1、“.....是个综合性多学科的系统工程。模具技术的发 展趋势主要是模具向着更大型更精密更复杂更经济的方向发展，模 具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息 化无图化精细化自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化设 备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化的方向发展。 大力发展和推广信息化数字化技术......”。

2、“.....分析比较了成形过程 的三种不同冲压工艺单工序复合工序和连续工序，确定用幅级进模 完成冲工艺切口首次拉深二次拉深成形冲孔冲孔 落料的工序过程。确定了级进模模具设计方案，通过计算级进模模具中的 毛坯尺寸冲压过程中的各工艺力等主要工艺参数和拉深凹模口落料刃 口冲孔刃口等主要工作部分尺寸，设计出主要零件结构如凸模凹模 卸料装置拉深凸模垫板凸模固定板等，绘制了模具的装配图及部分 主要凸凹模的零件图，分析了模具的动作过程。 关键词六角帽模具设计级进模本科毕业设计说明书 ......”。

3、“..... ， ，  查表得 则有毛坯直径 计算总的拉深系数 查表可判定该模具可采用连续拉深模。 确定是否采用工艺切口 由于 计算结果虽为无工艺切口，但为了减少相邻两个拉深件之间的互相影 总  凸  件 件总本科毕业设计说明书 响，所以决定采用有工艺切口拉深......”。

4、“.....如下图 料宽及进距工艺切口相关参数的计算 条料宽度的确定 条料宽度采用双侧刃形式  其中为垂直于送料方向的制件的最大外形尺寸 为侧刃数 为侧刃切去的条料宽度，即切边量 为条料的剪切公差 查表有 取 则 凹取凹 计算首次拉深高度 考虑到首次拉入凹模的材料比所需的多，此时家乡的毛坯直径为  按式计算首次拉深的工件高度 凹模圆角半径凸模圆角半径 先由下式计算最后道工序的实际凸缘直径 凸零件凸实际 得凸零件凸实际 故 得 凸 凸实际 本科毕业设计说明书 核对第次拉深的相对高度 查表，当，时， 取 故上述计算是合理的......”。

5、“.....条料与导料板之间的间隙，见表 则   进距取 切口尺寸根据表查得 本科毕业设计说明书 取 计算拉深次数 暂设， 查表，取总 故可次拉出。 计算首次拉深直径 由于工件圆角比较小，说以考虑再增加次拉深以整形，将次拉深 改为两次拉深。首次采用较大的拉深系数，取，则  确定各工序凸凹模圆角半径 参考式有 凸 凹凸取凹 凸凸取凸 凹计系统成形分析系统模具结构设计系统模具系统 和冲压专家咨询系统和网络及虚拟技术等。 些国内模具企业已普及了二维，并陆续使用 等国际通用软件，个别厂家还引进 和等软件......”。

6、“..... 我们所学的专业是材料成型及控制工程锻压方向，通过此次毕业设 计，我们可以把四年学到的知识总结次，提高自己单独设计模具的能力， 为了以后能得心应手地工作打下良好的基础，同时在设计中也可以发现自 己的不足或者欠缺的知识，通过这次机会，使自己的能力提高。 本科毕业设计说明书 制定冲压件的工艺过程 零件的工艺性分析 产品生产的基本要求 工件名称六角帽 生产批量大批量生产 材料钢 厚度 产品零件图 图产品零件图 工件工艺分析 冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。良好的工艺性 能使得冲裁时材料消耗少工序少模具结构简单容易制造寿命长和 操作简单。在模具设计时，首先要根据产品样图审核其工艺性，在使用许 可的情况下，尽量采用形状简单对称，有利于提高材料的利用率，有利 于排样的设计......”。

7、“.....为极软的碳素钢，强度硬度很低， 而韧性和塑性极高，具有良好的深冲拉延弯曲和镦粗等冷加工性能 焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度 的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖 零件和焊接构件。厚度为，较薄。 零件结构该工件结构简单，外轮廓为等边三角形，尖角倒成圆角 ，中间为拉深工艺制成，拉深后在底部经整形压窝，之后再底部 冲直径为的园孔，然后在凸缘上冲三个圆孔，直径为， 精度与粗糙度分析工件图上只有个尺寸标注了公差，其他所有 尺寸均未注公差，属于自由尺寸。按级确定工件尺寸的工件直径......”。

8、“.....是个综合性多学科的系统工程。模具技术的发 展趋势主要是模具向着更大型更精密更复杂更经济的方向发展，模 具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息 化无图化精细化自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化设 备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化的方向发展。 大力发展和推广信息化数字化技术......”。

9、“.....分析比较了成形过程 的三种不同冲压工艺单工序复合工序和连续工序，确定用幅级进模 完成冲工艺切口首次拉深二次拉深成形冲孔冲孔 落料的工序过程。确定了级进模模具设计方案，通过计算级进模模具中的 毛坯尺寸冲压过程中的各工艺力等主要工艺参数和拉深凹模口落料刃 口冲孔刃口等主要工作部分尺寸，设计出主要零件结构如凸模凹模 卸料装置拉深凸模垫板凸模固定板等，绘制了模具的装配图及部分 主要凸凹模的零件图，分析了模具的动作过程......”。