1、“.....企业能源管理规章制度明确职责和工作程序各推进小组分别制定推进工作程序，明确各部门车间职责，给出可操作工作程序。各单位部门车间要依据工作程序要求，进步分解落实到责任部门科室班组责任人。建立例会制度领导小组每月主持召开次节能规划推进例会，总结部署推进工作对推进中需公司解决问题，随时召开专题会协调解决。各推进办公室小组也要建立例会制度。实施动态管理为保持节能规划先进性并符合实际，建立节能规划动态管理机制，根据内外部环境条件变化和公司发展需求，由推进办公室提出调整建议，领导小组批准后实施。制定考核办法制定奖惩分明考核办法。政策导向要大力鼓励支持各部门车间完成任务目标，要充分体现技术管理要素参与分配力度，要向推进中有突出贡献技术管理技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明责任制体系，强力推进节能规划有效实施......”。

2、“.....能源计量器具配备及管理情况公司使用计量器具有表公司现有计量设备表序号器具名称规格型号数量计量对象制造厂家分级备注四合全电子表电力电力公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二热力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二原料车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二溶出车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二分解车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二蒸发车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化二沉降车间工程有限公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二焙烧车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二动力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二化验室智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二办公楼蒸汽流量计蒸汽热力车间地磅煤二地磅房水表水自来水公司计量仪表由设备部管理，由专门维护人员对其进行日常检查维护......”。

3、“.....项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装臵规模公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。循环流化床锅炉系统工作流程图如下图锅炉系统流程图项目实施前消耗能源种类数量公司氧化铝生产采用拜尔法生产工艺，公司设备先进，技术力量雄厚，冶金级砂状氧化铝设计产能为万吨年，分两期实施，期总投资亿元，设计规模为万吨年。公司于年开始进行节能技改，根据节能项目节能量审核指南，以技改前年能耗统计数据作为节能量审核基础数据，年公司产能和能源消耗数据如下表年公司产能和能源消耗数据表项目年用煤量年用电量产品产量合计万万万年折标系数折合标煤项目实施前能源计量措施能源计量是企业实现科学管理基础性工作，没有完整计量器煤仓锅炉炉膛细灰分离布风不均，炉床上设有高度为，宽度为隔墙，锅炉给料采用两台行星给料机给煤，通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室，当出现单台给煤机断煤时......”。

4、“.....必须采取停炉处理，否则会出现锅炉运行结焦。锅炉监测仪表不全，其温度测点只有单边布臵，不能有效了解和掌握锅炉运行状况变化。问题分析炉膛出口温度低，使得细小煤粒在炉内燃尽程度差，引起飞灰含碳量高，导致锅炉机械不完全燃烧热损失较大，从而导致锅炉热效率低，煤耗高。返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题，导致炉膛内部循环灰量不足，此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成均匀温度场影响燃烧另方面，返料器经常结焦堵塞导致系统运行稳定性差，使得运行工况不能维持和稳定在个高效水平，直接影响锅炉运行热效率。送风系统阻力大，使得风室风压最大只能维持左右，此导致锅炉只能在薄料层工况下运行，薄料层带来弊病是炉膛料层蓄热量偏低引起运行不稳定及蒸发量下降，同时薄料层运行必然导致炉膛过剩空气量偏大，也就是所谓大风量运行，此使得炉膛烟气流速增大，引起细小煤粒在炉内停留时间变短，其结果造成飞灰燃尽程度差，飞灰含炭量高......”。

5、“.....锅炉监测仪表不全，特别是对炉膛内重要参数检测其检测仪表测点只有单边有，此导致操作人员对炉膛运行和调节处于经验和感官控制，当炉内状况处于不对称状态时，如台给煤机断煤时其现有检测仪表根本不能及时反映炉内真实状况，这既影响运行又有定安全隐患。鉴于以上原因，必须对公司现有锅炉进行技术改造，提高锅炉效率，降低耗煤量，提高公司经济效益。针对重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有循环流化床锅炉目前实际运行情况现场条件，本着提高运行效率降低煤耗延长运行周期降低磨损原则拟定锅炉技术改造内容重新设计现有炉膛绝热燃烧室并根据设计更换布风板风帽，取消炉膛内隔墙。改造现有锅炉分离器锥体，拆除现有返料器系统，重新设计分离器锥体，布臵两套型自平衡返料系统改造现有给煤系统将现有锅炉负压给煤改为正压给煤，延长煤在炉膛内停留时间，降低飞灰含碳量。对主要磨损区域，采取相应防磨措施......”。

6、“.....以减少送风系统阻力，使锅炉能在现有煤种条件下维持定料层厚度，确保炉内料层有足够蓄热量以满足稳定运行需要。增设和补全锅炉检测仪表，以便操作人员能及时了解和掌握锅炉运行参数变化，达到及时调节效果，同时也可避免因检测仪表不全所带来运行安全隐患问题。改造后锅炉参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度热效率给水温度排烟温度现有余热余压利用系统存在问题及改造方案目前公司溶出车间拥有组管道化溶出机组，年实际完成生产万吨氧化铝料浆输送量。溶出工段原理为上工序来料浆经隔膜泵加压，送往套管预热套管溶出保温反应停留罐，使铝土矿中氧化铝同氢氧化钠在高温下进行化学反应生成铝酸钠溶液高温铝酸钠溶液，经过级矿浆自蒸发器降温减压，回收乏汽利用热能预热低温矿浆，降温后料浆送往下工序。原设计九级矿浆自蒸发器乏汽用来加热生产循环水设计加热后生产循环水水温，压力......”。

7、“.....需加装变频调速装臵设备在改造前年消耗电量为万。节电改造后，该部分电机节能量按节电考虑，则改造后节电量。折合标煤为该项目改造后节约实物煤量，电量，折合标煤量详见表......”。

8、“.....节电万千瓦时，总计折合标准煤吨，相当于减排约万吨。同时还可以有效减少生产过程中产生废热对环境污染，起到很好环境保护作用。改造后，氧化铝单位产品能耗将由改造前，降低到改造后，降低率约为，符合发改委铝行业准入条件年第号文所要求氧化铝单位产品能耗需低于规定。表项目改造后公司能耗数据对比改造前改造后全厂用煤全厂用电单位产品能耗其它需要说明事项无计算，企业能源计量器具煤电配备率为，水配备率为，蒸汽配备率为。详见表能源计量器具汇总表。由于公司主要用能设备均在可考核用能单位内，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单独配备能源计量仪表。表能源计量器具汇总表序号能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电煤水蒸汽注配备率安装数应装数完好率完好数安装数......”。

9、“.....公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装臵循环流化床锅炉存在问题及改造方案重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产低倍率循环流化床锅炉。锅炉参数如下锅炉名称低倍率循环流化床锅炉锅炉型号Ⅱ额定蒸发量额定蒸汽压力额定企业基本情况表金额单位万元企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司法定代表人傅开伟企业地址重庆市武隆县白马工业园区联系电话企业登记注册类型有限责任职工人数人其中技术人员人隶属关系武隆经委银行信用等级有无国家认定技术中心无企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前年水能源及相关资源消费量年年产成品氧化铝万吨，耗煤万吨，耗电万千瓦时，耗水万吨。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,消耗量吨年，新增用电年......”。