1、“.....初选液压缸的工作压力。 计算液压缸主要尺寸 鉴于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液 压缸，快进时液压缸差动连接。工进时为防止孔钻通时负载突然消失发 生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压，参考表选此背压为。 表按负载选择工作压力 负载， 工作压力 表各种机械常用的系统工作压力 机械类型 机示。 这种回路采用了单向自控顺序阀对两缸进给和退回双向顺序控制，起到 先定位，夹夹紧再松开，后拔定位销原位停止的功能。紧再松开，后拔定位销原 位停止的功能。 图 图 图 引言 本设计主要是为设计组合机床动力滑台液压传动系统。液压系统应用在 机床中，可以实现机床自动进给。而且可以使机床的运动更平衡，加工精度更高， 效率更高......”。

2、“.....钻孔组合机床是以系列化，标准化的通用 部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，适于对产品大批大量，面 或多面同时成组多加工的高效机加工设备。液压动力滑台是其重要组成部件。通 过本题目设计训练，使我们全面熟悉加工工艺，刀具，切削用量，组合机床，液 压动力滑台组成和工作原理。在此基础上，完成给定参数的动力滑台液压系统设 计。 钻孔组合机床动力滑负载 滑台的加速负载 滑台的快进负载 滑台的工进负载 滑台的快退负载 设液压缸的机械效率η，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如 表所列......”。

3、“.....台液压系统 第章设计要求及工况分析 设计要求 技术参数气缸加工自动线上的台卧式单面多轴组合机床，机床工作 时轴向切削力往复运动加速，减速的惯性力静摩擦阻力 ，动摩擦阻力快进，快退速度快进行程长度 工进速度工进行程长度。由于机床为自动 线上的台设备，为保证自动化要求，其工件的定位，夹紧都采用液压控制。 定位夹紧动力滑台快进工进快退原位停止夹具 松开拔定位销 负载与运动分析 工作负载轴向切削阻力 摩擦负载摩擦负载即为导轨的摩擦阻力 静摩擦阻力 动摩擦阻力 惯性力 根据上述计算......”。

4、“.....在回油路上加背压 阀。由于系统选用节流调速方式，系统必然为开式循环系统。 选择速度换接回路 由于本系统滑台由快进转为工进时，速度变化大 ，为减少速度换接时的液压冲击，选用 行程阀制的换接回路，如图所示。 选择快速运动和换向回路 本系统已选定液压缸差动连接和双泵供油两种快速运动回路实现快速运 动。考虑到从工进转快退时回油路流量较大，故选用换向时间可调的电液换向阀 式换向回路，以减小液压冲击。由于要实现液压缸差动连接，所以选用三位五通 电液换向阀，如图所示......”。

5、“.....启动，换向和液压缸差动控制，图给出了利用 三位五通电液换向阀为主的方向控制回路。图中的单向阀建立了电液换向阀所需 的控制压力。 选择定位夹紧回路 此回路采用顺序阀控制的顺序动作回路，图 速 恒 速 注为液压缸差动连接时，回油口到进油口之间的压力损失，取。 快退时，液压缸有杆腔进油，压力为，无杆腔回油，压力为。 第三章拟定液压系统原理图 主体方案的确定 由表可知，本系统属于速度变化不大的小功率固定作业系统，因而首先 考虑性能稳定的双定量泵供油，差动缸差动快进和高速阀进口节流高速的开式系 统方案。这样，既满足液压缸工进的高压小流量要求，既考虑了节能问题，又兼 顾了工作可靠性问题。 基本回路确定 供油回路 按主题方案，供油回路采用双定量泵供油回路，见图所示。 选择调速回路 由图可知......”。

6、“.....滑台运动速度低， 工作负载为阻力负载且工作中变化小，故可选用进口节流调速回路。 为防止孔钻通时负载突然消失引 负载， 工作压力 表各种机械常用的系统工作压力 机械类型 机床农业机械 小型工程 机械 建筑机械 液压凿岩 机 液压机 大中型挖 掘机 重型机械 起重运输 机械 磨床组合机 床 龙门刨 床 拉 床 工作压力 表执行元件背压力 系统类型背压力 简单系统或轻载节流调速系 统 回油路带调速阀的系统 回油路设置有背压阀的系统 用补油泵的闭式回路 回油路较复杂的工程机械 回油路较短且直接回油可忽略不计 表按工作压力选取 作压力 表按速比要求确定  注无杆腔进油时活塞运动速度 有杆腔进油时活塞运动速度......”。

7、“.....我们取， 根据差动缸  加速进油腔压力  恒速进油腔压力  恒速输入流量 根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间，即可绘制出负载循环图 和速度循环图，如图和图所示。 图 图 第二章液压系统主要参数确定 初选液压缸工作压力 根据要求可确定液压缸为差动式液压缸。 经负载分析和计算可知液压缸驱动的最大负载是在工进阶段为 由参考表和表，初选液压缸的工作压力。 计算液压缸主要尺寸 鉴于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液 压缸，快进时液压缸差动连接。工进时为防止孔钻通时负载突然消失发 生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压......”。

8、“..... 表按负载选择工作压力 示。 这种回路采用了单向自控顺序阀对两缸进给和退回双向顺序控制，起到 先定位，夹夹紧再松开，后拔定位销原位停止的功能。紧再松开，后拔定位销原 位停止的功能。 图 图 图 引言 本设计主要是为设计组合机床动力滑台液压传动系统。液压系统应用在 机床中，可以实现机床自动进给。而且可以使机床的运动更平衡，加工精度更高， 效率更高，从而实现机床的自动化。钻孔组合机床是以系列化，标准化的通用 部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，适于对产品大批大量，面 或多面同时成组多加工的高效机加工设备。液压动力滑台是其重要组成部件。通 过本题目设计训练，使我们全面熟悉加工工艺，刀具，切削用量，组合机床，液 压动力滑台组成和工作原理。在此基础上，完成给定参数的动力滑台液压系统设 计......”。

9、“..... 工作压力 表各种机械常用的系统工作压力 机械类型 机床农业机械 小型工程 机械 建筑机械 液压凿岩 机 液压机 大中型挖 掘机 重型机械 起重运输 机械 磨床组合机 床 龙门刨 床 拉 床 工作压力 表执行元件背压力 系统类型背压力 简单系统或轻载节流调速系 统 回油路带调速阀的系统 回油路设置有背压阀的系统 用补油泵的闭式回路 回油路较复杂的工程机械 回油路较短且直接回油可忽略不计 表按工作压力选取 台液压系统 第章设计要求及工况分析 设计要求 技术参数气缸加工自动线上的台卧式单面多轴组合机床，机床工作 时轴向切削力往复运动加速，减速的惯性力静摩擦阻力 ，动摩擦阻力快进......”。