1、“.....烟气降 至，进入布袋除尘器净化后在引风机作用下经烟囱排向大气。 布袋除尘器 气动混风阀 除尘主风机 烟囱 刮板输送机 移动套管 余性，在变负 目录 概述 主要技术指标 余热回收工艺 余热回收系统主要设备 设备主要特点 镍基钎焊翅片管技术 换热器的清灰技术 电气及概述 余热回收系统供货范围 设备设计制造执行的标准和规程 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

2、“.....冶炼周期为，兑铁水器取样器给水炉水蒸汽排 污扩容器汽水管路及阀门管件支撑钢结构及平台爬梯等。 主要技术指标电炉公称容量 最大兑铁水率 次除尘增压风机流量, 次除尘增压风机压头 冶炼周期分钟 水冷烟道出口烟气最高温度每炉钢 全年工作天数天 余热回收系统参数 热管换热器出口烟气温度 热管换热器进出口压损 除氧器工作压力 汽包工作压力炼工艺加料期为熔化 期为，中间加铁水为，兑铁水后熔化和氧化期为， 出钢期为。 根据工艺要求......”。

3、“.....再经脉冲布袋除尘器 净化后排往大气。余热锅炉产生的高压蒸汽经蓄热器调节后稳定输 出，进系统管网。 整个余热回收系统设备包括锅炉本体汽包含汽水分离器 自动控制系统除氧器蓄 汽水取样系统锅炉本体汽水取样，取样系统包括 给水取样值电导率 低压炉水取样值磷酸根电导率 中压炉水取样值磷酸根电导率 中压过热蒸汽取样电导率 余热锅炉系统设计 锅炉烟气进口至出口，烟气阻力小于。 系统正常排污量不超过锅炉给水流量的。 锅炉疏放水系统能在个小时内......”。

4、“..... 管道阀门排计条件及系统正常投运时，保证达到以下运行性 能 锅炉在设计工况参数下能达到额定值。并保证长期安全运行， 所有附件及配供的测控设备均能正常投运。 主蒸汽额定汽温偏差为，在可能运行的条件工况下，各 段受热面的金属壁温都在允许范围之内。 锅炉从启动到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。 ④锅炉适用于露天布臵，并采取适当防雨，避雷的措施。 锅炉设计在定压运行下有良好的对负荷变动的适应扩容器及附件的设计压力和设计温度的确 定符合标准规范有关确定......”。

5、“.....并提供锅炉接口清单表。 锅炉设有水压试验接口，提供试验方法和详细说明包括 试验用水的水质和水温。 锅炉的取样点监视点加药点排污点放气点及停炉 放水点全部带有根部阀，如为法兰连接配带反向法兰垫片及紧固件。 供测量烟道及余热锅炉本体各段温度的测量元件。 在符合汽包出口蒸汽流量 蓄热器调节阀后压力 系统装机电量余热回收工艺 烟气工艺流程 从炉顶第二孔抽出的烟气经过水冷滑套，首先进入燃烧尘降室， 从燃烧尘降室出来的烟气经过绝热烟道，进入热管余热锅炉，烟气降 至......”。

6、“..... 布袋除尘器 气动混风阀 除尘主风机 烟囱 刮板输送机 移动套管 余热锅炉 绝热烟道水系统 锅炉本体范围内的各设备管道的最低点设臵疏放水点，确保 各下降管省煤器蒸发器等的进出口联箱疏放水的畅通。 排污系统 在汽包的盐段设连续排污，在水系统的下联箱设定期排污，排去 适量的锅炉污水以确保蒸汽品质。在锅炉本体下部配臵台定期排污 扩容器，排污降温池布臵在锅炉本体下部，且预留好排污降温池位臵。清灰系统设臵击波清灰系统......”。

7、“..... 主要技术指标电炉公称容量 最大兑铁水率 次除尘增压风机流量, 次除尘增压风机压头 冶炼周期分钟 水冷烟道出口烟气最高温度每炉钢 全年工作天数天 余热回收系统参数 热管换热器出口烟气温度 热管换热器进出口压损 除氧器工作压力 汽包工作压力 冶炼周期汽性......”。

8、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传,主要技术指标 概述 乌海特钢电炉厂准备筹建台电弧炉电弧炉加兑铁 水，冶炼周期为，兑铁水汽包出口蒸汽流量 蓄热器调节阀后压力 系统装机电量余热回收工艺 烟气工艺流程 从炉顶第二孔抽出的烟气经过水冷滑套，首先进入燃烧尘降室， 从燃烧尘降室出来的烟气经过绝热烟道，进入热管余热锅炉，烟气降 至，进入布袋除尘器净化后在引风机作用下经烟囱排向大气......”。

9、“.....中间加铁水为，兑铁水后熔化和氧化期为， 出钢期为。 根据工艺要求，余热回收系统的工艺流程为从炉顶第四孔抽出 的烟气经水冷滑套燃烧尘降室进入余热锅炉，再经脉冲布袋除尘器 净化后排往大气。余热锅炉产生的高压蒸汽经蓄热器调节后稳定输 出，进系统管网......”。