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(完稿)强力分级式双齿辊破碎机设计(CAD全套) (完稿)强力分级式双齿辊破碎机设计(CAD全套)

格式:RAR 上传:2022-06-25 07:23:27

《(完稿)强力分级式双齿辊破碎机设计(CAD全套)》修改意见稿

1、“.....则满足要求。限矩型液力联轴器的选择图图中.注油塞.泵轮.后半连轴节.型圈.垫圈.紧固螺栓.前半连轴节.弹性块.外壳.涡轮.轴.螺栓.油封.油封.密封圈盖.轴承.轴承.热保护塞限矩型液力偶合器是种动力式液力传动元件由于它效率高,结构简单,能够带动负载平稳起动,改善起动性能,提高起动能力具有过载保护作用能隔离扭振和冲击在多台电机传动链中均衡各电机的负荷并减小电网的冲击电流所以在矿山机械化学工业冶金工业食品建筑交通等部分得到了广泛应用。型主要由主动部分和被动部分组成。主动部分包括后辅室前半联轴节后半连轴节弹性块泵轮和外壳。从动部分主要包括轴和涡轮。主动部分与原动机联接,被动部分与工作机联接。原动机的扭矩通过联轴器中的工作液体来传递,泵轮将原动机的机械能转变为工作液体的动能,涡轮又将工作液体的动能变为机械能,通过输出轴驱动负载,泵轮和涡轮之间没有机械联系......”

2、“.....是设计各级传动件和装配图的依据,因此应使所拟定的方案在技术上合理先进且经济效益高。传动装置方案设计的内容为确定传动类型,计算总传动比和合理分配各级传动比,计算装置的运动和动力参数。.确定传动类型二级圆锥圆柱齿轮减速器传动简图如图所示图齿轮传动机构的性能及使用范围功率常用值最大单级传动比常用值圆柱圆锥最大值许用的线速度级精度直齿,非直齿外廓尺寸小传动精度高工作平稳性般自锁能力无过载保护作用无使用寿命长缓冲吸振能力差要求制造及安装精度高要求润滑条件高对环境适应性般圆锥齿轮传动布置在传动装置的高速级,以减小圆锥齿轮的尺寸。因为大模数的圆锥齿轮需要大型机床切齿,对般制造工厂难于实现。若圆锥齿轮的速度过高,其精度也要相应地提高。此时还需要考虑能否制造及经济性等问题。.总传动比和合理分配各级传动比电动机选定后,根据电动机的满载转速和工作机构主动轴的转速,即可求得传动装置的总传动比为合理选择和分配各级传动比直接影响传动装置的外廓尺寸质量润滑成本等方面,主要考虑如下几点各级传动比不应超过其传动比的最大值,应尽量在推荐范围内选取......”

3、“.....以利实现浸油润滑。所设计的传动装置具有较小的外廓尺寸。圆锥齿轮传动比可取为圆柱齿轮传动比为传动比误差确定在误差限制范围内。.传动装置的运动和动力参数各轴转速轴轴轴图机械传动和摩擦副的效率概略值种类效率很好跑合的级精度和级精度圆柱齿轮传动油润滑.很好跑合的级精度和级精度圆锥齿轮传动油润滑.膜片联轴器.滚子轴承稀油润滑.液力联轴器.各轴的输入功率轴轴轴各轴的转矩电动机的输出转矩轴轴轴膜片联轴器的选型膜片联轴器采用种厚度很薄的弹簧片,制成各种形状,用螺栓分别与主从动轴上的两半联轴器联接,其弹性元件为若干多边形的膜片,在膜片的圆周上有若干螺栓孔,为了获得相对位移,常采用中间轴,其两端各有组膜片组成两个膜片联轴器,分别与主从动轴联接。膜片的材料般要求具有高的强度极限和疲劳强度,而且要有良好的加工性能,耐腐蚀性和耐热性,目前主要用等不锈钢和等高强度合金钢制成。弹性联轴器结构比较简单,弹性元件的联接没有间隙,般不需润滑,维护方便,平衡容易,重量轻,无噪声,对环境适应性强,可靠性高,承载大,效率高,适用寿命长但扭矩弹性较低......”

