1、“.....是将热流体的部分热量传递给冷流体的 设备，又称热交换器。换热器是化工石油动力食品及其它许多工业部门的 通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器冷却器 冷凝器蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷热流 体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即间壁式混合式和蓄热式。在三 类换热器中......”。

2、“.....公式得热负荷为 化工原理设计说明书 设计题目列管式换热器的设计 设计者 日期年月日 指导教师陈建平 成绩 化工原理课程设计任务书 设计题目煤油冷却器的设计 二设计任务及操作条件 处理能力万吨年煤油 设备型号列管式换热器 操作条件 煤油入口温度，出口温度 冷却介质自来水，入口温度，出口温度 允许压强降不大于 每年按天计......”。

3、“.....„„„„„ 管径和管内流速„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 管程数和传热管数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 传热管排列和分程方法„„„„„„„„„„„„„„„„„ 壳体内径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 折流板„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 拉杆的直径和数量与定距管的选定„„„„„„„„„„„„ 接管„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 换热器的结构基本参数„„„„„„„„„„„„„„„„„ 换热器主要传热参数核算„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 热流量核算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 壳程表面传热系数„„„„„„„„„„„„„„„„„ 管内表面传热系数„„„„„„„„„„„„„„„„„ 污垢热阻和管壁热阻„„„„„„„„„„„„„„„„ 传热系数„„„„„„„„„„„„„„......”。

4、“.....„„„„„„ 传热面积裕度„„„„„„„„„„„管壳式换热器的部件结构 目录 设计任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二目录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 三引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 换热器概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 列管式换热器概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 列管式换热器的设计原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 传热管排列和分程方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 四工艺计算及主要设备设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 确定设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 选择换热器的类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 流程安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 确定......”。

5、“.....介质的流速高，换热强度大，从而可使换热面积减小 结构紧凑成本降低，般也可以抑制污垢的产生。但流速大也会带来些不利 的影响，诸如压降增加，泵功率增大，且加剧了对传热面的冲涮。 换热器常用流速的范围见表和表 表换热器常用流速的范围 液体名称乙醚二氧化碳苯甲醇乙醇汽油丙酮氢气 安全流速 表列管式换热器易燃易爆液体和气体允许的安全流速 传热管排列和分程方法 换热器管板上的排列方式有正方形直列正方形错列三角形直列三角形 错列和同心圆排列，如图......”。

6、“.....外圆管布管均匀，结构更为紧凑。我国换热器系列中，固定管板式多采 用三角形排列浮头式则以正方形错列排列居多，也有正三角形排列。 对于多管程换热器，常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列，而 介质 流速循环水新鲜水 般液 体 易结垢液 体 低粘度 油 高粘度 油气体 管程流速，冷凝传热 系数与流速关系不大。 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积 常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳 程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低下即可达到湍流，以 提高对流传热系数。 从两物流的操作压力看，应使煤油走管程，冷却水走壳程......”。

7、“.....若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下贱， 所以从总体考虑，应使自来水走管程，煤油走壳程。 确定物性数据 定性温度可取流体进口温度的平均值。 壳程流体煤油的定性温度为 管程流体水的定性温度为 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 煤油在的有关物性数据如下 物性密度 比热容 粘度 导热系数 煤油 水在的有关物性数据 壳程流速 在各程之间为了便于安装隔板，采用正方形排列方式。 管间距管中心的间距与管外径的比值，焊接时为，涨接时 采用组合排列法，即每程内均按正三角形排列，隔板两侧采用正方形排列。取管 心距 四工艺计算及主要设备设计 确定设计方案 选择换热器的类型 在本次设计任务中，两流体温度变化情况热流体煤油进口温度......”。

8、“.....出口温度。该换热器用自 来水冷却介质，受环境影响，进口温度会降低，考虑到这因素，估计该换热器 的管壁温和壳体壁温之差较大，且管束与管壳之间的温差较大会产生不同热膨 胀，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。 流程安排 在固定管板式式换热器中，对于流体流径的选择般可以考虑以下几点 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于 清洗和检修。 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净器。它主要由壳 体管板换热管封头折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢 紫铜或不锈钢制作。在进行换热时，种流体由封头的连结管处进入，在管流 动，从封头另端的出口管流出，这称之管程另种流体由壳体的接管进入， 从壳体上的另接管处流出，这称为壳程......”。

9、“.....管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热 面积较大，管子数目较多时，为了提高管内流体的流速，增大管内侧流体的传 热膜系数，常将全部管子平均分成若干组，流体每次只流经组管子，即采用多 管程结构。其方法是在封头内装设隔板，在端的封头内装设块隔板，便成二 管程在进口端装两块挡板，另端装块隔板，便成四管程如此，还可以设 置其他多管程，但过多使流体阻力增大，隔板占有分布管面积，而使传热面积减 小。 列管换热器又名列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管换热器，不锈钢列 管换热器和碳钢与不锈钢混合列管换热器三种，按形式分为固定管板式浮头式 型管式换热器，按结构分为单管程双管程和多管程，传热面积 列管式换热器种类很多，目前广泛使用的按其温差补偿结构来分，主要有 以下几种 固定管板式换热器 这类换热器的结构比较简单紧凑造价便宜，但管外不能机械清洗......”。