1、“.....人们意识的提高，使我们国家模具技术的发展进入了个新 的阶段。过去在我国工业中，模具长期未受到重视，改革开放以来，塑料成形家用电器 仪表等行业进入大批量生产，模具工业有定发展，但高效多工位模压设备大型塑料成 形设备以及供应高效冲压用的卷料设备仍落后于需要，由于历史原因遗留下来的工厂大而 全，专业化程度落后，这些不足的现象，需要我们有足够的认识，更需要我们从结构调整 上下功夫。 在这次塑料模具设计的过程中，我们对塑料模有了个整体的认识与理解，并在设计 过程中，对塑料模的性能，塑料结构的工艺性，以及注射模设计，塑料模制造工艺及装配， 此外，由于近二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展，促使模具制造业发生着深刻 的变化。目前，数控机床已成为模具加工的主要设备，继而，技术 在模具领域也得到应用......”。

2、“.....但是还 有很多不足的地方，希望老师多多指点，我们加以改正。 最后，我们感谢老师这些天来对我们的指导。 模具是利用其特定的形状成型具有定形状的制成品的工具。 注射塑料模具的结构构成包括 成型零件浇注系统零件脱模系统零件冷却加热机构 导向零件分型抽芯机构紧固零件 模具般为单件生产，制造技术要求较高。模具精度是影响塑 项......”。

3、“..... 塑料水杯模具设计 指导教师 学生姓名 专业班级 学生学号 年月日 许昌职业技术学院 装 订 线 目录 摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章塑料的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章注塑机的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 注塑机类型的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 注射部分的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 合模部分的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

4、“.....是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我国加入 以后，吸引外资能力的逐年增强，成为世界产品制造工厂地位愈加突出，而模具也在 这其间扮演着越来越重要的角色。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之，是农业 工业能源交通运输等经济领域不可缺少的重要材料......”。

5、“.....和钢铁木材水泥成为材料领域的四大支柱。模具是工业生产的基础工艺装备， 被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍上百倍， 被誉为效益放大器。模具生产技术水平的高低，已成为衡量个地区制造水平高低的 重要标志。 大学时光将要成为过眼云烟，然而我们在毕业前还有个环节毕业设计。我在实 习中接触的大多数模具是塑料模具，所以我就选择了在实习时我们公司接到的模具的设 计塑料水杯模具制作的设计。我结合公司的设计图纸设计了这套模具的分型面主流 道浇口分流道推杆导柱推板等部分。由于在公司没有相应的设计手册许多计 算的部分我都是借鉴的公司的设计图纸。本套模具是套腔四模的注射模，比之单型腔 模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。 本设计为塑料水杯模具制作设计，它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中......”。

6、“.....在该模具设计中，利用计算机 绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡......”。

7、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 紧固零件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第四章抽芯机构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 机动侧向分型与抽芯机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 液压或气动侧向分型与抽芯机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 手动侧向分型与抽芯机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第五章电火花成型加工定模型腔„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 模具装配及配作的总过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 模具的动作过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第六章模具的寿命„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第七章装配要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 结束与展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„可见......”。

8、“..... 对该水杯零件注射模具的基本设计 成型部分 分型面的确定 塑件分型面决定了模具的基本结构和飞边产生的位置，根据该塑料水杯的形状要求， 外表面要求精美无明显的毛刺，另外，水杯手柄部位形状比较复杂，所以，将分型面选 择在水杯中间剖切面上。这样，不致影响塑件外观，既有利于脱模注分型面应使塑料 件在开模时留在有脱模机构的边，通常是在动模侧。，又使模具的加工制造更容易。 型腔数的确定 设计为模腔 成型零件 包括定模板动模板和型芯等零件。在注射时，这类零件直接接触塑料，以成形制品 其精度要求较高，是注射模的核心零件。 动定模板主要成形塑料件的外部形状。由于该工艺品盒的形状比较简单，尺寸也 较小，所以采用整体式的凹模。它是由整块金属材料直接加工而成的......”。

9、“..... 这种形式的凹模结构简单，牢固可靠，不容易变形，成型的塑料件质量较好。由于，零件 技术要求中要求塑件的外观精美无明显的毛刺，所以，用特种加工中的电火花进行加工较 好，见电火花成型加工。 型芯又称凸模，主要成形塑料件的内部形状，。根据对该塑件整体进行分析，知其 内形比较简单，深度较大，可以采用整体式凸模。整体凸模的结构简单牢固，成型塑料 件的质量好，且适合用于这种小型的凸模。在实际的加工中，采用了型芯主要部分粗精 车，外圆和端面精磨，这样保证了零件图样中对圆弧半径内圆弧角尺寸要求及对称度等 技术要求，而且降低了零件的加工成本。最后，用抛光机对型芯进行了表面抛光处理，使 装 订 线 得塑料制件的内壁光滑美观。 具的推板见零件图和推杆固 定板见零件图沿推板导柱见零件图运动时......”。