4、“.....主要用于载荷比较平稳的中高速转动轴系,能补偿两轴相对位移,耐酸耐腐蚀,允许工作温度达的场合。对于高速运转的联轴器,为防止膜片间发生为微动磨损,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面做减磨涂层处理。易平衡,不需润滑,对环境的适应性强,且结构简单,装拆方便,工作可靠,无噪声,有定的补偿性能和缓冲性能,主要用于载荷较为平稳的中高速传动,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器的计算与膜片的结构型式有关,同时也与两轴的相对位移情况有关,联轴器的计算转矩式中工作情况系数,考虑角位移对传递转矩的影响系数据此选择膜片联轴器基本外形为图型号为公称转矩瞬时最大转矩轴孔长度齿轮传动的设计与校核当齿轮工作于封闭的箱体之内时,称为闭式齿轮传动。闭式齿轮传动具有润滑与防护条件好的优点,多用于中高速和较重要的场合当齿轮齿面的硬度大于时,称为硬齿面齿轮。将齿轮的精度分为个精度等级,级精度最高,级精度最低,常用的多为级精度。齿轮材料及热处理如下锻钢锻钢是制造齿轮最常用的材料,对齿轮在啮合过程中,小齿轮的齿面硬度通常高于大齿轮的齿面硬度,其高出值约为......”

5、“.....主机强力分级破碎机的主机,设计先进,工艺性好,互换性强。箱体强力分级破碎机的主机采用箱形结构,机架用钢板焊接而成,整体式采用单电机拖动,齿辊轴的中心距固定,两个齿辊轴之间用两个参数相同,精确制造的齿轮联接。破碎机构主机箱体内就是破碎机的核心部分,分为粗破碎辊和第二段破碎辊粗破碎辊由轴齿环齿套和键组成。轴按照同系列最大传递功率确定直径齿环数由生产能力和箱体布置面积确定齿环上的齿套做成嵌套式。齿套又分为标准型和重型两种,适用于不同物料。辊齿磨损后可用耐磨焊条补焊或更换齿套修复。第二段破碎辊由齿板齿板架砧板弓形板和调整螺栓组成,而齿板架和齿板与老式破碎机的结构截然不同,在强度和稳定性上大大加强。老式破碎机每块齿板用四个螺栓固定在齿板架上,工作时作用在辊子上的力矩,全部作用于四个螺栓。这种结构不能承受大的工作力,而且易产生松动和螺栓剪断现象。强力分级破碎机则采用全新的结构形式,克服了老式破碎机的缺点。其弓形齿板上有半圆弧与齿板架配合,由其来承担上作压力。这种结构稳定牢固,强度高,能承受强大的工作力......”

6、“.....而老式破碎机只能破碎易破碎的脆性物料。另外,强力分级破碎机的齿环齿套齿板都是由专门研制的耐磨材料制造,也为破碎机强大的工作能力提供了物质基础。辅助装置齿辊破碎机的主机内还增加了两种辅助装置。其是齿梳,安装在箱体的两侧,能够剔掉夹在齿间或粘在齿间的物料,使破碎机不会因夹料堵塞,降低工作效率。其二是在箱体的下部,可根据破碎要求,增加或减少砧板,以调整出料粒度大小。排料装置齿板齿梳砧板之间的间隙,形成了动态筛分机构。进入破碎腔的物料中所含有的合格粒级的物料迅速从间隙排出,而大块物料被旋转的齿对咬住,受冲击剪切和冲击拉伸而破碎,这种结构提高了破碎机的工作效率和处理能力。.强力分级破碎机与传统破碎机的比较破碎理论对矿物的破碎,长久以来人们的思想是这样种概念即通过对物料施加压力使物料产生变形。当这变形所吸收的能量足以克服物料原子间的结合力时便产生原子间的位移,微观上称为晶格位移,在宏观上表现为裂碎,从而达到破碎物料的目的......”

7、“.....至今还沿用着这些传统的破碎设备。破碎的基础理论并未发生变化。随着人们对材料性能研究的不断深人以及测试试验手段的不断完善,逐步建立了现代材料力学科学,人们对材料性质和性能的认识发生了很大的变化。利用现代测试技术对岩石进行力学分析,人们发现岩石承受压力破坏的能力远远大于其承受剪切力破坏的能力。经测试,岩石的极限压应力是极限剪应力的倍,是极限拉应力的倍。长期以来人们破碎岩石采用挤压方法,很少采用更为合理的拉伸剪切等方法,而强力分级破碎机是基于岩石的剪切破坏原理而设计的,也就是说通过给岩石施加个剪切力使岩石承受剪切力和由剪切力产生的弯曲扭矩从而使岩石被剪断或折断。另种重要的原因是大部分岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷,使得当岩石在承受剪切力时极易沿缺陷纹理节面等方向断裂。强力分级破碎机在破碎理论上的突破使其在性能上表现出很大的优势。传统破碎机如旋回破碎机和鄂式破碎机是靠工作部件运动时施加于被破碎物料上的冲击压力实现破碎的。反击式破碎机和锤式破碎机是靠两个直径很大的棍子对物料的挤压和碾磨作用而工作......”

