1、“.....模具钢渗铝或镍铝共渗后，可以明显提 高模具的表面硬度耐磨损性能高温抗氧化性能和耐腐蚀性能，但是其渗铝工 艺过程中往往存在着渗铝温度较高时间较长等问题。稀土元素的添加可以降低 渗铝温度，大幅度缩短渗铝时间。本课题研究的是稀土元素对模具钢表面 涂层的影响。工艺实验分为两个阶段进行。第阶段是在试样表面刷镀 层镍层，刷镀镍层的厚度分别为第二阶段是在镀 镍试样表面进行稀土铝共渗......”。

2、“.....添加量为，稀土 铝共渗温度为，保温时间为小时，冷却方式为随炉冷却。利用 金相显微镜型扫描电镜及能谱仪型射线衍射仪 型显微硬度计三维纳米划痕仪和高速往复 摩擦磨损实验机等设备，从渗层的成分组织和性能等方面进行分析研究，实验 证明稀土元素的添加显著提高了模具钢表面涂层的硬度和耐磨损性 能......”。

3、“.....具有高的淬透性和抗热裂能力。因其具有良好的热强性红硬性较 高的韧曲线。 从图可知，号试样渗层组织疏松，结合程度般，随着镀层厚度增 大到时，渗层组织越来越致密，结合程度越来越好。这可能是因为和 原子间发生了互扩散现象，形成了镍铝化合物相。但号试样渗层组织又变 得疏松，结合程度下降......”。

4、“.....镀层越厚，渗层内的孔 隙越多，使渗层组织变得疏松镀层越厚，对原子渗入的阻碍作用越大，使 渗层结合程度下降......”。

5、“.....可获得非常细小的组织，因而表面强化性能更 高，对低碳钢中碳钢低合金工具钢等处理后，其表面性能几乎可与高强度钢 相媲美。 多元共渗及复合渗 将工件表层渗入多于种元素的化学热处理工艺称为多元共渗......”。

6、“.....碳氮共 渗与氮碳共渗，即同时向零件表面渗入碳和氮的化学热处理，碳氮共渗也称氰化， 氮碳共渗也称软氮化。碳氮共渗以渗碳为主，氮碳共渗以渗氮为主。与单渗碳 相比，碳氮共渗有许多优点，主要提高了模具的表面硬度耐磨性和疲劳极限 并且由于碳氮共渗温度较渗碳温度低，共渗后般可直接淬火，简化了生产工序， 节约能源并减少了模具的变形......”。

7、“.....液体碳氮共渗有毒，污染环境，工作条件差，已很少应用。气 体碳氮共渗速度快，模具变形小，模具具有较高的耐磨性抗粘着性，可使模具 寿命提高倍。氮碳共渗表层主要以渗氮为主，提高模具表面的耐磨性和抗咬 合性。气体氮碳共渗的主要特点是力学性能综合了渗碳和渗氮的优点，与渗碳 相比表面硬度高耐磨性好，同时还具有定的抗蚀性，由于共渗层存在残余 压应力而提高了钢的疲劳极限与渗氮相比，共渗层深度深......”。

8、“..... 重庆理工大学毕业论文稀土对模具钢表面涂层的影响 实验 实验材料及设备 试样材料 模具钢国内牌号为是世界上普遍使用的强韧兼具的热 作模具钢。其成分如表所示。 表钢成分 牌号 化学成分 实验用品 渗铝剂粉。具体成分为， 成分 含量 表活化液的配方 成分 含量 表特殊镍的配方 成分 含量 表快速镍的配方 成分 含量 稀土铝共渗实验......”。

9、“.....每份渗 铝剂在研钵中研磨小时，使之充分混合，把试样和渗铝剂装在坩埚中，使试样 处于坩埚中心位置，充分包埋，用水玻璃和耐火泥轻轻密封，在下烘分 钟后取出，最后在热处理炉中保温小时后，随炉冷却。 重庆理工大学毕业论文稀土对模具钢表面涂层的影响 实验结果和分析 试样表面宏观特征 为了方便在本实验中将试样编号，如表所示......”。