1、“.....年达以上。贝特洛于年曾用合成苯，因乙炔成本高，此 法至今不具工业意义。 苯的主要用途是作汽油的掺合物，以提高汽油的辛烷值。随着石油化学工 业的发展，作为化工原料的苯的用量越来越大，其中制苯乙烯环己烷和异丙苯 所耗用的量最多，约占世界总产量的。我国年代纯苯的产量为万 吨，年达万吨。 苯的主要用途是作汽油的掺合物，以提高汽油的辛烷值。随着石油化学工 业的发展，作为化工原料的苯的用量越来越大，其中制苯乙烯环己烷和异丙苯 所耗用的量最多，约占世界总产量的。我国年代纯苯的产量为万 吨，年达万吨。 原料乙烯的主要性质规格和主要用途 原料乙烯的主要性质 名称结构简式常温时状 态 熔点沸点相对密度 乙烯气 在通常状况下，乙烯是种无色稍有气味的气体。乙烯难溶于水，在标准状 况时的密度为，比空气的宽度略小......”。

2、“.....与只含碳碳单键的烷烃相比，双键的存在会对 乙烯的化学性质产生什么影响呢 氧化反应 实验点燃纯净的乙烯。观察乙烯燃烧时的现象。 可以看到乙烯在空气中燃烧，火焰明亮并伴有黑烟。跟烷烃样，乙烯在空 气中燃烧也生成二氧化碳和水。 乙烯含碳的质量分数比较高，燃烧时由于碳没有得到充分燃烧，所以有黑烟 产生。 实验把乙烯通入盛有酸性溶液的试管中，观察试管里溶液颜 色的变化。可以看到，通入乙烯后，酸性溶液的紫色很快褪去，如图所 示。这说明乙烯能被氧化剂氧化，它的化学性质比烷烃活泼。利用这个反 应备的生产能 力，可在稍高的压力下操作，通常在使用三氯化铝催化剂时，乙烯 与苯烷基化反应均在常压下进行。 原料配比 在反应体系中所有催化剂络合物都处于动态平衡状态......”。

3、“.....常州石化厂，清江石化厂。 设计主要条件 年工作曰按天计，天以小时计 苯单耗吨纯吨乙苯纯 精苯原料苯组成质量苯甲苯 苯对乙苯的单程转化率 乙烯总转化率生成乙苯二乙苯三乙苯及树脂 等 乙烯尾气损失，机械损失 原料乙烯组成 催化剂络合物组成质量二乙苯三乙苯 添加量为吨吨乙苯，循环的络合物量为吨吨乙苯 烃化塔操作温度，操作压力，为简化计算，设 尾气中除含外，还含有苯甲苯乙苯 不含二乙苯以上物质 甲苯不参加反应 三乙苯以上按三乙苯计 新络合物与循环络合物组成相同。 冷凝器操作压力，尾气在下冷凝 进料温度精苯及原料气循环苯新络合物 循环络合物回流苯 产品乙苯纯度质量......”。

4、“..... 苯是种无色具有特殊芳香气味的液体，能与醇醚丙酮和四氯化碳互 溶，微溶于水。苯具有易挥发易燃的特点，其蒸气有爆炸性。苯能够起取代反 应加成反应和氧化反应。苯用硝酸和硫酸的混合物硝化，生成硝基苯，硝基苯 还原生成重要的染料中间体苯胺苯用硫酸磺化，生成苯磺酸，可用来合成苯酚 苯在三氯化铁存在下与氯作用，生成氯苯，它是重要的中间体苯在无水三氯化 铝等催化剂存在下与乙烯丙烯或长链烯烃作用生成乙苯异丙苯或烷基苯，苯 催化加氢生成环己烷，它是合成耐纶的原料苯在光照下加三分子氯，可得杀虫 剂，由于对人畜有毒，已禁止生产使用。苯难于氧化，但在和氧化钒 存在下可氧化成顺丁烯二酸酐，后者是合成不饱和聚酯树脂的原料。苯是橡胶 脂肪和许多树脂的良好溶剂，但由于毒性大，已逐渐被其他溶剂所取代。苯可加 在汽油中以提高其抗爆性能......”。

