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(完稿)基于PLC控制的储煤仓升降系统设计(CAD全套) (完稿)基于PLC控制的储煤仓升降系统设计(CAD全套)

格式:RAR 上传:2022-06-25 07:23:22

《(完稿)基于PLC控制的储煤仓升降系统设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....根据以上计算结果得表数据表格如下表.序号内径外径容积重量下筒仓内环和上筒仓定位板可以近似看作下筒仓内环,对其重量的计算结果如下表表.环序号内径外径体积重量计算煤在下落过程对筒壁的摩擦力,在筒仓内壁任取微小元对其进行摩擦力分析,然后在整个筒仓上积分得摩擦力式中圆容器的系数的值可以按下式来确定转的抛物体本设计中煤炭的内摩擦系数.,煤炭对于钢的摩擦系数.,将两值代入下式得对于第节固定筒仓.,则由公式得.第节可移动套筒所受的摩擦力,第节可移动套筒所受的摩力,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,.筒仓提升板的设计提升板除了在第节筒仓上设置两个外其余的筒仓上不设置,其剪切强度是关键。为方便计算提升板的强度分别把煤在筒仓内下落过程的摩擦力求出,只有这样才能精确的计算提升板的强度,所以在保证筒仓的提升板剪切力的强度后才能精确选择其他部件,校核过程不下提升板在第节筒仓上有两个,长,厚,宽,其焊接也是采用开坡口熔透形接头,与定位板样......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不均衡系数取.。其中为焊缝的许用应力查表得安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全。.筒仓的定位板设计筒仓定位板在整个系统中起到非常重要的作用,它不但能起到支撑和悬挂链接各个筒仓。同时是保证筒仓能否顺利伸缩的关键,在设计的时候还要特别考虑拆卸此筒仓系统时的方便性。因为灰尘会很容易侵入伸缩腔内,如果定位板设计的不合理将使伸缩筒仓系统形成压紧煤尘块,不但会影响移动筒仓的伸缩长度,甚至还会导致筒仓面倾斜,使上下筒仓中位线错位,而使上下筒壁倾斜摩擦卡住。从而使伸缩系失灵,鉴于此定位板的设计由于空间和实际情况必须要合理,即要保证足够的强度还要有合理的结构以保证其最小程度的积挂小煤块和煤灰,和方便的拆卸......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此定位板所受的力为设定位板的长度为,宽度,厚度,最上端固定筒仓的定位板数取,不均衡系数取。焊接形式采用对接焊缝带钝边单边型坡口。为减少应力集中,定位板破口开在下方。剪且强度.其中为焊缝的许用应力查表得材料的需用拉应力。安全。.提升部件的设计.钢丝绳的选择钢丝绳按其绳和股的断面股数和股外层钢丝的数目分类。钢丝绳最大静拉力在起升机构中,钢丝绳最大工作静拉力是由起升载荷考虑滑轮组效率和承载分支数后确定,起升载荷是指起升质量的重力。起升质量包括允许起升的最大的有效物品取物装置下滑轮组吊钩吊梁抓斗容器起重电磁铁等悬挂挠性件及其他在升降中的设备质量。起升高度小于的起升钢丝绳的重量可以不计。钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力公式确定式中钢丝绳最小直径,选择系数,钢丝绳最大工作静拉力对于双绳起升容器的闭合绳和支撑绳载荷分配如下规定如所使用的系统能短期地和自动此后,连续年的年产量都在亿吨以上,在年达到.亿吨,跃居世界第位。年由于强劲的需求原煤产量达到了.亿吨......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....亿吨。我国不仅是世界上最大的煤炭生产国,而且是最大的煤炭消费国。煤炭在我国次能源总产量和消费总量中的比例均在左右,目前仍占左右。国内的燃料和工业动力的民用商品能源的化工原料都是由煤炭来提供的。