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(完稿)矩形盒盖注塑模设计(CAD全套) (完稿)矩形盒盖注塑模设计(CAD全套)

格式:RAR 上传:2022-06-25 07:23:54

《(完稿)矩形盒盖注塑模设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其中主要用于模具成型零件的设计,并向设计人员提供制品的其它有关参数,如投影面积,体积等,以优化模具设计,使模具结构更加合理。我这次的毕业设计的主要内容是模具结构,在论文中,对于由软件和软件完成的内容将直接说明,不作具体说明。塑件材料分析与方案论证.塑件的工艺分析塑件的材料此塑件的材料为聚苯乙烯。聚苯乙烯的基本特性聚苯乙烯是种性能优良的热塑性工程塑料,密度为.,电绝缘性尤其高频绝缘性优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯。汽油等有机溶剂。聚苯乙烯的成型特点无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力。动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型。宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形。可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大,顶出均匀。塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热。聚苯乙烯的主要用途适于制作绝缘透明件,装饰件及化学仪器,光学仪器等零件。聚苯乙烯的注射成型工艺参数密度......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......塑件的成型工艺塑料的种类很多,其成型的方法也很多,有注射成型压缩成型压注成型挤出成型气动与液压成型泡沫塑料的成型等。其中前四种方法最为常用。本塑件的成型采用注射成型。注射成型又称为注射模塑,是热塑性塑料制件的种主要成型方法,除个别热塑性塑料外,几乎所有热塑性塑料都可用此方法成型。近年来,注射成型已成功的用来成型些热固性塑件。注射成型可成型各种形状的塑料制件。它的特点是成型周期短,能次成型外观复杂尺寸精密带有嵌件的塑料制件,且生产率高,易于实现自动化生产,所有广泛用于塑料制件的生产中,但注射成型的设备及模具的制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料制件生产。注射成型所用的设备是注塑机。目前注塑机的种类很多,但普遍采用的是柱塞式注塑机和螺杆式注塑机。注射成型的原理注射成型是原理是将颗粒状态或粉状塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔融塑化成为粘流态熔体,在注射剂柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过喷嘴注入模具型腔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....然后开模分型获得成型塑件,这样就完成了次工作循环。如图.所示。图.注射成型工作循环注射成型的工艺过程注射成型工业过程包括成型前的准备注射成型过程以及塑件的后处理三个阶段。成型前的准备为确保注射过程顺利进行和保证质量,应对所塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极其密切的关联,世界各国对塑料模的现代设计与制造技朮都极为关注。近年来,国外对塑料模的热流道系统﹑温度控制系统﹑应用数控机床加工及减少热处理变形等方面都做了许多探索,并取得了定成果。国外许多企业在塑模的设计与制造方面,已采用了系统。这对提高塑件制品质量,缩短塑模制造周期,降低塑件生产成本方面取得较好经济效益。塑模设计的传统方法,是依靠设计人员的经验﹑技巧和现有的设计数据,从对塑件的工艺计算到塑模的设计制图,全靠手工劳动。对塑模的制造就更需要专业人员付出大量的繁杂劳动。所以塑件的质量和数量都远不能满足生产发展的需要。随着计算器技朮的广泛应用,塑模设计和制造采用了系统,从而大大提高了模具设计制造的效率。塑模的应用可以提高塑模的设计﹑制造质量和速度。据日本有关数据报道......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....日本在个模具制造厂中调查有采用了系统,采用了自动编程系统,在个注塑造厂中有采用了系统,有采用系统,采用了自动编程系统。采用机床可以提高制造精度,节省能耗和扩大制造功能。国内的开发起步较晚,虽然在这方面已进行了大量研究开发工作,但仍较落后,有待进步改进和完善。塑料模具材料直接影响塑模的使用寿命﹑加工成本及产品的成型质量,因此设计时要正确地选择模具材料。用于塑料模具材料的品种很多,其中主要是以钢﹑合金工具钢﹑冷﹑热模具钢,不锈钢等,此外,有色金属中有锌合金﹑铝合金﹑铍铜或些新材料等。随着材料科学不断发展,在模具新材料的应用上,国内外都已经对模具的工作条件,失效形式和提高撒哈拉沙模具的使用寿命的途径方面进行了大量的研究工作,并开发出许多不仅具有良好的使用性能,而且还有加工好,热处理变形小的新型塑料模具钢,如预硬钢﹑时效硬钢﹑析出硬化钢﹑耐腐蚀钢等,并在生产中得到广泛应用。选择塑模材料的主要依据是塑模工作条件,对工作精度要求较低,工作条件比较好的塑模,可选择价格较低廉的普通材料制造,而对些工作精度要求较高,工作条件恶劣的塑模......