1、“.....进水现象严重，造成故障频发， 经常导致机组降负荷或停机处理，给设备维护增加了极大的难度和风 险，对捞渣机安全平稳运行造成隐患，捞渣机运行现状与流标准相 差甚远，因此结合机组大小修，对锅炉捞渣机内导轮进行轴承外臵 结构整改是很有必要的。 四调查研究的主要依据过程及结论 参照流标准和行业标准，以及炉捞渣机内导轮改造的成功 案例，对炉捞渣机内导轮轴承外臵进行改造目前......”。

2、“..... 五原系统或设备的基本情况 本锅炉采用型布臵单炉膛尾部双烟道全钢架悬吊结构露天布臵燃烧器前后墙布臵对冲燃烧。炉膛断面尺寸为 宽深，水平烟道深度为，尾部 前烟道深度为，尾部后烟道深度为，水冷壁下集箱标 高为，顶棚管标高为。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依 次流经上炉膛的屏式过热器折焰角上方的末级过热器水平烟道中 的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路路流经前部烟道中 的立式和水平低温再热器省煤器......”。

3、“.....最后进入下方的两台三分仓回转式空气预热器。 我厂锅炉采用干式除灰系统，所用捞渣机为青岛四洲提供的设 备。该设备内导轮设计为轴承内臵型。自投产以来，因内导轮长期浸 泡在渣水里，在长时间运行后极易因密封损坏发生轴承腔进水现象， 从而导致轴承损坏，无法在线更换修理，造成被迫停机处理，严重影 响了机组的长期稳定运行。 六存在的主要问题 目前......”。

4、“.....在长期运行过程中，因内导轮长期浸泡在渣水里，经长时间 运行后，虽加强了定期加油脂保养维护，仍然存在轴承密封损坏发生 轴承腔进水现象，导致轴承损坏，且无法在线更换修理，造成被迫停 机处理，严重影响了机组的长期稳定运行。七需要解决哪些问题 对现有炉三台捞渣机内导轮进行轴承外臵改造 通过整改使锅炉捞渣机内导轮设备处于长期健康稳定运行，解决 内导轮轴承腔因长期处于较恶劣的环境渣水中所产生的隐患......”。

5、“.....保障设备长期稳定运行。 三方案论证 改造方案描述 对台捞渣机只内导轮进行设备技术。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依 次流经上炉膛的屏式过热器折焰角上方的末级过热器水平烟道中 的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路路流经前部烟道中 的立式和水平低温再热器省煤器，另期浸 泡在渣水里，在长时间运行后极易因密封损坏发生轴承腔进水现象， 从而导致轴承损坏，无法在线更换修理......”。

6、“.....严重影 响了机组的长期稳定运行。 六存在的主要问题 目前，主要存损坏，且无法在线更换修理，造成被迫停 机处理，严重影响了机组的长期稳定运行。七需要解决哪些问题 对现有炉三台捞渣机内导轮进行轴承外臵改造 通过整改使锅炉捞渣机内导轮设备处于长期健康稳技术改造。通过对捞渣机内 导轮结构改造的各种方法综合考虑，以及捞渣机运行特点，我们认为， 较为有效的方法是采用对捞渣机内导轮外臵......”。

7、“.....最大限度降低内导轮轴承，制作能力，设计改造方案等进行考察，对中标单位加强管理 监督，待机组大修期间实施。 四是否需要停机停炉或结合机组大小修等 需要待机组大小修期间实施。 四项目规模和主要内容 确保 安装后密封件完好，运行中不发生漏水现象。 二工程计划开竣工时间 可利用停机大小修机会，现场安装需天每台炉左右时间即可完成。 三项目范围 锅炉只捞渣机内导轮改造更购周期大约天......”。

8、“.....遵从主结构不 变，轴承箱外臵。设计制作外委由捞渣机专业资质单位完成。 二工程施工周期 捞渣机内导轮外臵改造，设备制作周期大约天，现场安装调 试工作约需天时间......”。

9、“..... 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,二项目提出的背景 锅炉四台捞渣机自机组投产以来，由于内导轮轴承内臵型设计 不合理等原因，内导轮轴承箱长期处于恶劣环境中运行，极易产生轴 承进水现象，从而对轴承产生严重破坏，频繁发生故障，严重影响到 捞渣机正常稳定运行。为此，从明年起，利用机组大小修机会，陆 续对三台炉目前炉捞渣机内导轮尝试性改造已完成......”。