1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....筛分效率越高钢球沿筛面运动速度越快，越不易穿过筛孔，筛分效率越低钢球沿垂直于筛面的运动速度越大，小钢球越易穿过筛孔，但动力消耗也相应增大。系统总体方案设计.本次设计的构想在对任务书充分研究理解和对以上各种类型的钢球分选机进行充分认识后，本次设计提出了螺旋式钢球分选机的构想，该类型钢球分选机属于连续作业型，如图.所示，主要由螺杆料斗上盖底座传动装置钢球收集器及机架组成。钢球分选机的主要部件为输送螺杆和四个与钢球直径相匹配的分选槽。输送螺杆由两端的轴承支承在底座上，作旋转运动。在螺杆的上方，设有上盖，在其下部，底座通过螺栓与上盖联接，底座底部开有四条分选槽。上箱体端盖下箱体收集器支架电机减速器皮带带轮螺杆料斗图.钢球分选机工作时，钢球由料斗进入螺杆的螺旋槽，在螺杆的推动下沿溜槽滑动，当钢球的直径小于分选槽的宽度时，既从分选槽中落入收集器中，从而实现对直径为的四类钢球进行分选。分选速度可以通过调节螺杆的转速来设定。该分选设备设计合理结构简单，可实现钢球在固定速度下进行分选。由于机体下部为密封体......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....可显著地改善工人的作业环境，降低工人的劳动强度，大大提高分选效率，同时也提高了分选质量。.本次设计的依据和原则为了保证设计出来的钢球分选机能够完全满足任务书的要求，我们应该充分考虑该设备所需要具备的测量范围分组间隔分组数分选效率分选精度等技术参数。螺旋输送器的结构尺寸是由所设计的钢球分选机的分选精度和分选效率决定的。在本次设计中，需要确定的结构尺寸主要有分选槽的宽度螺旋轴直径螺旋叶片直径螺距及螺旋轴的转速等，这些主要尺寸的确定直接影响钢球分选的精度和效率，正确地确定这些主要参数是整个设计的起点，。螺旋轴叶片直径越大或者螺距越大时，每个螺旋槽携带的钢球就越多，惯性就越大，还有可能出现钢球累积分层的现象，使得位于内层的钢球得不到分选。从而降低了钢球分选的效率，且增大了钢球的分选误差。螺旋轴叶片直径过小或节距过小时，螺杆的输送能力变小，分选效率降低。此外，节距过小，还会导致钢球在输送过程中因受到挤压而产生变形，使螺操作简单的电动钢球分选机主要是根据直径将钢球进行分类存储对这些小型机械制造企业具有非常积极的意义。概述......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....现在市场上出现的分选技术，大致可以分为三类空气分选法利用平风或者旋风的风能使物料逐级分层，再收集到不同的装置中。重力分选法利用物料本身的重力使物料逐级分层，再收集到不同的装置中。现在常见的有干式重力分选法和湿式重力分选法两种。筛分法筛分是将颗粒或粉体物料通过层或几层带孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒级的过程。每层筛面都可以将物料分成筛下物也称筛过物和筛上物也称筛余物两部分。随着各种新科学新技术的发展，还出现了利用光电传感器检测物料的尺寸，外形等因素的光电式尺寸分选机。.钢球分选机的基本类型及原理考虑到钢球的质量和外形等特点，以及小型机械制造企业的现有条件，市场上出现的钢球分选机械大多采用的是筛分原理。常见的筛面基本运动形式如图.所示，有静止倾斜筛面往复运动筛面高速振动筛面平面回转筛面和滚动旋转筛面等。图.筛面运动形式经过多年的发展和改进，钢球筛分机械逐渐形成了以下几种类型溜槽利用溜槽分选钢球，是种最简单的分选钢球的办法。当钢球沿溜槽向下滚动时，完整的钢球落得较远，磨损后不完整的钢球下落较近，这样就可将不能再用的碎球剔除。