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(完稿)拨叉831002的加工工艺规程及镗Φ60H12孔夹具设计(CAD全套) (完稿)拨叉831002的加工工艺规程及镗Φ60H12孔夹具设计(CAD全套)

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《(完稿)拨叉831002的加工工艺规程及镗Φ60H12孔夹具设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。.夹具的发展史夹具在其发展的多年历史中,大致经历了三个阶段第阶段,夹具在工件加工制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机,汽车工业的不断发展,夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性,各类定位夹紧装置的结构也日趋完善,夹具逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这阶段,夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天,各类高效率,自动化夹具在高效,高精度及适应性方面,已有了相当大的提高。随着电子技术,数控技术的发展,现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为体,使得中,小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这阶段,夹具的主要特点是高精度,高适应性。可以预见,夹具在不个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。.小结项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的。生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。.,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量流水线上加工......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....关键词加工工艺,定位,夹紧,专用夹具.,,,.,.,.,目录摘要ⅠⅡ绪论.课题背景.夹具的发展史.小结拨叉的加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定生产类型.确定毛坯确定毛坯种类确定铸件加工余量及形状绘制铸件零件图.工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线选择加工设备和工艺设备机械加工余量工序尺寸及公差的确定.确定切削用量及基本工时工序粗铣的两侧面工序粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台工序钻的通孔工序扩的通孔工序铰的通孔工序粗铣面工序粗铣孔的两面工序精铣孔的两面工序粗镗下端的孔工序半精镗下端孔到工序粗铣的槽工序半精铣的槽工序钻.的孔工序攻.的螺纹工序铣开的孔.本章小结专用夹具设计.镗孔夹具设计问题的提出夹具的设计结论参考文献致谢绪论.课题背景随着科学技术的发展......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。“工欲善其事,必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....大致经历了三个阶段第阶段,夹具在工件加工制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机,汽车工业的不断发展,夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性,各类定位夹紧装置的结构也日趋完善,夹具逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这阶段,夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天,各类高效率,自动化夹具在高效,高精度及适应性方面,已有了相当大的提高。随着电子技术,数控技术的发展,现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为体,使得中,小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段,这阶段,夹具的主要特点是高精度,高适应性。可以预见......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“......小结项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的。生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。拨叉的加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....灰铸铁属于脆性材料,故不能锻造和冲压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求中心圆孔。的螺纹孔垂直于中心孔,其中心与右面的距离为。键槽与中心孔有.的垂直度,深为。半孔与中心孔有的位置关系,其宽为与中心孔有.的垂直度。由上面分析可知,可以先加工拨叉中心孔,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。.确定生产类型已知此拨叉零件的生产类型为大批量生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序应当集中加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。.确定毛坯确定毛坯种类零件材料为......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....零件结构不是太复杂,生产类型为大批生产,故选择金属型铸造毛坯。确定铸件加工余量及形状查机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册页表,选用各个加工面的铸件机械加工余量均为。绘制铸件零件图图.零件毛坯图.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的下端孔为主要的定位粗基准,以较大面面为辅助粗基准。的通孔加工机床为立式钻床。扩孔钻为.标准高速钢扩孔钻确定扩孔切削用量确定进给量根据参考文献,表,有。根据机床说明书,取.。确定切削速度及根据表,取。修正系数,故查机床说明书,取。实际切削速度为切削工时被切削层长度刀具切入长度,有刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献,表.工步辅助时间为.工序铰的通孔加工机床为立式钻床。铰刀为标准高速铰刀。确定铰孔切削用量确定进给量根据表按该表注,进给量取小植......”

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