1、“.....当升高 到安全阀的调定压力时，安全阀打开溢流，立柱下缩，液体压力随之降 低。当降到安全阀的调定压力时，安全阀关闭。随着顶板的继续下沉，安 全阀重复这过程。由于安全阀的作用，支架的支撑力维持在恒定数 值上，这是支架的恒阻阶段。此时，支架对顶板的支撑力成为工作阻力， 它是由支架安全阀的调定压力决定的。对于掩护式和支撑掩护式支架，其 初撑力和工作阻力的计算还要考虑到立柱倾角的影响因素。 摘要 本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。其中包括液压支架的 选型总体设计主要零部件的设计校核以及液压系统设计。 支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行有效支撑， 还要实现升降推移四个步骤。支架采用四连杆机构，改善支架的受力 状况，缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩 液压缸，前端带有加长杆......”。

2、“.....顶 梁掩护梁底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。 在研制液压支架时，需要对支架进行生产试验和分析研究，确定合理 的液压支架受力参数运动参数和结构参数，以及选定液压支架最佳方案 等方面综合性的科学技术问题。本设计主要从支架的工作原理这手，然后 进行总体结构设计以及校核。 关键词液压支架 , , , , , 顶梁底座立柱结构设计 益的必 由之路。为了满足对煤炭增长的日益需要，必须大量生产综合机械化采煤 设备，迅速增加综合机械化采煤工作面。由于采煤工作面的底顶板条件 煤层厚度煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。为 了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支 架......”。

3、“.....由于液压支架的类型很多，因 此其设计工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不 可少的个环节。 通过对液压支架的理论学习，完成液压支架的设计工作，加深对液压 支架工作原理工作性能工作环境及其结构的认识和了解。通过对液压 支架结构的分析，加深和巩固机械原理的相关内容通过对液压支架受力 的分析和强度的校核，加深对专业基础课理论力学和材料力学及专业课机 械设计相关内容的巩固和理解。同样通过对液压支架的设计，能够更好的 认识国内外液压支架的发展趋势和发现目前煤矿液压支架主要存在的问 题，从而为以后更深认的了解和设计液压支架打下良好的基础。 通过自己独立地完成指定的课程设计任务，提高理论联系实际分析 问题和解决问题的能力，学会查阅参考书和工具书的方法，提高编写技术 文件的能力......”。

4、“.....支架升起，并撑紧顶板。 当操纵阀处于降柱位置时，工作液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向 阀，立柱下腔回液，支架下降。 支架推移 支架的前移和推移输送机是通过操纵阀和推移千斤顶来进行的。移 架时，先使支架卸载下降，再把操纵阀置于移架位置，从乳化液泵站来的 高压液体进入推移千斤顶的前腔即活塞杆腔，后腔即活塞腔回液。这时， 支架以输送机为支点前移。移架结束后，再把支架升起，使支架撑紧顶板。 若将操纵阀置于推溜位置，高压液体进入推移千斤顶后腔即活塞腔，前腔 即活塞杆腔回液，这时输送机以支架为支点被推向煤壁。 支架承载过程 支架的承载过程是指支架与顶板之间相互力学作用的过程，它包括初 撑承载增阻和恒阻三个阶段。 初撑阶段 在升架过程中，当支架的顶梁接触顶板，直到立柱下腔的液体压力逐 渐上升到泵站工作压力时，停止供液......”。

5、“.....这过程 为支架的初撑阶段。此时支架对顶板的支撑力为初撑力。 承载增阻阶段 支架初撑结束后，随着顶板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高， 支架对顶板的支撑力也随之增大，呈现增阻状态，这过程为支架的承载 增阻阶段。 恒阻阶段 随着顶板压力的进步增加，立柱下腔的液体压力越来越为名出色的机械工程师打好基础。 现代社会对人才提出了更高的要求，作为名当代大学毕业生，不 仅打好坚实的专业知识，还应具备工程技术人才应有的综合素质。为了 适应这发展趋势，我们应立足变传统的僵化的单纯的毕业设计为 培养主动学习提高创新能力树立团结协作精神强化计算机运用等 多维兼容性毕业设计同时通过完成毕业设计，锻炼学生解决实际工程问 题的能力在整个毕业设计的过程中，以我们的主动学习为主，教师适 时指导为辅将素质教育也毕业设计教学相融合，从根本上提高毕业设 计的质量和水平......”。

6、“.....不仅要可靠的支撑顶板，维护定的安全 工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。因此，支 架要实现升降推移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高 压液体，通过工作面性质不同的几个液压缸来完成的，如图所示。 图液压支架工作原理 顶梁立柱推移千斤顶安全阀单向筏操纵阀 支架升降 当操作阀处于升柱位置时，从乳化液泵站来得高压液体通过操纵阀液 控单向阀进入立柱的下腔，立柱上腔 底座长度的确定 四连杆机构的设计 顶梁长度计算 支架主要部件的设计 支架主要部件的设计要求 顶梁的设计 底座的设计 支架技术参数和立柱的设计 力柱柱窝位置和受力计算错 误, 千斤顶技术参数的确定错 误, 支架受力分析与计算错 误......”。

7、“..... 受力计算错 误, 顶梁载荷分布错 误, 液压支架的强度校核错 误, 强度条件错 误, 主顶梁的校核错 误, 掩护梁强度校核错 误, 底座强度校核 立柱强度校核 液压系统设计 液压支架的液压系统特点 液压系统的设计方法 千斤顶系统 乳化液泵站系统间达到。 我国自年开始大规模引进德国英国等国家的综采设备，经历 了消化吸收和改进提高的过程，到目前已形成了较完整的设计制造和 科研体系，掩护式液压支架的制造和采煤技术已有长远发展。 本课题的研究目的和意义 采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效......”。

8、“.....当升高 到安全阀的调定压力时，安全阀打开溢流，立柱下缩，液体压力随之降 低。当降到安全阀的调定压力时，安全阀关闭。随着顶板的继续下沉，安 全阀重复这过程。由于安全阀的作用，支架的支撑力维持在恒定数 值上，这是支架的恒阻阶段。此时，支架对顶板的支撑力成为工作阻力， 它是由支架安全阀的调定压力决定的。对于掩护式和支撑掩护式支架，其 初撑力和工作阻力的计算还要考虑到立柱倾角的影响因素。 摘要 本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。其中包括液压支架的 选型总体设计主要零部件的设计校核以及液压系统设计。 支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行有效支撑， 还要实现升降推移四个步骤。支架采用四连杆机构，改善支架的受力 状况，缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩 液压缸......”。

9、“.....以满足支架最低及最高位置时的高度要求。顶 梁掩护梁底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。 在研制液压支架时，需要对支架进行生产试验和分析研究，确定合理 的液压支架受力参数运动参数和结构参数，以及选定液压支架最佳方案 等方面综合性的科学技术问题。本设计主要从支架的工作原理这手，然后 进行总体结构设计以及校核。 关键词液压支架 底座长度的确定 四连杆机构的设计 顶梁长度计算 支架主要部件的设计 支架主要部件的设计要求 顶梁的设计 底座的设计 支架技术参数和立柱的设计 力柱柱窝位置和受力计算错 误, 千斤顶技术参数的确定错 误, 支架受力分析与计算错 误, 支架工作状态错 误, 受力计算错 误, 顶梁载荷分布错 误......”。