1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....带速.，上托辊槽角，下托辊槽角，上下托滚辊径，承载分支托辊间距.。由带宽带速验算输送能力由式得由得，取，得.。确定值输送机倾角。由式得能满足的输送能力要求。驱动力及所需传动功率计算圆周驱动力由式其中.，查得上托辊，轴承。且单个上辊转动部分质量查得下托辊，轴承。且单个下辊转动部分质量得计算初选输送带，层，查表输送带每层质量.，上胶厚，下胶厚，每毫米厚胶料质量.。.计算输送带清扫器的摩擦阻力带入数据得计算，计算公式为带入数据有计算。计算，无前倾则由表得导料槽阻力式中，.，。计算式中清扫器接触面积。个头部清扫器和两个空段清扫器.无卸料器，代值进式中有传动功率计算其中传动滚筒及联轴器效率.，电动机功率，选转速的电机。输送带张力计算限制输送带下垂度的最小张力由按回程分支.输送带工作时不打滑需保持最小张力得按公式求起动时传动滚筒上最大圆周力取得，则由，计算输送机各点张力不忽略附加阻力得点张力则取，可得稳定工况下输送带层数计算取层，与初选相同......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....轴承，承载能力，满足要求。回程分支下辊轴承，承载能力，满足要求。动载计算承载分支每天大于，粒径小，取均满足要求。配料系统精度分析在对像复合肥这种散状物料的连续累计计量中，电子皮带秤具有动态计量速度快占用空间小安装方便等优势，但在实际使用时，由于皮带张力环境温度及湿度托辊轴承摩擦力等诸多外界因素的影响，导致皮带秤的计量误差较大。影响皮带秤计量准确度的主要因素有.皮带秤计量误差产生的原因根据皮带秤的结构原理及重量累计值的计算方法可知,皮带秤的计量准确度有单位长度皮带上的物料重量以及皮带的运行速度决定的。在实际称量过程中,物料的重量是通过皮带作用于复合传感器,而皮带又是依靠托辊来支撑,托辊在运输带上每.组。皮带所承受的负荷是随着物料的端面形状,流量大小而改变,因而,皮带与托辊的贴合程度也随时在改变,这就使得皮带秤具有由其组成结构决定的不可避免的计量误差。同时，皮带秤计量数据准确度还与皮带秤的技术指标及运行状态关系密切。......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在实际生产过程中，皮带秤计量误差的表现形式是零点误差量程发生变化测量速度的误差。.影响皮带秤准确度的主要因素机架和皮带上积料，皮带表面水分所造成的皮带秤零点的波动放大电路零点和增益的变化运输皮带张力的变化，张力的变化是随着运输带上物料的多少气温倾角等而变化。这就使得作用在称重传感器的力发生变化，从而引起零点和量程发生变化运输皮带弹性的变化也会影响到零点和量程的准确性秤框及称重托辊的非准确直度引起的零点偏差。个方面介绍电子皮带秤的发展现状传感器秤架二次仪表检定。传感器电子皮带秤的传感器包括测量秤架上物料瞬时重量的称重传感器及测量皮带速度的测速传感器又称测量皮带行程的位移传感器，该系统涉及到了其中的测速传感器。测速传感器主要分模拟式和数字式两种。当前国内外普遍使用数字式测速传感器，用模拟式测速传感器来检测速发电机输出电压的方式已不再使用。非接触式测速传感器尽管从理论上讲是优越的，能消除“打滑”，直接检测输送带的线速度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....有待解决，故未得到广泛的工程应用。实际广泛使用的是接触式测速传感器，其结构简单，安装维修方便，有些厂家的产品将测速元件直接装到尾轮或托辊上，以尾轮或托辊代替摩擦轮。接触式测速传感器正常条件下能比较好地测得输送带运行速度，缺点是摩擦轮粘上泥灰，使直径变大或者“打滑”，产生测速误差，不能准确地反映输送带线速度。秤架秤架是电子皮带秤的负荷承受部分，即称重装置。为了减轻“皮带效应”对称重结构的影响，研究设计出各种各样的秤架，典型的秤架结构形式有单托辊式多托辊双杠杆式多托辊悬浮式平行板簧式悬臂式整体式等几种。其中杠杆系统的支点结构，早期采用刀口和般轴承，这类支点结构因传递力的效果不佳基本上被淘汰。现在大多数采用弹簧片作弹性支撑，秤架上目前采用的支撑簧片有型十字型和单吊片型三种。此外少数厂用特殊橡胶轴承或无摩擦耳轴作秤架的支撑点。二次仪表二次仪表分模拟式数字式电脑式和集散式。从上世纪八十年代起......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其特点除了计算精确度远远高于常规模拟皮带秤二次仪表外，功能丰富也是其主要特点。以往常规模拟皮带秤二次仪表只有重量信号与皮带速度信号的乘法运算累计值运算及简单的调零调满值功能，而采用微机数字式皮带秤后，多达数十种功能可以储存在二次仪表内供用户随时调用，这些功能包括自动调零自动调满值秤架特性非线性补偿温度补偿数字滤波模拟检定精确度自动计算及结果判定有关参数输入如量程托辊间距皮带倾角模拟标定值累计值的分辨率等等公制英制单位如选择输入参数及中间计算参数显示总运行时间显示各种调整调零调满值次数显示多个称重传感器平衡调整称重传感器及测速传感器数值调整多组内部及外部累计器控制定值控制各种参数报警等等。