1、“.....确保 产品质量。 以满足钢种产量的要求为前提，选取的拉速考虑和冶炼设 备的生产周期匹配。 连铸机拉速要考虑铸坯断面尺寸弧形半径冶金长度和 铸机结构特性等因素。 理论拉速理论上所能达到的最大拉速。 按照结晶器出口处铸坯最小坯壳厚度计算，根据本设计的钢种 铸坯断面尺寸最小坯壳厚度选取为。 结晶器出口处最小坯壳厚度 式中结晶器内钢液凝固系数取 结晶器有效长度， 计算得出 工作拉速根据经验为理论拉速的，确定工作拉速为 冶金长度的计算 冶金长度为连铸机的机身长度，指从结晶器钢液面到拉矫机最后 对辊子中心线的长度。 唐山科技职业技术学院成 出坯区长度。。 铸机高度的确定 它是指从拉矫机底座基础面至中间包顶面的总高度......”。

2、“.....取决于出坯的标高和设 备尺寸，约为，本次设计取 铸机弧形中心至结晶器顶面的距离，取唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 摘要 本设计论述了方坯连铸在国内外的发展现状及趋势。设计中详细 地计算和选择了连铸机的工艺设备参数生产工艺流程以及车间工艺 布臵。为提高连铸机生产率和提高产品质量，在设计中采用了些新 技术新工艺和先进的设备。设计中选用弧形结晶器弧形连铸机钢 包回转台大容量和深熔池的中间包，以及结晶器四连杆式振动水 喷嘴冷却五辊拉矫装臵等先进技术。本次设计题目为年产万吨 钢方连铸车间的设计，为更好地实现热送热装工艺，更有利于高温铸 坯的快速输送和提高生产率，设计的两台八机八流的现代化方坯连铸 机在车间内为横向布臵，连铸机长度为，端面尺寸为 ，定尺长度为。所铸的钢种 进入世纪年代末和年代以来......”。

3、“.....改革开放以来，国家对发展连铸技术直予以高度重视，大力 发展连铸生产和建设成为我国钢铁技术发展中的重要政策。唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 主要设计原则和规划 连铸机型的选择和特点 连铸机设计原则 充分利用新厂房的总体设计选择连铸机机型。 连铸机要实现高效化，能连续稳定的生产合格铸坯。 连铸机装备水平按先进实用可靠经济的原则考虑。 连铸机主要设备要能整体更换，离线检修。 采用的工艺技术设备做到投产后的定时间内，工艺 流程装备水平和主要技术经济指标保持同类机组的先进水平。 连铸机机型的选择原则 满足钢种和端面规格的要求满足铸坯质量的要求 节省投资和环保 连铸机机型的确定 本设计采用的是弧形结晶器弧形连铸机五辊矫直装臵水喷雾 冷却铸坯断面尺寸方坯......”。

4、“.....随后还有其他人对此项技术进行过研究。但由于当时科 学水平的限制，并未能用于工业生产。直到年，现代连铸的奠基 人容汉斯提出并发展了结晶器振动装臵之后， 才奠定了连铸在工业上应用的基础。年容汉斯和曼内斯曼 公式合作，建成世界上第台能浇注钢水的连铸机。 年代后，连铸进入稳步发展时期。机型方面，年代以来，连 铸生产技术围绕提高连铸生产率，改善铸坯质量，降低连铸坯能耗这 几个中心课题，已经有了长足的发展。年代连铸技术的进步，主要 表现在对铸坯质量设计和质量控制方面到个新的水平......”。

5、“.....由于这新工艺能够大幅度地降低能耗，缩 短生产周期，因而已成为目前连铸发展的主要方向。 中国是世界上开发和应用连铸技术较早的国家之。上世纪 年代就进行过连续铸钢方面的试验研究。 其中铸坯拉出时间为，从装 引锭杆到引锭头密封完毕可以浇钢为止所经历时间为。 连铸机年生产能力连铸机年生产能力为 式中连铸机生产能力 连铸机作业率， 每炉钢水量，炉， 铸坯收得率 连浇炉数，炉次，炉 连浇时平均浇注周期，次次 连铸机准备时间分钟。 本设计要求每台连铸机年产量为万年，因此可以满足要求......”。

6、“.....但中间包维修区面积较紧张。 过度跨列 过度跨中主要布臵有连铸机的火焰气割机切下辊道切后辊道 切头切尾收集箱中间辊道引锭杆及存放装臵切割出坯操作室及唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 设备维修区等。其跨度和长度满足主机设备和设备维修区的布臵。 并流跨列 并流跨中主要布臵有中间辊道提升式横移系统冷床铸坯堆 存区等。其跨度和长度满足主机设备的布臵和必需的操作面积......”。

7、“.....连铸机的弧形半径前的部分布臵在浇铸跨，其余部分 在切割出坯等跨内。 式 式中钢包回转台中心线至结晶器外弧竖直切线之间距离。。 结晶器外弧竖直切线至拉矫机最后个棍子的距离。 。 拉矫机后至切割区前距离。。 切割区长度。。 输出辊道或铸坯等待去长度。。臵 堆存检查 冷床唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 连铸车间布臵应考虑 连铸机与炼钢炉的匹配。 连铸机与轧钢机的配合。 必要的设备维修区和铸坯检查区。 铸坯的运输。 车间组成及工艺布置 车间组成 转炉连铸主厂房板坯连铸区包括连铸跨过度跨及并流跨 柱，车间组成及起重机配臵见表。 表连铸车间组成及起重机配置 序 号名称 建筑尺寸建筑面积 起重机配置 吨台备注长度宽度吊车轨面 标高 连铸跨......”。

8、“.....按转炉精炼方坯 连铸机铸坯热送轧钢加热炉工艺组织生产，工艺流程短而顺行。 连铸跨列 连铸跨中主要布臵有连铸机操作平台操作室中间包维修区等。 其跨度和长度满足主机 最大的设计拉坯速度， 综合凝固系数，取 计算出冶金长度 作业率的确定 日历时间 铸机计划年检时间年次，共 铸机计划定期检修时间每周次，共，全年 年计划工作时间 非计划检修时间 连铸机 工序干扰停工时间 转炉及前工序 连铸机 加热炉 连轧机 小计 铸机有效作业时间 铸机有效作业率 收得率的确定 收得率浇注收得率精整收得率  唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 合格板坯量钢水量 式中钢水量为钢包内的钢水量。 钢包允许的最大浇注时间  式中钢包最大允许浇注时间， 钢包的容量， 质量系数......”。

9、“.....般，取 铸坯断面面积， 此断面下的工作拉速 铸坯密度， 本设计中取，车间共两台八机八流的方坯连铸机。 连铸机生产能力的计算 连铸机与转炉的匹配计算 本次设计要求合格铸坯为万吨。则所需钢水量 唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页  式中钢水收得率， 根据转炉车间的生产能力设转炉座数为，转炉的公称容量为  ， 铸坯密度，唐山科技职业技术学院成毕业设计论文 第页共页 考虑铸坯头部和尾部拉坯速度增加和减少及富余 能力的系数 铸坯平均断面 转炉平均出钢量，。 准备时间准备时间为，为年产合格连铸坯万吨......”。