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(完稿)钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计(CAD全套) (完稿)钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计(CAD全套)

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《(完稿)钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....筒底部分这部分材料基本上不变形,但由于作用于底部圆角部分的拉伸力使材料承受双向拉应力,厚度稍有变薄。综上所述,拉伸中主要破坏形式是起皱和拉裂。.成形件质量圆筒形件拉伸过程顺利进行的两个主要障碍是凸缘起皱和筒壁破裂。起皱主要是由于凸缘切向压力超过了板材临界压应力所引起的,与压杆失稳类似,凸缘起皱不仅取决于切向压应力的大小,而且取决与凸缘的相对厚度。拉伸是产生破裂的原因,是筒壁总拉应力增大,超过了筒壁最薄弱处的材料强度时,拉伸件产生破裂......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....所以提高圆筒行件拉伸中的成行极限的措施是.防止失稳起皱如在拉伸中采用压边装置,是常用的防皱措施。设计具有较高抗失稳能力的中间半成品形状,以及采用厚向异性指数大的材料等,都有利于提高圆筒行件的成型极限。.防止传力产,如汽车飞机拖拉机电器等。均占有相当大的比重。我所设计的课题是通过拉伸与翻边复合工艺完成收割机钉齿幅盘的模具设计。利用模具将平板毛坯变成开口空心零件的冲压加工方法称为拉伸。拉伸是主要的冲压工序之,应用很广,用拉伸工艺可以制成圆筒形,阶梯形,球形,锥形......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如果与其他冲压成形工艺配合,还可以制造形状更复杂的零件。翻边是使平面或曲面的板坯沿定的曲面翻成竖立边缘的成形方法。根据翻转曲线封闭与否可分为内孔翻边和外孔翻边两种,按变形的性质,翻边又可以分为伸长类翻边和压缩类翻边。关键词冲压杠杠传力钉齿幅盘冲压工艺方案.零件的分析图钉齿幅盘该零件是收割机的钉齿幅盘,该零件是根据系列收割机钉齿幅盘的结构改进设计的,由于结构和功能的需要,为使该拉伸件能次成型,将材料改为拉伸性能较好的。.确定冲裁的工艺方案及模具结构形式经计算分析......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....如按常规工艺其工艺路线为落料冲孔底部大圆孔及小圆孔切工艺口拉伸翻边冲或钻立边上孔,以上工艺要设计副模具,如果前面加工外行与冲孔采用数控激光切割机加工,那么至少设计副模具,经过对该零件的特点的深入分析,将拉伸与翻边两工序合并,使个立边在拉伸过程中没有产生较严重的塑性变形,故立边上的孔也不会出现大的变形。因此,立边上的个孔也可以同其它孔样在数控激光切割机上次加工出来。由于拉伸翻边工序复合,成型后冲或钻孔工序取消,并选用单点压力机气顶的双重作用,加工出合格的零件......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....提高了劳动效率,降低了加工成本。.材料的流变过程在拉伸力作用下,毛坯内部的各个小单元之间产生了内应力,在径向产生拉应力,在切向产生压应力。在这两种应力作用下,凸缘区的材料发生塑性变形并不断地被拉入凹模内,成为圆筒形零件。.拉伸过程中毛坯的应力应变状态.平面凸缘区这是拉伸变形的主要区域,这部分材料的径向拉应力和切向压应力的作用下,发生塑性变形,变形面逐渐进入凹模。由于压边圈的作用,在厚度方向产生压应力。材料的流动主要是向径向延展......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“......凸缘圆角部分这属于过渡区,材料变形较复杂,除有与平面凸缘部分相同的特点外,还由于承受凹模圆角的压力和弯曲作用而产生压应力。.筒壁部分在拉伸时,凸模的拉伸力要经由筒壁传递到凸缘部分,故它承受单向拉应力的作用,发生少量的纵向伸长和变薄。.底部圆角部分这属于过渡区,材料除承受径向和切向拉应力和外,还由于凸模圆角的压力和弯曲作用,在厚度方向承受压应力。.筒底部分这部分材料基本上不变形,但由于作用于底部圆角部分的拉伸力使材料承受双向拉应力,厚度稍有变薄。综上所述......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“......成形件质量圆筒形件拉伸过程顺利进行的两个主要障碍是凸缘起皱和筒壁破裂。起皱主要是由于凸缘切向压力超过了板材临界压应力所引起的,与压杆失稳类似,凸缘起皱不仅取决于切向压应力的大小,而且取决与凸缘的相对厚度。拉伸是产生破裂的原因,是筒壁总拉应力增大,超过了筒壁最薄弱处的材料强度时,拉伸件产生破裂,所以此处的承载能力的大小是决定拉伸成型能否顺利进行的关键。所以提高圆筒行件拉伸中的成行极限的措施是.防止失稳起皱如在拉伸中采用压边装置,是常用的防皱措施......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....以及采用厚向异性指数大的材料等,都有利于提高圆筒行件的成型极限。.防止传力去破裂通常是在降低凸缘变形抗力摩擦阻力时,同时提高传力区的承载能力,即使传力区承受能力和变形区变形抗力的比值得到提高。采用屈强比底的材料,以实现承载能力高,变形抗力低,易于成型的目的,通过建立不同的温度条件而改变传力区和变形区的强度性能的拉伸方法,亦可提高拉伸成型的极限变形程度。.模具的设计.毛坯尺寸计算在不变薄的拉伸中,材料厚度虽有变化,但其平均植与毛坯原始厚度十分接近。因此......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....展开料计算公式为式中展开料直径拉伸件直径拉伸件高度圆角半径根据图可知代入上式得.确定拉伸次数圆筒形件次拉伸的条件是.,根据拉伸系数计算公式.,将以上数据代入公式得.。。.模具结构形式的确定拉伸翻边复合模模具结构图如下图所示图模具结构图.下模坐.带肩推杆.滑动凸模.传力杠杆.滑动凸模压块.凸模.凹模.上模座.推板.带螺纹推杆.打料板.打料杆.模柄.卸料板.定位销.卸料螺钉.限位块.气顶芯轴.销轴.压边圈.回力芯轴......”

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