这些功能的增加都是通过软件实现的，所以二次仪表的成本并不增加。.混合系统螺旋输送机是化工企业中用途较广的种连续混料输送设备，与其它输送设备相比较，它在输送过程中同时完成搅拌混合等工序，即实现连续性混合。特别地，具有结构简单紧凑，制造成本低，维修方便......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品精细化工行业运用比较普遍的种计量输送方式。.本文的结构本文在现有的配料混合系统进行分析的基础上，根据配料混合系统的总体结构，从机械和电气控制两方面对系统各个部分的设计分章节展开了详细的介绍。第章配料混合机械执行系统设计.设计方案在化工生产中，采用带式输送机连续输送，而皮带秤是种能解决带式运输机散装物料连续自动称量和自动配料的衡器。本系统设计的三台带式输送机作为配料系统运载复合肥的设备,其基本参数为每台输送机的额定输送能力为，带宽，复合肥的粒度，松散密度，安息角，机长，配料过程中输送机的额定线速度为.。完成配料后的复合肥通过混合系统对其进行混合，混合系统选择过程中关键是要能够进行混合的同时完成输送的连续性设备。其中，选型的时候，要注意其输送能力要与配料系统相匹配。，再将混合后的物料通过输送带运送到下个生产线上。......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....再通过中的模拟量扩展模块进行转换成数字信号，通过对变频器来实现配料输送带的速度的调节。从而实现自动配料控制。其工作原理图见图。输送机输送物料式，连续测量输送带在时刻的速度，由于下料的阀门口始终保持不变，即输送带上每单位长度的物料质量为恒值，二者相乘所得结果为物料的瞬时质量流量。因带速随时间变化，所以在时间间隔的累积质量可用以下积分式表示式中时间间隔内的物料累计质量，物料通过秤的时间，输送带单位长度上的物料质量，物料的运行速度取输送带速，。图皮带秤工作原理输送机组成部件由下面几部分构成。.输送带输送带是输送机中的曳引构件。本系列带式输送机采用普通型输送带。抗拉体芯层有棉帆布聚酯帆布和钢丝绳芯。覆盖胶层厚度根据所输送物料的松散密度粒度落料高度及物料的磨琢性确定。输送带的安全系数应根据安全可靠寿命及制造质量经济成本接头效率起动系数现场条件使用经验等综合考虑确定。.驱动装置带式输送机的动力部分......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....按带宽带速电机功率确定所需驱动单元。减速器。优先采用圆柱齿轮减速器。般采用渐开线齿轮传动。其优点是效率高结构紧凑传动比稳定。根据齿轮的密封情况可分为开式半开式及闭式。在运输机械方面多采用闭式齿轮传动齿轮箱。它与开式或半开式相比，润滑及防护等条件最好，多用于重要的场合。表示减速箱减速能力的技术参数为传动比，即式中大齿轮齿数小齿轮齿数。在本设计中采用先进的圆柱直齿轮传动，使传动效率有了很大的提高。轴之间是根据轴的直径选用不同型号的凸缘式联轴器进行联接。.传动滚筒传动滚筒是传递动力的主要部件。根据承载能力分轻型中型和重型三种。滚筒直径为。同种滚筒直径又有不同的轴径和中心跨距。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字型和菱形花纹橡胶覆面。最小传动滚筒直径按下式选取式中芯层厚度或钢绳直径，系数，棉织物，尼龙，聚酯，钢绳芯。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。.改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....保证输送带稳定运行的装置。托辊分为槽行托辊平行托辊调心托辊缓冲托辊回程托辊梳形托辊螺旋托辊过渡托辊等。托辊间距应满足两个条件辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。最大下垂度式中两组托辊间输送带的最大下垂度，重力加速度，托辊间距，物料质量，输送带质量，该处输送带张力，。.拉紧装置使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。螺旋拉紧装置适用于长度较短小于，对功率较小的输送机，可按机长的的.选取拉紧行程。.清扫器清扫器用于清扫输送带上粘附的物料，又有头部及空段清扫器两种。.卸料装置及导料槽卸料装置用于输送机中部任意点卸料。导料槽可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为带宽。.机架机架是支撑滚筒及承受输送带张力的装置......”。