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....必要时还应寻加工好的模具零件进行特殊的强化处理,以使塑模具有较长的使用寿命。.国内外相关发展状况国内发展状况模具工业是国民经济发展的重要基础工业,也是个国家加工工业发展的重要标志。近年来,我国模具工业的技术水平取得了长足的发展。当前,国内已经能生产精度达微米的的精密多工位级进模,工位数最多已达个,使用寿命亿次,大型模具精密塑料模具和部分汽车覆盖模具都已经达到了很高的水平。现在,我国模具生产厂点约有万多家,从业人数多万人。“十五”期间,模具年平均增长速度达到左右,年模具销售额达亿元,同比增长模具出口.亿美元,比年的.亿美元增长约,均居世界前列。在模具工业的总产值中,冲压模具约占,塑料模具约占,压铸模具约占,其它各类模具约占。但是,由于创新能力弱,行业关键技术难以突破,使得我国模具行业长期以来面临着“低端竞争高端进口”的尴尬局面。为了适应市场对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求,模具越来越向着大型化高精度化多功能复合模具化等方向发展。热流道模具气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。标准件的广泛应用......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....提高模具的质量,并降低模具的制造成本。模具技术含量的不断提高,将使中高档模具比例不断增大,产品的机构调整将引发模具市场走势不断变化。国外发展状况高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美,已成为模具企业普通应用的技术。为了缩短制模周期提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。目前,国外注射成型技术的发展迅速,精密注射成型注射成型中的计算机技术的广泛应用,以及全电动注射剂两板式注射机无拉杆注射机电磁动态化注射机低压注射成型高速注射成型复合注射成型超级小精密注射成型等技术的研发及应用,都大大提高了国外模具的生产和制造水平。中国与国外先进技术的差距中国模具生产总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平在总体上要比德美日法意等工业发达国家落后许多,也比英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等国落后其差距主要表现在下列几方面。国内自配率不足......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....中高档模具自配率不足。模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。企业组织结构产品结构技术结构和进出口结构都不够合理。中国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间分厂,专业模具厂也大多数是“大而全”“小而全”的组织形式。国外模具企业大多是“小而专”“小而精”。模具产品水平和生产工艺水平总体上比国际先进水平低许多,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低。与国际先进水平相比,模具企业的管理落后更甚于技术。.塑料模具发展走势提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为项比较成熟的共性技术,近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进步普及创造了良好的条件基于网络的体化系统结构初见端倪......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另方面为了确保塑料件精度,继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种少批量的生产方式。提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。为提高模具质量和降低模具制造成本,模具标准件的应用要大力推广。为此,首先要制订统的国家标准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模的关键技术之。研究和应用多样调整廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。本次毕业设计中主要应用了先进的软件和软件。其中主要用于模具成型零件的设计,并向设计人员提供制品的其它有关参数,如投影面积,体积等,以优化模具设计,使模具结构更加合理。我这次的毕业设计的主要内容是模具结构,在论文中,对于由软件和软件完成的内容将直接说明,不作具体说明。塑件材料分析与方案论证.塑件的工艺分析塑件的材料此塑件的材料为聚苯乙烯。聚苯乙烯的基本特性聚苯乙烯是种性能优良的热塑性工程塑料,密度为.,电绝缘性尤其高频绝缘性优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯。汽油等有机溶剂。聚苯乙烯的成型特点无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力。动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型。宜用高料温,高模温,低注射压力......”

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