煤炭在我国的次能源的产量和消费上都占有主导地。众所周知,块煤的售价比碎煤要高出许多,因此,对于选煤厂来说努力提高块煤产率是提高经济效益的个十分有效的方法,从采煤工作面到选煤厂产品装车的各个环节,块煤总的破碎率约为,其中装仓破碎率约为,所以减少块煤在装仓时的破碎更是诸多环节中最重要的环。.概述块煤的破碎机理是块煤在外力作用下遭到破坏的过程。块煤在运输过程中产生的碰撞是其形成破碎的主要表现形式,块煤所受外力大于其团聚力是破碎的成因。假设煤块与煤块或与其他物体间的碰撞为完全非弹性碰撞,碰撞后煤块的运动速度为零。因此解决块煤破碎的问题应该从两个方面入手是降低块煤的运动速度二是延长块煤颗粒之间以及与其他物体之间的碰撞时间。降低块煤落底速度的方法有降低高差和以外阻力减速,降低高度差的有限位放煤法......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....此外阻力减速的方法有螺旋溜槽斜坡仓法斜板法等。延长碰撞时间的方法是在块煤落底过程中或落底时加缓冲垫,如之形缓冲和多层钢丝绳缓冲等我所设计的这套系统是在煤块入仓下落过程中由于摩擦减速而减少摔击造成的过度粉碎,使煤块保持相对较大粒度储存,从而达到合理利用煤炭的目的。由于储煤仓的空间有限,既要考虑整个系统的可操作性又要考虑系统所占据煤仓的空间。在综合考虑以上因素以后在动力系统和控制系统上都必须符合要求,而系统的动力是绞车提升,在工业系统中绞车已经被广泛的应用,其技术和经验都已很成熟同时技术在本系统中的应用,由于的稳定可靠的控制性使得系统的运行可靠性很高。我国在很久以前的古代,就知道采用辘辘等来提升重物,以减轻体力劳动的强度和提高生产率。但提升设备的生产是解放以后才开始的,随着生产的发展到了年代,由于对煤炭的开采,对提升设备在生产和使用越来越多。改革开放以后,为了发展提升设备的生产,行业组织了有关厂家的人员对全国提升机的生产和应用情况进行了调查......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不少生产厂家成了了厂属研究所,开发了如告诉卷扬机变速卷扬机自动限位卷扬机等新产品,以及谐波传动摆线针轮传动圆弧齿齿轮传动圆弧圆柱蜗杆传动等具有新型传动型式的卷扬机。对单筒快速提升卷扬机起重质量从.吨到.吨的机型进行了系列设计。基本实现了结构紧凑加工简单操作方便体积小,重量轻,满足了生产的需要和技术的进步。控制技术是电气控制技术中的朵奇葩。经过多年的发展替代继电接触器控制的简单功能,发展到目前的具有接近计算机的强有力的软硬件功能。源于替代继电接触器控制,它与传统的电气控制技术有着密不可分的联系。是以微处理器微基础,综合了计算机技术半导体技术自动控制技术数字技术和网络通信技术发展起来的种通用工业自动控制装置。以其可靠性高灵活性强使用方便的优越性,迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程控制,从单机自动化到生产线自动化乃至工厂自动化,从工业机器人数控设备到柔性制造系统,从集中控制系统到大型集散控制系统,均充当着重要角色,并展现出了强劲的态势......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....用于包括逻辑运算数值运算数据传输过程控制位置控制高速计数中断控制人机对话网络通信等功能的控制领域。解决了动力和信号系统的关键部分,使得整个设计以此为基础顺利的进行下去。设计方案.设计参数皮带输送能力煤最大块度最大直径煤仓高度.设计的任务自动升降缓冲仓的设计牵引系统设计控制系统设计说明书.防破碎的方法螺旋溜槽适用于大型的圆筒仓中。其作用机理是延长块煤下降的距离,利用摩擦和离心力,降低块煤运动的末速度,防止块煤破碎。其优点是运行费用低廉,维护简单。其缺点是制造加工和安装难度较大,防破碎效果取决于煤质粒度螺旋角和内倾角的大小,需要个别试验和科学计算,角度不合适会造成堵煤或防碎效果不理想,而且发生过因堵煤造成溜槽垮台事故。