溜槽的角度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....般在之间，过大或过小都会影响分选效果。利用溜槽并不能将大小球完全分离。。回转式钢球分选机主要利用转动筛和固定筛交叉程度不同所形成的出口大小来分选钢球。如转动筛和固定筛完全重合，出口开度最大图.中首尾交接时，出口闭合图.中。分选时，先将出口调至最小，然后再逐步增大。图.卧式回转式钢球分选机这种分选机，可以将不同规格的钢球完全分离，只是每次调节出口开度时都必须停机调整，而且当机内大钢球存有定量的时候，必须将出口调至最大，卸出钢球后，再重新装球进行分选。如图.所示，依照不同孔径筛筒的排列，筛筒有并列式串列式和同轴式三种结构。图.筛筒排列形式并列式组合将筛孔规格不同的几个筛筒按筛孔大小依次顺序排列。每段筛筒的长度较大，筛理路程较长，钢球有更多且同样多的机会被筛孔度量。为节省占地面积，筛筒间可作垂直方向的排列。各段筛理能力均衡，适宜于粒径分布较为均匀的钢球的筛分。串列式组合将筛筒分成多段，筛孔由小到大，各段长度较短，筛理路程短，钢球不能得到充分筛理，影响筛选效率。适宜于小颗粒含量较多的钢球的筛分......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....结构紧凑，但流量最大的内筛筒直径最小，筛理能力低，而且同粒度的颗粒因穿过上级筛孔的位置不同而不具有同样的筛理路程，故适宜于大颗粒较少钢球的分选。有些机型采用棱柱面筛筒，与圆柱面筛筒相比，钢球的流动状态更有利于筛理，但结构略显复杂，且工作时平稳性较差。立式回转钢球分选机主要利用不同筛孔大小的几层筛板进行分选。这种分选机具有结构紧凑物料提升次数少筛面利用率高和操作管理较方便等特点，只是筛板的筛孔大小是固定的，在分选多种规格钢球时，需更换筛板。立式回转钢球分选机结构如图.所示。利用大小钢球自动分级的特性，使直径不同的钢球在筛面上充分分层，并配备大小适当的筛孔，使底层小钢球及时分出，从而达到大小钢球分离的目的。立式回转钢球分选机由进料装置筛体偏心回转机构和筛面角度调节机构等部件组成。筛体的固定方式分支撑式和悬吊式两类。图.立式回转钢球分选机分级漏板分级漏板和立式回转分选机很相似，只是它固定不动，像溜槽样利用漏板所具有的斜度使漏板上的钢球沿出球口卸出。分级漏板，容易制造，又不需要动力，分级效果也好。振动筛振动筛是应用最广泛的筛选设备。主要由进料装置......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....振动装置和机架组成。进料装置由进料斗和流量控制活门构成，其作用是保证供料稳定并沿筛面均匀分布，提高筛分效率。进料量可以调节。流量控制活门有喂料辊和压力门两种结构。喂料辊进料装置喂料均匀，但结构复杂，般在筛面较宽是才采用。压力门结构简单，操作方便，筛选设备多采用重锤式压力门。筛体是振动筛的主要工作部件，它由筛框筛面筛面清理装置吊杆隔振机构等组成。筛体内通常设多层筛面，因筛孔较小而易造成堵塞，为保证筛选效率，设置有筛面清理装置，图示振动筛采用的是橡胶材质的振球。隔振装置用来降低筛体的振动。筛体的工作效率般在超共振频率区，在启动或停机过程中需要经过共振区。常用的隔振装置有弹簧式和橡胶缓冲器。这种振动筛的筛面作往复运动，因物料只是在筛面上滑动，故适宜于流动性较好的散粒体物料的分选。通过以上的研究，我们发现，筛分机械主要由进料装置，筛体，收集装置和机架组成。筛体是筛分机械的主要工作构件。筛体多为平面结构，少数为柱面圆柱面或棱柱面结构。按照制造工艺不同，筛体有冲孔筛编织筛栅筛等多种类型。为保障筛分过程的正常进行，钢球与筛面应保持足够的接触时间......