1、“.....外圆磨削可以通过其他以下几种方法来实施 传递方法在这种方法中，磨削砂轮和工件旋转以及径向进给都应满足所有的整个 长度，切削的深度是由磨削砂轮到工件的纵向进给来调整的。山东大学本科毕业设计论文 冲压切削方法在这种方法中，磨削是通过砂轮的纵向进给和无轴向进给来完成的， 正如我们所看到的，只有在表面成为圆柱的宽度比磨削轮磨损宽度短时，这种方法才能完成。 图横磨法磨外圆 图纵磨法磨外圆 整块深度切削方法除了在磨削过程中，要进行间隙调整外，这种方法与传递方法 很相似，同时这种方法具有代表性，可以磨削短而粗的轴。 端面外圆磨床及其特点 端面外圆磨床是外圆磨床的种变形机床，它宜于大批量磨削带肩的轴类工件，有较高 的生产率。它的特点如下 这种磨床的布局形成和运动联系与外圆磨床相似，只是砂轮架与头架，尾架中心连 线倾斜角度通常导轨为的卸荷导轨......”。

2、“.....般取。此处取。 砂砂丝杆工件工件 山东大学本科毕业设计论文 第章绪论 磨床的类型与用途 磨床的类型及其特点 用磨料磨具砂轮砂带油石和研磨料等为工具进行切削加工的机床，统称为磨床 英文为，它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。 磨床种类很多，主要有外圆磨床内圆磨床平面磨床工具磨床和用来磨削特定表 面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床凸轮轴磨床曲轴磨床等。 对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床万能外圆磨床无心外圆磨床宽砂轮外圆 磨床端面外圆磨床等 以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床， 以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。 磨床与其他机床相比......”。

3、“.....车削只占，钻削占，其它占而磨床在企业中占机床的比例高达 ，车床占，铣床占，钻床占。由此可见，在精密加工当中，有许多零部件是 通过精密磨削来达到其要求的，而精密磨削加工会要在相应的精密磨床上进行，因此精密磨 床在精密加工中占有举足轻重的作用。但是要实现精密磨削加工，则所用的磨床就应该满足 以下几个基本要求 高几何精度。精密磨床应有高的几何精度，主要有砂轮主轴的回转精度和导轨的直线 度以保证工件的几何形状精度。主轴轴承可采用液体静压轴承短三块瓦或长三块瓦油膜轴 承，整体度油楔式动压轴承及动静压组合轴承等。当前采用动压轴承和动静压轴承较多。主 轴的径向圆跳动般应小于，轴向圆跳动应限制在以内。 低速进给运动的稳定性。由于砂轮的修整导程要求，因此工作台必须 低速进给运动，要求无爬行和无冲击现象并能平稳工作。 减少振动......”。

4、“.....会对加工质量产生严重不良影响。故对于精密 磨床，在结构上应考虑减少振动。 减少热变形。精密磨削中热变形引起的加工误差会达到总误差的，故机床和工 艺系统的热变形已经成为实现精密磨削的主要障碍。 外圆磨削和砂轮相对于工件做高速旋转运动般砂轮圆周线速度在米秒左 右，目前已向米秒以上发展 它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件 它能使工件表面获得很高的精度和光洁度 易于实现自动化和自动线，进行高效率生产 磨床通常是电动机油泵发动部件，通过机械，电气，液压传动传动部件带 动工件和砂轮相对运动工件部分组成。 磨床的用途 磨床可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及 各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬 材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。 随着科学技术的发展......”。

5、“.....各种高硬度材料的 应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展，使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨山东大学本科毕业设计论文 削和强力磨削，进步提高了磨削效率。因此，磨床的使用范围日益扩大。它在金属切削机 床所占的比重不断上升。目前在工业发达的国家中，磨床在机床总数中的比例已达 。 据年欧洲机床展览会的调查数据表明，的企业认为磨削是他们应用的最安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。 磨床总体布局设计 加工零件 带轴肩的多台阶轴......”。

6、“.....采用公司轴向，径向测量仪，配用该公 司数控框如图所示来控制轴向尺寸，径向尺寸，测量仪布置在横梁上 图数控框 数控系统的四坐标轴 轴砂轮架进给轴修整器进给 轴工作台移动轴工件旋转 各轴采用交流伺服电机，通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连 液压油箱单独减小热变形，简化机床结构，易实现标准化，通用化，便于维修 电器框与机床采用空中走线 机床前防护罩采用全封闭结构山 工作台     工作台 确定头，尾架顶尖中心位置 顶尖中心安排在型导轨的中心线上，这样有利于磨削最小直径工件的，砂轮架趋近于 工作台不致相碰。缺点是使导轨的承载压力较大，故常适当加宽型导轨的宽度......”。

7、“.....经验。类比取  工作台回转中心位置 山东大学本科毕业设计论文 确定机床总高 头架测量仪  所以取。 砂轮架相关尺寸设计 砂轮架导轨平导轨 考虑到砂轮的大小及重量与砂轮架的稳定性，取中心，从而可定出砂轮架的宽 度约为东大学本科毕业设计论文 纵向与横向尺寸的确定 图磨床纵向尺寸 纵向尺寸 工件最大长度 头架长度 尾架长度 ④上台面长度 下台面长度 床身长度 后床身长度考虑砂轮架和修整器大小按经验给定 整个床身宽度视觉效果 砂轮架中心与机床床身对称线相距  横向尺寸 画出横向尺寸床身的型导轨作为横向尺寸的基准，画出床身的平面导轨作为高度尺山东大学本科毕业设计论文 寸的基准线，根据确定的工作台参数......”。

8、“.....中心画出左视图 确定上，下工作台厚度和宽度 厚度用类比法 上工作台中心 下工作台中心 为工作台导轨的中心距，工作台导轨选用 取  宽度。为避免砂轮架与工件或尾架相 碰，砂轮安装在砂轮架的右边，从斜向切入，次磨削工件外圆和端面。 由于它适用于大批量生产，所以具有自动磨削循环，完成快速进给长切入 粗磨精磨无花磨削。由定程装置或自动测量控制工件尺寸。山东大学本科毕业设计论文 装有砂轮成型修整器，按样板修整出磨削工件外圆和端面的成型砂轮，为保证端面 尺寸稳定及操作安全，般具有轴向对刀装置。 图砂轮架与头架，尾架中心连线倾斜角度 磨床的现状及其发展趋势 随着机械产品精度可靠性和寿命的要求不断提高以及新型材料的应用增多......”。

9、“.....如用于超精密磨削的树脂结合剂砂 轮的金刚石磨粒平均半径可小至磨削精度高达使用电主轴单元可使砂轮线 速度高达，但这样的线速度般仅用于实验室，实际生产中常用的砂轮线速度为 从精度上看，定位精度，重复定位精度的机床已越来越多从主 轴转速来看，主轴达，达，高速已不是小功率主轴的专有 特征从刚性上看，已出现可加工硬度材料的加工中心。 北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控 外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达，砂轮架主轴采用高 刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现 二轴和到四轴和控制。 此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没 有切屑或切削液外溅的现象......”。