8、“.....因而机器笨重,效率较低,能耗较高。对辊破碎机是不能用于粗碎和第二段破碎作业的,因其咬合矿石能力受限制,多用于细碎,产量低齿辊表面磨损极为严重。反击式破碎机和锤式破碎机由于高速回转,锤头与打击板与物料高速撞击而产生强烈的磨损。上述传统破碎机的共同缺点是能耗高处理能力低强烈的磨损大而笨重的机体都限制了大型化的发展。从工艺性能上讲,其最终产品粒度形状和粉末生成率都难以控制。强力分级破碎机单机处理矿石能力比传统破碎机高出倍,占地面积仅为,设备高度仅为,可更换的齿套和齿尖使磨损大大降低。这系列特点,使强力分级破碎机显示出众多的优越性。破碎机工艺性能比较产品粒度比较以型齿式破碎机与旋回破碎机,单衬板鄂式破碎机为例,当处理能力为时进行比较旋回破碎机当量排料口为,最大产品粒度为,产品中约占,粒级占鄂式破碎机当量排料口为,最大产品粒度为,粒径约占,粒级含量占破碎机最大产品粒度为,粒级含量约占,粒级含量约占。由此可见破碎机过大颗粒比上述两种破碎机分别少和。过细粉末分别少和。单产能耗比较经计算,旋回破碎机单产能耗为,鄂式破碎机为.......”

9、“.....型,与之比较分别比它们节能约和。易损件利用率比较旋回破碎机的定锥衬板和动锥衬板往往是在排料时磨损剧烈,而报废被磨部分的重量仅为易损件重量的,也就是说利用率仅为。鄂式破碎机高度相对于旋回破碎机要低,故其易损件利用率高于旋回式,据统计约为。而破碎机的齿牙齿套均可更换,故其利用率达以上。.强力分级破碎机的应用和经济效益浅析强力分级破碎机是破碎机的种更新改造,自第台破碎机问世以来,至今已多台机器在世界多个国家得到应用。中国自年以来,已有多台破碎机分别应用于安太堡煤矿,大同煤矿,盘江老屋矿和准格尔煤矿并得到用户好评。破碎机的应用情况金属矿山型破碎机在铀矿金矿和含金矾土矿镍矿铜矿铅锌矿等金属矿山都有大量的应用煤矿煤矿是最大的用户,约占总数的,在中国主要集中在新建人型煤矿使用石料碎石业更适合于使用机器,特别是移动式破碎机更适合于石料开采,在英国澳大利亚都采用轮胎车牵引全移动式破碎机水泥工业水泥厂采用破碎机很普遍非金属矿型破碎机对重质碳酸钙粘土矿石膏矿等物料的破碎更适合......”

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10-齿辊轴A3.dwg 10-齿辊轴A3.dwg (CAD图纸)

11-花键齿轮A2.dwg 11-花键齿轮A2.dwg (CAD图纸)

1-总体装配图A0.dwg 1-总体装配图A0.dwg (CAD图纸)

2-FP专用减速器A0.dwg 2-FP专用减速器A0.dwg (CAD图纸)

3-齿辊轴装配图A1.dwg 3-齿辊轴装配图A1.dwg (CAD图纸)

4-FPU同步齿轮箱A1.dwg 4-FPU同步齿轮箱A1.dwg (CAD图纸)

5-齿帽A2.dwg 5-齿帽A2.dwg (CAD图纸)

6-电动机支架A2.dwg 6-电动机支架A2.dwg (CAD图纸)

7-减速器底托架A2.dwg 7-减速器底托架A2.dwg (CAD图纸)

8-右侧壁A2.dwg 8-右侧壁A2.dwg (CAD图纸)

9-输出轴A3.dwg 9-输出轴A3.dwg (CAD图纸)

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