1、“.....用于避免电炉高温对接触元件的作用。接触元件用紫铜制造，将铜 母线管的电流送到电极筋片上。保护套用防磁钢制造，保护接触元件不受电 炉高温作用。 电极压放装置和把持器组成了组成把挂器，与老式的铜式把持器相比， 最大的优点是组合把持器有互换性，压放装置和接触元件可用在电极直径不 同的电炉上，另外，设备轻，组合把持器的重量约为铜瓦式把持器重量的 半接触元件与电极筋片之间是平面接触，比铜瓦与电级之间的曲面接触好， 接触电阻小接触元件比铜瓦寿命长。因此组合电极柱这项新技术被大量采用。 大电流母线 大电流母线由水冷铜母线管和水冷软电缆组成。用于把变压器的电流送 到接触元件 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料......”。

2、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传,第五章生产工艺技术方案 电石生产技术方案 电石生产技术方案的选择 国内外电石生产技术概括 目前国际电石生产技术全面领先应属德国。它主要是有密闭炉陶瓷管 干法净化或泰森洗气机湿法净化，炉气可做燃。根料管包括 根相间料管根边缘料管，把炉料加到电炉中心和电极周围，满足冶炼 要求。相间料管位于磁场较强部位用防磁钢制造，减少铁损。料咀为水冷料咀。 炉盖 炉盖中心用防磁钢，其它部分采取割磁措施。炉盖与炉壳料管电极 之间均采用耐用的高温绝缘密封材料。检查孔探测孔亦采用良好密封。炉 盖呈全水冷属结构，正对高温料面的中心盖板内表面喷涂耐火材料，炉盖上 设置了防爆孔和取压点测温点等......”。

3、“.....炉壳为上部水冷的钢板整体焊接结构三个出炉口沿圆周均布。底座座 机在中间有风道的钢筋混凝土基础上，冷风经中间风道送入，沿底座径向缝 炉壳以保护炉衬。 组合电极柱 电极升降采用液压吊缸。缸体与平台活塞杆与电极吊挂框架之间有球 形接头连接，避免别劲。设电级辅助吊挂装置，供检修吊缸时吊持电极用料化工原料也可去烧气烧 石灰窑。 我国自年以来国家计委曾组织化工部，机械部先后引进了挪威的埃 肯组合式把持器密闭炉含空心电极，计算机，埃肯的干法布袋净化系统等 先进技术，并对引进的电石生产技术进行了改进，目前国内电石生产技术主 要以德国肯公司技术为主，其主要技术特点为 环形加料机 它的作用是把料胶带输送机送来的炉料分送到每个炉顶料仓。它是当前 电石炉上最好的给料装置，连续给料，给料能力大，能使上料系统自动化 比皮带机给料简单......”。

4、“.....检修工作 量少。 加料装置 由个炉顶料仓和根料管组成，每个料仓上均设上下料位计，上 料料位计用于求料，下料料位计用于报警，料位不能低于下料位，以防煤气 溢出。料仓中心设料斗，能把电石炉需要的校正料较早地通过料管送到位。 每根料管上下均设道手动针形阀门，供检修时切断料流送机进入储仓，供水泥 生产使用。 石灰生产工艺选择 通常，在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种，气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤气或天然气做燃料，混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高，目前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了，而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰，以电石炉炉气做燃料，此种石灰窑操作机械化程度 高程序控制热效率高......”。

5、“.....国内电石钢铁行业使用 较为普遍。 石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机 计量装料装置提升装置加料装置送入气烧石灰窑。 净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。 在料损耗。 兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式 提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉料由皮带机送入中间料仓，大块料经破 碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把 物料中水份带走。经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进 配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。 烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。收集的炭材粉 经煤磨制粉后用于热风炉使用......”。

6、“..... 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。再经胶 带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中，供电石生产用。 窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。 兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。前者为立式固 定式，后者为回转式。两种各有利弊，比较情况见下表。 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 投资相对较高相对较低 干燥效果均匀均匀 从以上两种干燥形式比较，显然竖直干燥器适应于干燥，可以达到即干 燥兰炭块又干燥粉料的效果。同时......”。

7、“.....尤其是兰炭在烘 干过程的破损问题。为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒 烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中 的物面接触，比铜瓦与电级之间的曲面接触好， 接触电阻小接触元件比铜瓦寿命长。因此组合电极柱这项新技术被大量采用。 大电流母线 大电流母线由水冷铜母线管和水冷软电缆组成。用于把变压器的电流送 到接触元件上，再送到电级上。 由于采用了三台单相变压器，大电流母线较短。由于采用了特殊的变压 器，大电流母线上取消了补偿段。 水冷系统 采用开式循环水冷，使用加药水防止结垢，开式循环，除了仪表监测外 还可以人工监视。 在每个水路上装有流量开关温度开关，并与主控室连接，以便保护设 备。 烟罩和烟道 由烟罩和烟道组成，收集炉盖可能逸出的烟气，由烟道排出室外。 液压传动系统 由液压站和压放装置盘组成......”。

8、“.....即每根电极 升降油缸为个系统，三根电极的压放为个系统，滤油冷却个系统，备 用个系统。备用系统可随时代替另个系统。 出炉设备 包括烧穿器烧穿母线。烧穿器悬挂在架空轨道上，在出炉平台上手动 操作。电流来自台烧穿变压器的二次侧出线端。 出炉烟气收集净化装置。 由排烟罩布袋除尘器和离心通风机组成。出炉时的烟气由布袋除尘器 净化后排入大气，烟尘收集尾气达标排空，粉尘收集处理。 项目拟选用的电石生产技术方案。 电石生产在我国已有半个多世纪的历史，生产技术已由小炉型向大炉型方向发展，由开放型半密闭型向密闭型方向发展，尘量 。 正常生产时，炉气由抽出管中抽出，进入炉气冷却器。炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右，经袋式除尘器中过滤，净化后 的炉气含尘量在以下，后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化，由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。 净化后的炉气，部分返回......”。

9、“..... 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出，经旋转阀螺旋输，冷风经中间风道送入，沿底座径向缝 炉壳以保护炉衬。 组合电极柱 电极升降采用液压吊缸。缸体与平台活塞杆与电极吊挂框架之间有球 形接头连接，避免别劲。设电级辅助吊挂装置，供检修吊缸时吊持电极用。 电极压放装置主要由液压压放装置和辅助夹持器组成。压放装置用于支 承电缆和压放电极辅助夹持器用于安装和检修液压装置时支承电极。 把持器主要由底环接触元件保护套电极筒铜母线管组成。底环 为铜质，用于避免电炉高温对接触元件的作用。接触元件用紫铜制造，将铜 母线管的电流送到电极筋片上。保护套用防磁钢制造，保护接触元件不受电 炉高温作用。 电极压放装置和把持器组成了组成把挂器，与老式的铜式把持器相比， 最大的优点是组合把持器有互换性，压放装置和接触元件可用在电极直径不 同的电炉上，另外，设备轻......”。