5、“.....或从炼焦所得焦炉气中回收。苯蒸气有毒，急性中毒在严重情况下能 引起抽筋，甚至失去知觉慢性中毒能损害造血功能。 苯的其他性质如下表所示 序号常数名称计量单位常数值 分子量 密度 熔点 沸点 闪点闭式 蒸气压 粘度 折射率 毒性大鼠经口 原料苯的规格 海油苯乙烯装置对宝钢粗苯加氢产品苯的总要求 江苏双良苯乙烯装置对苯的要求碱性 苯的主要用途 苯的最大用途是作为生产苯乙烯的单体原料，约占世界苯消耗量的。环 已烷和苯酚也是苯重要消费领域。二者各占苯消费量的。此外，苯胺 烷基苯顺丁烯二酸酐也都是由苯生产的重要衍生物。 在芳烃中产量最大，应用最广。沿革年曼斯菲尔德从中分离出苯。 年后实现了从回收苯，此后至世纪年代......”。

6、“..... 生产规模吨∕年 生产能力， 产品的主要性质规格和用途 乙苯的主要性质 乙苯是无色液体，具有芳香气味，可溶于乙醇苯四氯化碳和乙醚， 几乎不溶于水，易燃易爆，对皮肤眼睛粘膜有刺激性，在空气中最大 允许浓度为。乙苯侧链易被氧化，氧化产物随氧化剂的强弱及反 应条件的不同而异。在强氧化剂如高锰酸钾或催化剂作用下，用空气 或氧气氧化，生成苯甲酸若用缓和氧化剂或温和的反应条件氧化，则生 成苯乙酮。 乙苯的其它性质如下表所示 序号常数名称计量单位常数值备注 分子量 液体比重 沸点 熔点 液体热容量 蒸汽热容量 蒸发热正常沸点下 液体粘度 生成热 在水中溶解度 燃烧热气体 闪点 自然点 爆炸范围体积 乙苯的规格 分析纯瓶 乙苯的主要用途 乙苯是个重要的中间体，主要用来生产苯乙烯......”。

7、“.....分子式。为有机化学工业的基本原料之。无色易 燃有特殊气味的液体。在水中的溶解度很小，能与乙醇乙醚二硫化碳等有 机溶剂混溶。能与水生成恒沸混合物，沸点为，含苯。因此， 在有水生成的反应中常加苯蒸馏，以将水带 济上也较合理。所以，该法目前还是我国生产乙苯的主要方法。 气液相烷基化基本原理及工艺影响因素 反应原理 主反应 副反应 除此之外，还可能发生异构化反应生成间二烷基苯和邻对位二烷基苯烯 烃聚合反应生成高沸点的焦油和焦炭。 由此可知，芳烃是单烷基苯和各种二烷基苯异构体的复杂混合物。它们之间 存在着相互间的平衡关系。 催化剂 工业上常用的酸性卤化物有 等其活性大小次序为。般采用的是，该 催化剂活性很高，可在以下反应......”。

8、“.....使用时需加少量或进行促进，使其转化为或 。可使烯烃变为正烃离子。 即 也可加少量水使生成少量，使用催化剂的主要缺点是对设备腐蚀性很 大。但由于价廉易得，催化活性高，所以工业上常被使用。 在实际生产中，配制催化剂络合物时，必须注意的用量和助催化剂 的来源。的用量随反应温度的不同而变动，反应温度为时，用量 不低于以苯量基准计，但在时，用量只要就够了，通常 用量约为。 用量对烷基化的影响如下表 以苯质量计 反应物组成烯烃转化率 烷基苯二烷基苯三烷基苯四烷基苯 常用的催化络合物配方如下质量 多烷基苯苯 此外，还应加入生成 同时又可与反应物中多烷基苯起复分解反应进行脱烷基化，多烷基苯不断脱烷基 而生成烷基苯，如  以上所有反应都处于动态平衡......”。

9、“..... 烷基化反应的结果生成了烷基化苯和多烷基化苯。同时，络合物的碳氢化 合物组成也部分地随着产物的组成变化而变化。在络合物与反应物之间产生了烷 基的置换作用，并且反应很快达到平衡，此时，反应产物有定组成，这个组成 仅与反应混合物中烷基与苯核的比例有关，而和原料的组成无关。 所以，在络合物周围介质中的烷基浓度愈大，则络合物中所含的烷基愈多， 生成的烷基苯也就愈多。因此，随着烷基对苯核比例的增加，生成多烷基的数量 就愈多。反之，则有利于生成烷基苯。 由此所得，实际生产中选择好原料配比，对获得最佳烷基苯收率是具有十 分重要意义的。 影响烷基化反应的主要因素 温度和压力 烷基化反应是放热反应，由热力学分析可知，在较低的温度下，有较好的平 衡收率，随温度升高，烷基苯收率反而下降。同时，在非均相烷基化过程中......”。