1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在左侧的个孔需要粗镗孔加工，所以选择切削用量时应综合考虑，镗孔切削用量从文献的页表中选取。对左侧面上个孔的切削用量的选择保证进给速度相等．镗孔，由于刀具采用硬质合金，加工材料为铸铁中选择,考虑到刀具寿命以及进给速度的致性，取,.，则．镗孔通孔由，硬度大于，选择,,又,取定,.。得组合机床切削用量选择的特点方法及注意问题.组合机床切削用量选择的特点组合机床常采用多刀多刃同时切削，为尽量减少换刀时间和刀具的消耗，保证机床的生产率及经济效果，选用的切削用量应比通用机床单刀加工时低左右。组合机床通常用动力滑台带动多轴箱上的所有刀具的每分钟进给量相同，即等于滑台的工进速度。.组合机床切削用量选择方法及应注意的问题目前常用查表法，参照生产现场同类工艺，必要时经工艺试验确定切削用量。确定切削用量时应注意以下问题应尽量做到合理使用所有刀具，充分发挥其使用性能。复合刀具切削用量选择应考虑刀具的使用寿命。保证刀具应有的使用寿命，进给量按复合刀具最小直径选择......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....多轴镗孔主轴刀头定向快速进退时刀头处于同角度位绘制了被加工零件的工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮，确定传动参数。最后绘制了主轴箱装配图箱体图前盖及后盖的补充加工图，进行了轴齿轮等零件的强度校核。该组合机床机较好地完成了设计要求，大大提高了工作效率。关键词双面粗镗主轴箱组合机床设计的目的是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计，主要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务，所设计的机床主要用于加工拖拉机变速箱体。要达到的设计要求是.机床能满足加工要求，保证加工精度.机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修调整.机床尽量能用通用件，以便降低制造成本.机床各动力部件用电气控制。在此次设计中我的任务主要是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计,零件材料为，设计要求粗镗的孔。设计组合机床为双面卧式结构，夹具装在中心底坐上，两侧为刚性镗头装在液压滑台上，滑台安装在侧底坐上......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件。由于组合机床是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。在国外，制造业为了具有更快的市场反应速度，组合机床正在向模块化方向发展，在制造不同的产品时只要更换不同的部件，就能适应不同的生产需要。这样能够使生产的反应速度更快，制造成本更低，更能适应市场的需求。组合机床的设计，目前基本上有两种方式其，是根据具体加工对象的特征进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且些行业在完成定工艺范围内的组合机床是极其相似的......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工定对象的高效率设备。限于本人知识水平有限，又没有工作的实践经验，本设计中定存在不到之处，敬请老师同学批评指正，提出宝贵意见，以便及时纠正。组合机床总体设计.被加工零件的特点图被加工零件图箱体的总体结构较为简单，装夹定位较为方便，主要的难度在左右两侧的镗孔上。左右两侧的孔均为阶梯孔，孔的直径大小不同，但是为了较高的零件质量和加工效率，需要进行次切削就能完成同轴线上两孔的加工，因此需要使用复合粗镗刀来进行切削。左侧孔之间的距离相对较近，可以用次进给完成两孔的加工。而右侧孔之间的距离相对较远，可以采用先工进快进再工进的进给方式完成切削加工。.工艺方案的确定工艺方案的确定是组合机床设计的关键步。因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。因此......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....按定得原则结合组合机床常用的工艺方法充分考虑各种影响因素，拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。确定组合机床工艺方案的基本原则及注意问题.确定组合机床工艺方案的基本原则粗精加工分开原则粗加工时切削负荷较大，切削产生的热变形较大夹压力引起的工件变形以及切削振动等，对精加工十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度。工序集中原则镗孔时直径般较大，精度较高，要求主轴和机床刚度较好。