1、“..... 采煤方法 采煤方法走向长壁后退式采煤机 落煤方式采煤机滚筒落煤工作面运输机 运输 机前 运输 机后 顶板管理方 式自然垮落法顺槽转载机 输送 机 乳化泵破碎机 支护形式型液压支架顺槽皮带胶带输送机 确定采高及采煤方法 工作面支护采高平均为，放顶煤高度平均为米，采放比为，两刀放， 放煤步距米，循环进度米。 回采工艺 进刀方式进刀方式为工作面斜切进刀。附图采煤机进刀方式示意图 采面负责检查处理各种问题。 五动力供应与运输，生产系统图......”。

2、“.....断层的北部。 四邻南号面东以回顺为界，西以运顺为界，南以开切眼为界，距离运顺米 为南号面采空区，其它周边为原始煤层。 地表为平坦的农田，在工作面南部距切眼米左右有万伏高压线通过，地表高 程在之间。 面积工作面有效推进走向长度米，切眼长米，平面距离面积。 二地质构造 南号工作面地质构造复杂，该处煤层属于单斜构造，煤层是东高西低。该面与煤层 走向斜交，断层为阶梯状断层。从停采线到开切眼对该工作面有影响的断层有条。 三煤层的结构及煤厚 南，灰褐色，以泥质成分为主，层 状结构易风化，风化后呈片状干后粉碎崩裂，不易维护， 底板为凝灰岩致密坚硬，贝壳状断口。灰色灰白色。含水较大时硬度较低......”。

3、“.....支护方式及顶板管理。 工作面支护为及时支护。在顶板破碎片帮严重的情况下必须超前移架控制顶板， 工作面顶板不平处用木柈刹平。 工作面采用自然垮落法管理顶板。 超前支护的单体必须呈直线状态，单体支柱必须上齐防倒装置。 运顺回顺超前支护从工作面向外不少于米，用钢架梯形棚在原锚 喷巷道架棚或替换原型钢拱棚，两帮用型可伸缩腿，单体柱要上齐防倒链，穿好 铁鞋。单体支柱要保证成线，如图所示。 超前支护运回顺采用钢可缩型棚支护的棚距，每架棚距梁头 米位置架设两排米单体支柱，单体与可缩梁接触点垫好缓冲垫，绑好放到带。见工作面 平剖面图所示。 附图工作面平剖面图 采煤机运行方向 工作面推进方向 号面煤层赋存于之间......”。

4、“.....煤层倾角为，般为左右。煤层倾向。该工作面煤的工 业牌号为褐煤黑色及黑褐色。多为贝壳状及参差状断口，裂隙发育，含水易风化。煤层与 顶底板为整合接触。 本工作面的煤层结构复杂甲与甲之间没有明显的岩石界面，南工作面甲与甲 煤层赋存较稳定，甲煤层沉积厚度在米米，甲煤层沉积厚度米左右。 煤层厚度的变化规律是靠近运顺甲与甲煤层总厚度为米左右，回顺米 左右。受断层的影响实际可采厚度在米以下，局部顶煤较薄或没有顶煤。煤层中的夹石为 泥岩，深灰色泥质胶结质软遇水风化。局部含粗砂岩厚度为坚硬。 南面煤的物理力学性质为视密度,含水率为，抗压强度， 抗拉强度，弹性模量，内凝聚力，内摩擦角泊松比，煤 的容重坚固系数，煤尘爆炸指数，煤的自然发火期个月。 四煤层顶底板 顶板无伪顶，直接顶为油页岩，沉积稳定厚度为面不得小于，派专职维修组负责系统的断面维护工作......”。

5、“.....两顺各准备台白泥泵，对超过的 高顶预埋注白泥管进行充注白泥和瑞米，严禁出现高温隐患。 定期对注氮系统进行检查，发现漏气堵塞等情况要及时处理。注氮时，严格执行 公司年月日下发的关于下发型制氮装置管理办法的通知的相关规定， 注氮浓度确保以上，做好注氮地点时间压力浓度及流量等参数记录工作，注氮后 及时采集气样进行化验分析。 确保每月推进度不少于米。正常条件下，每天对上下尾巷封堵注充填白 泥瑞米或河砂次。 放净空区的煤碳，封闭严上下尾巷并设风帘挡风。 工作面回采过程中进刀割煤要保证通风断面，减少采空区风扫老塘，上下尾巷及 时放顶，并要放严放实。 收净上下尾巷木料松动圈浮煤，严禁上下尾巷丢放杂物及木料。 设专职防火员，每班负责对两顺上下尾巷架间的气体温度的检查工作，监 督上下尾巷浮煤木料回收情况。每天安排专人采集气样进行化验分析......”。

