（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（CAD全套）

格式：RAR 上传：2022-06-25 07:23:46

《（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（CAD全套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。.零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件，有组加工表面，这组加工表面以的孔为中心，包括的外圆柱面及左右端面，尺寸为的圆柱面，的外圆柱面左右端面及上面的个的透孔，的外圆柱面及上面的的孔，端面上距离中心线分别为和的两个平面。零件各表面之间位置精度要求主要是左端面与孔中心轴的跳动度为.右端面与孔中心轴线的跳动度为.的外圆与孔中心轴线的圆跳动公差为.。经过以上对加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，以此保证它们的位置精度。第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为，由于该零件主要承受静压力，因此选用铸件。并且生产批量给定为中批生产，零件轮廓尺寸不大，毛坯结构比较简单......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故采用金属模铸造，内孔不铸出，单件浇注。金属模浇铸有生产率高，单边余量小，结构细密等优点。这从提高生产率，保证加工精度方面考虑也是应该的。.基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。因此，定位基面的选择应该在保证加工精度的前提下使定位简单准确，加紧可靠，加工方便，夹具结构简单。,法兰盘,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸本科毕业设计论文题目车床法兰盘的工艺规程和夹具设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名李建飞指导教师邓修瑾毕业时间毕业任务书题目车床法兰盘的工艺规程和夹具设计二指导思想和目的要求毕业设计论文是培养学生自学能力综合应用能力独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....要求学生发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标．零件图张．毛坯图张．工艺规程本．工艺装备夹具套．说明书份四进度和要求．分析并绘制零件图周．绘制毛坯图周．设计工艺路线及编制工艺规程周．设计工艺装备周．编写说明书论文周五主要参考书及参考资料王先逵编著.机械制造工艺学.北京清华大学出版社，杨叔子.机械加工工艺师手册.北京机械工业出版社，朱耀祥，蒲林祥.现代夹具手册.北京机械工业出版社，学生李建飞指导教师邓修瑾系主任魏生民摘要本次毕业设计的题目是车床法兰盘的工艺规程和夹具设计，主要内容如下首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺性分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....确定毛坯的制造形式和尺寸。其次，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的种较佳工序路线。然后，根据已经选定的工序路线，确定每步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具和量具。最后，设计钻法兰盘孔的钻床夹具。设计钻床夹具，首先要仔细分析被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案在满足加工精度的条件下，合理的进行安装定位夹紧在完成夹具草图后，进步考虑零件间的连接关系和螺钉螺母定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动根据各零件的使用要求，选择相应的材料。完成钻床夹具的所有设计后，用进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求再用画出三维模型图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....关键词机械，法兰盘，加工工艺，夹具设计,.,,,.,.,.,.,目录第章绪论第章零件的结构工艺性分析.零件的作用.零件的工艺性分析第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基准的选择粗基准的选择精基准的选择.工艺路线的拟定选择加工方法划分加工阶段安排加工顺序.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第章夹具设计与分析.问题的提出.夹具设计夹具结构和类型的选取夹具定位元件的选择钻套的设计钻模板设计夹具体底座的设计其他装置夹紧装置的设计计算切削力计算机床夹具精度校核绘制夹具总图拆分夹具零件图第章全文总结参考文献致谢毕业设计小结第章绪论法兰盘类零件是在个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，此类零件在机械行业拥有非常重要的地位，其加工质量和精度直接影响台机器的运作。因此，进行法兰盘类零件加工工艺的研究，对于整个机械行业而言，有着举足轻重的地位......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....法兰盘类零件也是如此。个合格的零件工艺规程，应该首先要求保证零件设计的尺寸和精度，其次要尽量合理地运用现有的工作条件，尽量减少辅助时间，提高生产效率。夹具的设计需要注意其精度对被加工工件精度的影响，务必确保使用夹具能够保证设计精度。本设计均以上述各原则为基准进行。由于专业知识有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师同学给予指出。第章零件的结构工艺性分析.零件的作用卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。.零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件，有组加工表面，这组加工表面以的孔为中心，包括的外圆柱面及左右端面，尺寸为的圆柱面，的外圆柱面左右端面及上面的个的透孔......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....端面上距离中心线分别为和的两个平面。零件各表面之间位置精度要求主要是左端面与孔中心轴的跳动度为.右端面与孔中心轴线的跳动度为.的外圆与孔中心轴线的圆跳动公差为.。经过以上对加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，以此保证它们的位置精度。第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为，由于该零件主要承受静压力，因此选用铸件。并且生产批量给定为中批生产，零件轮廓尺寸不大，毛坯结构比较简单，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，故采用金属模铸造，内孔不铸出，单件浇注。金属模浇铸有生产率高，单边余量小，结构细密等优点。这从提高生产率，保证加工精度方面考虑也是应该的。.基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....使生产无法正常进行。因此，定位基面的选择应该在保证加工精度的前提下使定位简单准确，加紧可靠，加工方便，夹具结构简单。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的回转类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的面为粗基准这就是粗基准选择原则里的余量足够原则现选取外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合与统基准原则。主要以内孔和外圆左端面为精基准。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....选择加工方法选择加工方法，要首先考虑主要表面的加工方法，后考虑次要表面的。要先决定最终加工方法，再决定前面系列加工方法。根据对被加工零件加工表面的精度和粗糙度要求，零件的结构和被加工表面的形状大小等具体条件，选取最经济合理的加工方案。查现代制造工艺基础表.表.表.，选择各表面加工方法如下表面零件表面粗糙度加工方法外圆表面.毛坯粗车半精车精车外圆表面.毛坯粗车半精车精车刻字划线镀铬外圆表面.毛坯粗车半精车精车外圆表面.毛坯粗车半精车粗磨精磨抛光右端面.毛坯粗车半精车粗磨精磨抛光左端面.毛坯粗车半精车粗磨精磨抛光左端面.毛坯粗车半精车精车右端面.毛坯粗车半精车精车右端面.毛坯粗车半精车内孔.毛坯钻扩粗铰精铰距中心表面.毛坯粗铣精铣距中心表面.毛坯粗铣精铣磨划分加工阶段工艺路线般可划分为以下几个阶段粗加工阶段主要任务是去除各表面较大量的加工余量，获得较高生产率......”。