1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....转子直径与长度的比值般，矿石抗冲击力较强时，应该选取较大的比值。由于锤式粉碎机加工的矿物为页岩煤矸石这样些中低等硬度的矿石，所以比值取.。则转子长度，取。.主要工作参数的计算转子速度为了简化设计，锤式粉碎机不设变速箱。因此粉碎机转子的速度和所安装的电动机的额定转速相同。转子转速用锤头的圆周速度来控制。转子的转速是锤式式粉碎机的重要参数，转子转速可按下式进行计算.式中转子的圆周速度转子的直径由于上式没有反映出粉碎比这因素，所以按上式计算的转子圆周速度只作为转子转速的参考。目前，锤式粉碎机的转子圆周速度的使用范围是，通常，粗碎时取，细碎时取。虽然转子速度越高，粉碎比越大，但锤头磨损也越快，功耗也大。因此，在满足力度要求的情况下，转子的圆周速度应偏低。由上分析可知.由于是细碎此处取考虑到功率损耗取生产率目前，锤式粉碎机还没有个考虑了各种因素的理论计算公式，因此我们选用经验公式来计算......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....单位转子的长度，单位矿石的松散比重，单位由于本次设计中.矿石的松散比重取.公式中的系数轴锤架锤头破碎轴图锤式粉碎机示意图锤式粉碎机的应用锤式粉碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙，层理面和节理面等脆弱部分而破裂。它适应于脆性，中硬，含水量不大的物料的粉碎。在建材工厂中，它主要用来粉碎石灰石，煤，页岩，白垩，石膏及石棉矿石等。般锤头重，锤数较少，转速较慢，有破碎轴以及采用锤盘结构的锤式粉碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者定范围的细碎。.锤式粉碎机的类型锤式粉碎机的种类很多，根据结构特征的不同，可进行如下分类按回转数的数目可分为单轴式或单转子和双轴式或双转子按锤头的排数可分为单排式和多排式按转子的回转方向可分为定向式和可逆式按锤头的装置方式不同，还可分为固定锤式和活动锤式两种。锤式粉碎机的规格......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“......粉碎机的特点粉碎机的优点构造简单尺寸紧凑自重较小，单位产品的功率消耗小。生产率高，破碎比大单转子式的粉碎比可达,产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度粉碎现象少。工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。锤式粉碎机的缺点主要工作部件，如破碎轴衬板转子圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。粉碎腔中落入不易粉碎的金属块时，易发生事故。含水量﹥的物料，或较多的粘土，出料破碎轴堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。第章锤式粉碎机的主体构造本次所设计的是台毫米的单转子，不可逆，多排铰接锤头的锤式粉碎机。该粉碎机适应于页岩煤矸石的粉碎，被粉碎物料的表面不超过的水分。这种粉碎机主要由传动装置转子破碎轴衬板和机架等几部分组成的。.机架机壳由下机体后上盖衬板和右衬板组成，各部分用螺栓连接成体。上部开个加料口，机壳两壁全部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座。机壳和轴之间，漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置种叫轴封的装置。机壳的下部直接安放在混泥土的基础上，并用地脚螺栓固定螺栓规格，数量为。为了便于检修调整和换破碎轴，下架体的前后两面均开有个检修孔。左侧壁右侧壁和后上盖，也都用钢板焊接而成。为了防止漏灰，和下机体样，在与主轴接触的地方，两侧壁也都设有轴封装置。为了检修时更换锤头方便，两侧壁对称地开有检修孔。.转子转子是锤式粉碎机的主要工作部件，转子是由主轴，锤架组成。锤架上用锤头轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在调心滚子轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的中心距。此外，为了使转子在运转中储存定的动能，在主轴的端装有飞轮。......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....与转子的回转半径有定的间隙的圆弧状。合格的产品可以通过破碎轴缝，大于破碎轴缝的物料由于不能通过轴缝而在破碎轴上再受到锤头的冲击和研磨作用继续被粉碎，如此循环直至体积减少到可以通过破碎轴缝。破碎轴和锤头样，受到很大的冲击和磨损，是主要的容易磨损的零件之。