6、“..... 在回风顺槽建立自然发火观测站，设温度传感器，其位置设在回顺与回风大巷 岔口里 灵活可靠，避免产生摩擦火花。 采煤机必须使用内外喷雾装置，加强维护保证正常使用，雾化效果好，采煤时必须先 开水后开机，停采时必须先停机后停水。 加强巷道顶板及两帮维护工作，防止支架锚杆锚锁等金属设备挤压折断或摩擦 产生火花。当采煤机采至前后端头时，巷道帮网必须人工剪开，不得用采煤机绞。 工作面回顺对应的支架上部必须铺设废皮带或坑木，并及时对损坏的皮带或坑木进行 更换，保证移架时顶梁不刮锚杆和锚索，防止产生火花。 皮带机头要装备足够的消防器材箱砂子个灭火器和米长的胶管。 回采期间使用的齿轮油液压油和乳化油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使 用地点。使用过的齿轮油液压油乳化油棉纱布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内 并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔......”。

7、“..... 瓦斯管理措施 开采初期风量控制在，根据瓦斯涌出量的变化及时调整风量。 后部实行均匀放煤，防止采空区瓦斯积聚。 工作面上隅角每班均悬挂台便携式瓦斯检测报警仪，悬挂位置距离回风巷上帮顶 板采空区切顶线各，其报警值为。 设专职瓦斯检查员，每天至少有名通风队干到工米。 通风救护队每班要安排名队干现场跟班落实防火措施，检查处理发火隐患。 尾采安全措施 进入尾采阶段，距停采线米和米时分别在上尾巷各埋设个束管探头，在下尾 巷埋设注氮管路，加强对采场的预测预报工作，及时取样化验全分析。 进入劈帮阶段，施工单位应加快劈帮速度，尽量减少煤炭在空气中的暴露时间，缩 短采空区浮煤及裸露煤壁氧化进程。 工作面推进结束后，在回撤三机及液压支架期间，要有个安全出口，要保证采场 米以上通风断面，确保正常通风行人和处理发火隐患......”。

8、“.....严禁破坏或同时支开组风门，风门 损坏时，要及时通知通风队进行修复。通风队每天要派名木工对采场附近风门进行检查和 维护，发现问题及时处理。每天安排名测风员对采场的风量进行测定，确保采场风量稳定。 外因火灾防治措施 工作面严禁动用火电焊，避免产生各类明火。 工作面遇坚硬岩石放松动炮时必须使用水泡泥，无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁 爆破，严禁裸露爆破，并且放炮母线严禁失爆，严格执行炮三检三人联锁放炮制， 避免产生放炮火花。 机电部门要加强电器设备检查，严禁电器设备失爆，避免产生电器火花，机械设备推前溜清前部架间货移架清后部架间货拉后部运输机放货。 采煤工艺 该工作面采用走向长壁后退式综合机械化全部跨落法综合机械化放顶煤开采。采用 型采煤机双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿 将煤破碎。采煤机斜切进刀，割三角煤采煤......”。

9、“.....移刮 板运输机与采煤机滚筒的间距为。利用机组滚筒叶片和输送机铲煤板将煤自行装入 运输机，采用型可弯曲刮板运输机运输。 工艺说明附各工序质量标准表 割煤工作面采用型双滚筒采煤机双向穿梭割煤。采用中部斜切进刀方 式，往返割煤，割煤高度米，截深米，牵引速度控制在之间，顶底板 煤壁要保持平直，严禁出现伞檐。 移架移架前，要将架前浮货清净，收回护帮板，然后降架，降架高度不超过相邻液压 支架侧护板宽的，同时观察尾梁前梁的状态。 推溜移架后推移运输机，每节运输机板分次推到位，推移运输机滞后拉架组支 架，推移运输机弯曲长度不少于。 清货推溜过后，必须把架间，架前浮货清扫干净，清货追随推溜与推溜平行作业......”。