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....同时物料与筛面之间应形成相对运动，促使小于筛孔的钢球穿过筛孔。钢球在筛面上最大可能移动距离称为筛程越长，筛分效率越高钢球沿筛面运动速度越快，越不易穿过筛孔，筛分效率越低钢球沿垂直于筛面的运动速度越大，小钢球越易穿过筛孔，但动力消耗也相应增大。系统总体方案设计.本次设计的构想在对任务书充分研究理解和对以上各种类型的钢球分选机进行充分认识后，本次设计提出了螺旋式钢球分选机的构想，该类型钢球分选机属于连续作业型，如图.所示，主要由螺杆料斗上盖底座传动装置钢球收集器及机架组成。钢球分选机的主要部件为输送螺杆和四个与钢球直径相匹配的分选槽。输送螺杆由两端的轴承支承在底座上，作旋转运动。在螺杆的上方，设有上盖，在其下部，底座通过螺栓与上盖联接，底座底部开有四条分选槽。上箱体端盖下箱体收集器支架电机减速器皮带带轮螺杆料斗图.钢球分选机工作时，钢球由料斗进入螺杆的螺旋槽，在螺杆的推动下沿溜槽滑动，当钢球的直径小于分选槽的宽度时，既从分选槽中落入收集器中，从而实现对直径为的四类钢球进行分选。分选速度可以通过调节螺杆的转速来设定......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....可实现钢球在固定速度下进行分选。由于机体下部为密封体，作业时避免了灰尘飞扬，可显著地改善工人的作业环境，降低工人的劳动强度，大大提高分选效率，同时也提高了分选质量。.本次设计的依据和原则为了保证设计出来的钢球分选机能够完全满足任务书的要求，我们应该充分考虑该设备所需要具备的测量范围分组间隔分组数分选效率分选精度等技术参数。螺旋输送器的结构尺寸是由所设计的钢球分选机的分选精度和分选效率决定的。在本次设计中，需要确定的结构尺寸主要有分选槽的宽度螺旋轴直径螺旋叶片直径螺距及螺旋轴的转速等，这些主要尺寸的确定直接影响钢球分选的精度和效率，正确地确定这些主要参数是整个设计的起点，。螺旋轴叶片直径越大或者螺距越大时，每个螺旋槽携带的钢球就越多，惯性就越大，还有可能出现钢球累积分层的现象，使得位于内层的钢球得不到分选。从而降低了钢球分选的效率，且增大了钢球的分选误差。螺旋轴叶片直径过小或节距过小时，螺杆的输送能力变小，分选效率降低。此外，节距过小，还会导致钢球在输送过程中因受到挤压而产生变形，使螺杆对钢球的适应性变差，从而进步降低了分选的效率和精度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....可以有效地提高钢球分选机的分选效率和分选精度。.本次设计的特点本次设计充分考虑了现有分选机械的缺点与不足，控制了钢球在分选机中运动路径和运动速度，尽最大的可能保证了每个钢球都能最多次数地被分选槽度量，从而保证了钢球的分选精度和分选质量。该钢球分选机还具有结构简单横截面尺寸小密封性好工作可靠制造成本低单位功率较大维修简便等优点。同时，采用螺杆作为钢球的运载体，推动钢球在筒体内沿螺旋槽运动，大大缩短了分选槽的轴向尺寸，提高了空间利用率。输送螺杆的相关设计.输送螺杆的结构设计螺杆是种不具有挠性牵引性质的旋转机构，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械结构之。它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。输送螺杆的结构和特点螺杆是常用的输送机构之，具有如下特点结构简单，造价便宜维护容易，操作安全输送空间密闭，物料损耗少外形尺寸矮小，布置紧凑，便于多点装料与卸料等。适于输送各种松散的粉粒状小块状以及些黏性不大的物料。本次设计中，螺杆主要用于钢球的排列和输送，其结构如图.所示......”。