破碎轴受到硬物料块或金属块的冲击，容易弯曲和折断。如图所示，锤式破碎机的破碎轴，其形状是圆断面，材质为的高锰钢，具有较高的耐磨性，能承受定的冲击负荷。.托板和衬板锤式粉碎机用锤头高速锤打矿石，在瞬间矿石具有了极大的速度，为了防止机架的磨损，在机架的内壁装有锰钢衬板。由托板和衬板等部件组装而成了打击板。托板是用普通钢板焊接而成的，上面的衬板都是高锰钢铸件的，与锤头和破碎轴的材质相同。组装好后用两根轴架于粉碎机的架体上，其进料的角度，可用调整丝杠进行调整，磨损严重时可进行更换，以保证产品的质量。含钼的高锰钢，用于高屈服强度而又不降低韧性的高锰钢铸件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....经弥散处理的含钼的高锰钢，具有足够的韧性，其使用寿命比常规的热处理的含钼的高锰钢要高。但是弥散处理生产成本高，限制了它的使用。含钼，含碳的高锰钢具有较高的韧性和强度，采用正火加表面淬火的热处理成本不高。因此，在本次设计中我选用含钼，含碳的高锰钢作为衬板。.密封防尘装置密封的目的在于防止灰尘，水分等进入轴承和相对运动的部件之间，如齿轮滚子齿啮合处，同时又起到防止润滑油流失的作用。密封的好与坏直接影响到滚给定的原始数据是粉碎能力为到吨。粉碎机转子的转速在和之间粉碎机的最大物料给料粒度为小于粉碎机的最大排料粒度不能超过粉碎机的物料容许湿度小于。粉碎机的破碎程度为中细。粉碎机的应用场所是制砖厂。粉碎对象页岩煤矸石。第章锤式粉碎机的结构参数和工作参数的选择和计算.基本结构参数的计算与选择转子的直径和长度转子的直径般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿块的尺寸之比为，大型破碎机则近似取为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....所以直径与给矿块尺寸之比取.，而加工物料粒度毫米。所以转子直径.，取转子长度视机器生产能力而定。转子直径与长度的比值般，矿石抗冲击力较强时，应该选取较大的比值。由于锤式粉碎机加工的矿物为页岩煤矸石这样些中低等硬度的矿石，所以比值取.。则转子长度，取。.主要工作参数的计算转子速度为了简化设计，锤式粉碎机不设变速箱。因此粉碎机转子的速度和所安装的电动机的额定转速相同。转子转速用锤头的圆周速度来控制。转子的转速是锤式式粉碎机的重要参数，转子转速可按下式进行计算.式中转子的圆周速度转子的直径由于上式没有反映出粉碎比这因素，所以按上式计算的转子圆周速度只作为转子转速的参考。目前，锤式粉碎机的转子圆周速度的使用范围是，通常，粗碎时取，细碎时取。虽然转子速度越高，粉碎比越大，但锤头磨损也越快，功耗也大。因此，在满足力度要求的情况下，转子的圆周速度应偏低。由上分析可知.由于是细碎此处取考虑到功率损耗取生产率目前......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因此我们选用经验公式来计算。我们以粉碎中低等硬度物料来计算锤式粉碎机的生产率经验公式式中转子的直径，单位转子的长度，单位矿石的松散比重，单位由于本次设计中.矿石的松散比重取.公式中的系数取中间值则.吨小时。根据计算结果，我们可以确定出锤式破碎机的生产率为吨小时左右。电机功率锤式粉碎机的功率消耗与很多因素有关，但主要取决于矿石的性质，转子的圆周速度，粉碎比和生产能力。目前，锤式粉碎机的电动机功率尚无个完整的理论计算公式，般是根据生产实践或者实验数据而采用经验公式选择破碎机的电动机功率。根据生产实践的实际来选择电动机功率式中机器的生产能力，吨小时比功耗，千瓦吨，比功耗视待粉碎物料的性质机器的结构特点和粉碎比而定。对中低等硬度的页岩锤式粉碎机取.。粗碎时偏小取，细碎时偏大取。本次设计要求将矿物细碎，因此比功耗偏大选取取.千瓦吨，.吨小时则.靠近......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....综合各种要求，查表选择系列三相异步电动机。型号为。电动机效率为，额定电流为。转子转速与锤头重量锤式粉碎机转子的转速和锤头的重量是互相关联的。锤式粉碎机不是靠回转不见的全部能量来粉碎物料的，而仅是靠锤头的动能做的功来完成物料的粉碎。锤头的动能为式中锤头的动能，锤头的质量，锤头的圆周速度，。式中转子转速，转子旋转时，由于离心力的作用，锤头作辐射状，这时转子的外端直径就以表示。将式代入式中，得锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头越重，锤头的动能越大，粉碎效率越高，但是锤头的重量越大，旋转起来的离心力也越大，对锤式破碎机的转子的其他零件都要产生影响，并且加快损坏，因此，锤头的重量不应该过重也不应该过轻，要适中。正确的选择锤头的重量对粉碎效果和能量消耗有很大的影响。所以选择的锤头重量定要满足锤击次性使物料块粉碎，并使无用功率消耗达到最小，同时，还必须不使锤头向后偏倒。为此......”。