其具体有以下几方面图.螺旋溜槽结构图由于溜槽是钢板焊接而成,溜槽面为钢板,无耐磨材料,有可能长时间使用出现钢板凹凸不平现象,影响使用效果,甚至造成钢板磨穿需重新制作更换,维护不便。建议溜槽面使用耐磨喷涂材料,以保护钢板不被磨损。因螺旋仓单口入料,故用螺旋溜槽装满仓后......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....比原设计仓储减小很多。煤仓底部锥体部分的螺旋溜槽技术问题。斜面仓法这种方法克服了限位放煤法的缺点,有效利用了仓体的容量。其作用机理是延长块煤运动时间,降低块煤运动的末速度,防止块煤破碎。缺点是土建工程量大施工难度大有限下率构成的细粒煤容易沉积在斜坡上,造成块煤颗粒滚动,降低了防止块煤破碎的效果。自动放煤机工作原理是利用集中控制系统,对定量斗放煤斗通过压力传感器实施自动间断放煤的防破碎方法。定量斗存储定量的块煤后,打开闸门给放煤斗供煤,放煤斗盛煤结束后,自动下落到仓底或与存煤接触底部位,打开底部闸板,实施放煤,完成煤炭的防破碎功能。从工作过程不难看出,其工作机理变胶带的连续给煤为定量斗间断放煤,完全避免了块煤的速度对破碎的影响,使块煤的运动速度降低到了个理想的状态,块煤的势能完全被运输的机械所消化,因此防破碎的效果是明显的。其优点是自动化程度高,对仓体的适应能力较强,效果好。缺点是制造工艺复杂,运行费用高提升电机功率大,带式输送机必须断续运行,维护工作量大,具有些易损的部件......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....图中.小仓.煤仓图.缓冲仓示意图煤仓内缓冲仓法在煤仓这个大仓内再建个截面左右的圆形或矩形小仓,此小仓是由多节套筒组成,可以上下升降。其工作原理在往煤仓内装煤前,先开动绞车,下放套筒,套筒底面与煤仓料面接触后,位置传感器将信号传给控制器,指令提升机停电抱闸,同时带式输送机转动,块煤通过套筒仓上部的缓冲仓,流入套筒仓,待块煤装到缓冲仓上料位传感器时,提升机开始提升最下节套筒,同时装仓带式输送机连续给料,随着套筒的不断升高,套筒中块煤不断流入大的煤仓中。整体设计结构如.所示因为套筒中块煤流动量应大于或等于输送带给料量,缓冲仓中块煤下落快。料位落到下限位时,下料位压力传感器发出信号,命令绞车停机,等待缓冲仓位上升到上限位时,绞车再开动,提升套筒。当煤仓装火车时,煤仓料位下降后压力传感器断开,绞车自动反转,套筒下放,最下节套筒底面与煤仓内料面相接触。简单的也有采用绞车上提套筒,套筒靠自重下降的方法。套筒仓法的最大优点是可以煤的破碎率低,可以将破碎率降低......”

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A1-总装配图.dwg A1-总装配图.dwg (CAD图纸)

A2-第2移动筒仓.dwg A2-第2移动筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-第6移动筒仓.dwg A2-第6移动筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-第7节筒仓.dwg A2-第7节筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-钢丝绳的安装.dwg A2-钢丝绳的安装.dwg (CAD图纸)

A2-固定筒仓.dwg A2-固定筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-支梁上的安装部件.dwg A2-支梁上的安装部件.dwg (CAD图纸)

A3-导向轮.dwg A3-导向轮.dwg (CAD图纸)

A3-连接轴.dwg A3-连接轴.dwg (CAD图纸)

A3-螺旋扣.dwg A3-螺旋扣.dwg (CAD图纸)

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