1、“..... 即进料顶底，根据工艺条件已知进料 热状态为泡点进料，因此利用泡点方程  ，仍采用试差法求定 进料温度。 设进料温度为进，由石油炼制设计数据图表集下册页......”。

2、“..... 求定最少理论塔板数 计算实际回流比及理论塔板数 确定实际塔板数及进料板位置 计算全塔平均板效率 计算塔板四区尺寸的确定 初算浮阀个数 确定浮阀排列方式及实际浮阀个数 核算阀孔动能因数及孔速 计算塔板开孔率 塔板的水力学计算 气体通过浮阀塔板的压强降 淹塔液泛 雾沫夹带 塔板负荷性能图 泄漏线 液相负荷下限线 液相负荷上限线 设计脱丙稀精馏塔 液泛线 雾沫夹带线上限 浮阀塔板设计计算结果及符号意义览表 浮阀阀孔排列图 浮阀塔板布置图 浮阀塔板负荷性能图 技术分析 结束语 参考文献 实际塔板数 计算精馏段实际塔板数和进料......”。

3、“..... 增加品种要开展综合利用，大搞三次加工，增产有机化工原料要充分利用 热能......”。

4、“.....各项经济技术指标要创出新水平要治理三废，保 护环境，为实现赶超世界先进水平而奋斗。 设计脱丙稀精馏塔 脱丙烯精馏塔工艺计算 全塔物料平衡计算 根据进料量，进料组成为丙烯摩尔分率及 两轻重关键组分的摩尔分率在塔顶塔底中分配情况，既，列 方程组       解得   式中丙烯的进料组成。 塔顶产品中丙烯的组成。 塔底产品中的丙烯组成。 塔顶塔底产品流量。 而进料摩尔流量摩尔百分数进料量。 馏出液的摩尔流量摩尔百分数馏出液流量。 釜液摩尔流量摩尔百分数釜液流量......”。

5、“..... 对全塔的物料平衡进行计算，其结果列于下表。 设计脱丙稀精馏塔 表脱丙烯塔物料衡算结果汇总表 组分进料塔顶产品塔底产品 子摩尔百分数摩尔流量质量流量摩尔百分数摩尔流量质量流量摩尔百分数摩尔流量质量流量 分量 甲烷 乙烯因为顶，利用露点方程  ，应用试差法 设计脱丙稀精馏塔 确定塔顶温度。设塔顶温度顶。由石油炼制设计数据图表集下册 页，图烃类相平衡常数图查得值及计算数据列于下表......”。

6、“..... 所假定的温度顶即为所求定的塔顶温度。 塔底温度的求定 根据已知工艺条件全塔总压降为，则塔底压力底顶 ，再根据泡点方程  ，应用 试差法确定塔底温度，设塔底温度为底。由石油炼制设计数据图表集 下册页，图烃类相平衡常数图查得值及计算数值列于表。 表试差法确定塔底温度数据表 组分丙烯丙烷异丁烯异丁烷丁烯合计 塔底釜液组成 相平衡常数 由表中数据可知最终求得  ，所以假设之底 乙烷 丙烯 丙烷 异丁烯 异丁烷 丁烯 合计 由表计算数据可知本塔物料是平衡的......”。

7、“.....根据泡点方程  ，利用试差 法来确定回流罐的压力。在时，设回由石油炼制设计数据 图表集下册页，图烃类相平衡常数图查得值及计算数据列于 下表。 表试差法确定回流罐压力数据表 组分甲烷乙烯乙烷丙烯丙烷合计 回流液组成 相平衡常数 从表中数据的最后结果。 所以假设的回值即为所求压力值。 由工艺条件知顶回。 确定塔顶温度 ， ， ， ， ， ，上开有若干大孔，每个孔上装有个可以上 下浮动的阀片，浮阀的型式很多......”。

8、“..... 型浮阀的结构简单制造方便节省材料性能良好，广泛用于化工及炼 油生产中，现已列入部颁标准。操作时，由阀孔上升的气流， 经过阀片与塔板的间隙与塔板上横流的液体接触，浮阀开度随气体负荷而变， 当气量很小时，气体仍能通过静止开度的缝隙而鼓泡。 我国石油工业具有定的水平，但还是个发展中的国家，摆在我们石油 工作者面前的任务是繁重的。炼油工业要对现有的炼油厂进行技术改造，继 续坚持自力更生，革新挖潜，全面提高，综合利用，大搞化工原料，赶超 世界先进水平的发展方针。要立足现有基础，搞好二次加工和系统工 程的配套，扩大综合生产能力要革新工艺，革新技术，革新设备，把老装置 开出新水平要发展加氢技术......”。

9、“..... ， ， ， ， 设计脱丙稀精馏塔 ， 即为所求的塔底温度。 进料温度的求定 根据有关资料进料压力可近似用塔顶及塔底压力的算术平均值表示， 即进料顶底，根据工艺条件已知进料 热状态为泡点进料，因此利用泡点方程  ，仍采用试差法求定 进料温度。 设进料温度为进，由石油炼制设计数据图表集下册页......”。