因此镗孔是工序常集中进行。.确定组合机床工艺方案时应注意的些问题孔间中心距地限制根据切削扭矩计算要求，主轴轴颈和轴承外经有许用尺寸。对于镗孔，要考虑浮动卡头和导向尺寸或刚性主轴尺寸限制。所以近距离孔能否在同多轴箱上同工位进行加工，要受各类主轴最小中心距限制。工件结构工艺性不好的限制组合机床工艺方案的拟定拟定组合机床工艺方案的般步骤.分析研究加工要求和现场工艺被加工零件是拖拉机变速箱体，主要加工部位为左侧大小分别为的孔，其表面粗糙度为.，要求镗孔单边余量不大于.，生产纲领是大批大量生产。......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不但切削负荷大，而且受力方向变化。为了将工件固定工件上下要用夹具固定为防止轴向窜动，左右两侧需用挡板固定为了防止前后移动，前后也需要用挡板固定。.工序间余量的确定因为这次设计的是粗镗床，只进行粗镗加工，所以必须为下步的工序留下足够的加工余量。加工孔径在之间，下步进行的是半精镗或其他工序，所以预留加工余量为刀具结构的选择正确选择刀具结构，对保证组合机床正常工作极为重要。根据零件特点和工艺要求选择复合粗镗刀。.切削用量的确定在组合机床工艺方案的确定过程中，关键工序的切削用量选择十分重要。切削用量选择是否合理，对组合机床的加工精度生产率刀具耐用度机床的结构形式及工作可靠性均有较大的影响。在左侧的个孔需要粗镗孔加工，所以选择切削用量时应综合考虑，镗孔切削用量从文献的页表中选取。对左侧面上个孔的切削用量的选择保证进给速度相等．镗孔，由于刀具采用硬质合金，加工材料为铸铁中选择,考虑到刀具寿命以及进给速度的致性，取,.，则．镗孔通孔由，硬度大于......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....,又,取定,.。得组合机床切削用量选择的特点方法及注意问题.组合机床切削用量选择的特点组合机床常采用多刀多刃同时切削，为尽量减少换刀时间和刀具的消耗，保证机床的生产率及经济效果，选用的切削用量应比通用机床单刀加工时低左右。组合机床通常用动力滑台带动多轴箱上的所有刀具的每分钟进给量相同，即等于滑台的工进速度。.组合机床切削用量选择方法及应注意的问题目前常用查表法，参照生产现场同类工艺，必要时经工艺试验确定切削用量。确定切削用量时应注意以下问题应尽量做到合理使用所有刀具，充分发挥其使用性能。复合刀具切削用量选择应考虑刀具的使用寿命。保证刀具应有的使用寿命，进给量按复合刀具最小直径选择，切削速度按复合刀具最大直径选择。多轴镗孔主轴刀头定向快速进退时刀头处于同角度位置进入或退出工件孔，各镗轴转速应相等后成整数倍。选择切削用量时要注意既要保证生产批量要求，又要保证刀具定得耐用度。确定切削用量时，还须考虑所选用的动力滑台的性能......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....切削力切削转矩•切削功率切削速度进给量切削深度加工或钻头直径布氏硬度，得。由以上公式可得左面轴轴.选择刀具结构根据加工精度工件材料工件条件技术要求等进行分析，按照经济地满足加工要求的原则，合理地选择刀具。只要所选工艺方案可以采用刚性较好的镗杆，还是采用镗削方法，这是因为镗刀制造简单，刃磨方便。组合机床总体设计三图卡绘制组合机床“三图卡”，就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和生产率计算卡。.被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准夹压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。除了设计研制合同外，它是组合机床设计的重要依据，也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件的基础上......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并作必要的说明而绘制的。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。图被加工零件工序图.加工示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的。是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图。它是设计刀具辅具夹具多轴箱和液压电气系统以及选择动力部件绘制总联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必须得重要技术文件。加工示意图应表达和标注的内容有机床的加工方法，切削用量，工作循环和工作行程工件刀具及导向托架及多轴箱之间的相对位置及联系尺寸主轴结构类型尺寸及外伸长度刀具类型数量和结构尺寸直径和长度连杆包括镗杆浮动卡头导向装置攻螺纹靠模装置等结构尺寸刀具导向套之间的配合，刀具接杆动力头支承凸台尺寸......”。