成资金和资源的浪费，还要占用大量土地和污染环 境。据有关资料称，现有综合利用企业，主要是用于水 泥和制砖，利用率仅为左右。本工程项目如能按期建成达 产，每年可综合利用粉煤灰渣万吨其中灰 万吨渣万吨，占地区年总排放量的......”。

4、“.....本项目可将城南热电厂和和金 山热电厂排放的万吨粉煤灰做为生产原料全部加以利 用。 项目的必要性 我国大中型城市的建设正以每年的速度迅猛发展，十 五计划的实施和新农村建设都为我国城乡建设和环境美化提供了良 好的契机，自年月日起，我国已有个城市，年底 前又有个城市禁止使用实心粘土砖，特别是从自年月 日起，市辖区也开始实行禁止使用粘土实心砖，由此带来的对非粘土 结构性建材和环境产品的大量需求，尤其需要象本项目生产的高质量 技术成熟易于施工节能环保的新型建筑材料产品。本项目生产 的烧结粉煤灰陶粒和蒸压粉煤灰砖产品主要供给及周据国家发展循环经济节能减排和鼓励新型建材发展的政策， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,以及本地区建设对新型墙体材料城市及周边区对建筑材料的需求 根据阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目规划要求......”。

5、“.....项目完成后将形成年产 万立方米的烧结粉煤灰陶粒和亿块折标砖蒸压粉煤灰砖的生 产能力 根据建设单位提供的资料和委托书。 地区粉煤灰资源调查情况 城南热电厂 老线台机组装机容量合计为万。灰渣型态为干渣湿灰， 每年排渣量万吨，排灰量万吨。 新线台机组装机容量合计为万。灰渣型态为干渣干灰， 每年排渣量是万吨，排灰量是万吨其中电场万吨，二 三电场合计万吨。 城南热电厂新老线排灰渣量总计万吨，其中排灰量 万吨和排渣量万吨。 金山电厂 装机容量为台机组每台万，合计万。灰渣型态是干 渣干灰，每年排渣量是万吨，排灰量是万吨，灰渣排放量合计 万吨。 发电厂， 为台机组，其中有台装机容量为万，台为万 和台万，合计万。灰渣型态是干渣干灰，每年排渣量 是万吨，排灰量是万吨。 以上三家电厂每年排渣量万吨，排灰量万吨......”。

6、“.....再加上盛明热电厂和热电厂型墙体材料的项目的基建扩建技改项目，实行固 定资产投资方向调节税税率为的政策 发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设 政策性投资项目，可享受政策性贷款 发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设 备关税和进口产品增值税 对企业生产的原料中掺有不少于的煤矸石粉煤灰炉 渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税 对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调 节税税率为的政策 对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体 材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发 对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。 生产技术和主要设备选择 粉煤灰陶粒 烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨 润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品......”。

7、“.....又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下 锚喷用的石子，本项目新建条共计年产万立方米的陶粒生产线， 每年可以使用万吨的粉煤灰。 粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。化学方法是利用粉 煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能 力，而将其制成轻骨料的种生质粘土或页岩的 地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保 需要与政策相孛，不宜推广。 烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生 产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于 环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。 我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈 尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产， 主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大......”。

8、“.....强度等级达不到高强陶粒。 为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的 经验和教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对 整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰 烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实 现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。 美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程 中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。主要技术特点如下 粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求， 掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等产工艺，以起源于荷兰的安德 拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸 养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进 行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。其优点是工艺简单投 资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下......”。

9、“.....性质不稳定，虽有定强度但结构脆 弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应过 程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。应用安德拉 技术生产的陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料的分 界线，强度只有。 烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性 能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分 为三种立窑回转窑和烧结机。 五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建 成立窑法粉煤灰陶粒厂。优点是产品质量较好热效率高燃 料消耗少生产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格， 选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年 代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加，在全国百强 煤炭企业排序中列为第位......”。