1、“.....主要存在两大缺陷,是控制系统复 杂,联锁环节多,外部连线多,故障频繁二是工作模式只有手动和机旁两种操作 方式,手动操作用于生产,机旁操作用于机构调整,不能实现自动化产。 虽然说继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高 的可靠性。但是,这也是随之带来的些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损 和疲劳工作条件下进行的,容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧,甚至会熔在 起产生误操作,引起严重的后果。再者,对个具体使用的装有上百个继电器的设 备,其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下,大的继电器将产生大量的 热及噪声,同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线安装, 如果有简单的改动,也需要花费大量时间及人力和物力去改制安装和调试。 高炉上料系统控制方式 随着电子技术的发展及普及应用......”。
2、“.....它有效解决了传统继电子系统,专为在工业环境下应用而设计。 它采用可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制定时计数和 算术运算等操作的指令,并通过数字式模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械 或生产过程。可编程控制器是种用程序来改变控制功能的工业控制的计算机,除了 能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。 可编程控制器的产生和发展与继电器控制系统有很大的关系。继电器控制系统已 基于的高炉上料自控系统设计 摘要 本设计介绍了西门子在炼铁高炉上料料控制系统中的运用,通过西门 子与高炉上料系统的结合,设计出可编程序控制器的控制装置,基本上完 成了高炉供料电气控制系统的硬件设计......”。
3、“.....基于的高炉上料自控系统的设计,提高了高炉 上料控制系统的自动化水平可靠性,实现了上料系统的实时监控和灵活方便。具有 定的参考应用价值。 关键词可编程序控制器高炉上料系统自动控制 目录 中文摘要 英文摘要, 绪论 高非常困难的,故其能稳定有序准确的工作是很重要的。这就要求 高炉实现自动化的生产方式。 高炉上料系统是炼铁高炉系统中最重要的环,及时准确的上料是保证高炉 产量和产品质量的前提。高炉上料系统的整套动作过程包括料车上料系统和炉顶布 料系统。料车上料系统必须快速严谨,如果上料慢,赶不上料线,影响产量,而上 错料,高炉将不能正常生产,甚至得拉风休风。 高炉布料指高炉炼铁过程中,炉料主要是矿石和焦炭在高炉炉喉的分布。高炉 布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分......”。
4、“.....习惯上称之为上部调剂。通常高炉炉料是分批装入高炉炉喉的。 根据经验确定批料的矿石量与按焦炭负荷确定的批料焦炭量组成料批,通过布料 设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是种逆流反应器,煤气在高炉下部产生, 而后上升穿过料层炉料从上部下降与煤气作用,完成加热还原造渣熔化等 冶炼过程。炉料在炉内由上而下,温度逐渐升高,直到熔化前,直保持炉喉布料 的层状结构。焦炭多的地方煤气流较发展,因而炉料温度升高快,可见高炉布料对 煤气分布以及软融带的形状和位置等是有重要影响的,这关系到煤气能量的充分利 用,炉料的顺利下降以及高炉代寿命的长短......”。
5、“..... 结论 致谢, 参考文献 绪论 高炉上料系统的作用与地位 高炉是炼铁或者炼钢生产的核心设备,是种规模大要素多要求严格的冶 炼过程,其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证,这对控制 系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下, 用人工执行方式,由行程开 关进行切换控制。这种控制方式由于采用导线连接,仅适用于个固定的间长修 改不方便寿命短可靠性差故障检查困难控制精度低等严重不足。 电子电路顺序控制 电子电路顺序控制采用分立元件或部分采用集成电路......”。
6、“..... 用直流电磁阀代替交流电磁阀,用无触点行程开关及挡板实现动作程序的切换,具有 感应快体积小成本低等优点。 可编程控制器控制 是专为工业环境下应用而设计的工业计算机,由于它具有可靠性高编程方 便抗干扰能力强维修方便等特点,广泛用于各种类型的机械或生产过程的控制。 近年来,更是以其高可靠性高性能的特点在高炉上料系统中得到了广泛应用。 用控制高炉上料系统的动作程序及过程参数,采用数字定时器代替时间继电器 中间继电器。该控制系统能产生直流电压,提供给直流电磁阀。用位移传感器 等来实现动作程序和过程程序的切换,并进行比例压力和比例流量控制。采用程序存 储方式,具有修改程序方便结构小巧可靠反映灵敏运行速度快等优点,并且 可以进行开关量逻辑控制同时,其兼有模拟量例如,温度压力流量转速等 闭环控制等功能。借助液晶或数码显示和键盘设定,生产者可以修改工艺过程参数 行......”。
7、“.....因此,上料系统除了具备自动方式外,还要保留手动机旁 调试方式。主要实现自动控制,是主要生产方式,手动方式是辅助生产方式,机 旁和调试方式用于单机操作和试机。当设备出现故障或物流不畅时,上料系统转入手 动生产,直到排除故障,再切换到自动生产。特别强调的是,在手动工作时,也 要处于运行状态,实时监测并跟踪物料信息,对物料信息采取掉电记忆,以便转入自 动时,真实再现物料信息,使自动生产得到以顺利进行。本次设计主要是针对槽下卷 扬上料部分设计,高炉料钟装料系统。 控制系统设计 简介 可编程控制器的发展史 随着微处理器计算机和数字通讯技术的飞速发展计算机控制已扩展到了几乎 所有的工业领域。可编程控制器是应用面最广功能最强大使用最方便的通用工业 控制装置它已经成为当代工业自动化的主要支柱之......”。
8、“.....般将它简称为 。 可编程控制器是种数字运算操作的检测生产过程,从而大大提高了精度与效率。 计算机控制系统 利用液晶来显示设定参数和过程参数及过程变化曲线,通过图形动画及 菜单,使得成型过程可视化,具有信息量大操作直观方便等特点。同时,还具有较 强的计算能力和自诊断故障报警模具参数存储压力和流量无级可调在线设定 修改参数人机会话方式在线监测动作状态中文提示等功能,具有中英文等多 种语言,可自由进行选择切换。该系统能够实现成型过程开环及闭环控制,提高了注 塑机的性能,能够成型极高质量的塑料制品,并可对若干种故障进行报警。 设计概述 早期高炉上料控制系统多采用继电控制,主要存在两大缺陷是控制系统复杂, 连锁环节多,外部连线多,故障频繁二是工作模式只有手动和机旁两种操作方式, 手动操作用于生产,机旁操作用于机构调整......”。
9、“.....随着电子技术的 发展及普及应用,采用作为主控制实现高炉上料系统的自动控制成为技术进步的 必然。它有效解决了传统继电控制的缺陷,提高高炉上料系统的稳定性实用性可 靠性和自动化,为高炉的稳产高产创造了技术和设备条件。 高炉生产对可靠性要求极高,当上料系统故障或物流不畅通时,高炉不能长时间 停止生产,必须及时排除故障,使生产得以。 使用的工业控制系统与传统的用继电器的工业控制系统相比,在操作控制 效率和精度等各个方面都具有无法比拟的优点。虽然在工业控制系统中所使用的继 电器控制设备不会被完全淘汰,但是由于的出现已经改变了工业控制设计者的 设计思想。 编程控制器以体积小功能强大所著称,它不但可以很容易地完成顺序逻辑运动 控制定时控制计数控制数字运算数据处理等功能,而且可以通过输入输出接 口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制......”。
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