1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....根据这个基准选择原则,现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用组共两块形块支承这两个作主要定位面,限制个自由度,再以个销钉限制最后个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。.工艺路线方案工序粗精铣孔上端面。班级机械班学生葛鹏指导老师敖晓春系主任杨树财零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的孔与操纵机构相连,二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体,加工时分开。二零件的工艺分析车床共有两处加工表面,其间有定位置要求。分述如下.以为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有个装配时钻铰的锥孔......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....下端有个的斜凸台。这三个都没有高的位置度要求。.以为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,以及其上下两个端面。这两组表面有定的位置度要求,即的孔上下两个端面与的孔有垂直度要求。由上面分析可知,加工时应先加工组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外组。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....利用组共两块形块支承这两个作主要定位面,限制个自由度,再以个销钉限制最后个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。三制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。.工艺路线方案工序粗精铣孔上端面。工序二钻扩铰精铰孔。工序三粗精铣孔上端面工序四粗精铣孔下端面。工序五切断。工序六钻孔装配时钻铰锥孔。工序七钻个孔,攻螺纹。工序八铣凸台。工序九检查。上面工序加工效率较高,但同时钻三个孔,对设备有定要求。且看另个方案......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....硬度,毛皮重量.,生产类型大批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差,端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表,取,端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣精铣.内孔已铸成孔查工艺手册表......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。五确立切削用量及基本工时工序以外圆为粗基准,粗铣孔上下端面。.加工条件工件材料,.,铸造。加工要求粗铣孔上下端面。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数......”。
A1-装配图.dwg (CAD图纸)
A2-夹具体.dwg (CAD图纸)
V型块具.dwg (CAD图纸)
拨叉零件图.dwg (CAD图纸)
定位销.dwg (CAD图纸)
工序卡.dwg (CAD图纸)
工序卡片.doc
工艺卡.dwg (CAD图纸)
毛坯图.dwg (CAD图纸)
设计说明书.doc
头把手.dwg (CAD图纸)