1、“..... 模具的选择 模具又称平模头是决定高分子防水卷材平整度好坏的关键，加工 精度较低和使用材质较差的模具，当使用温度变量较大时会造成模具的不 均匀变形，同时模具的模口也很难调整，无法生产出厚度均匀的膜片。我 们选用了材质为塑料模具专用钢，模唇带自动回弹调整方式的精诚 模具，为高分子卷材的平整度做好了前期准备......”。

2、“.....高分子的平整度主 要是靠三辊压延复合机来实现的。 尤其是辊筒的材质和精度直接影响高分子卷材的平整度，我们选用了 国标材质的结构无缝钢管制成的镜面辊筒。 三辊机辊筒的形式为立式三辊排列，为保证片材的平整度，在产品定 型过程中不受法向力的作用产生应力变形，其中用于定性的两只辊筒加装 交角调整装臵，利用气缸加压，自动温控冷却水循环......”。

3、“.....生产流程如下 工艺参数主要包括挤出机各加热区温度，模头各加热区温度，模头 模唇间隙，三辊机成型对辊间隙，三辊机辊筒温度，挤出机挤出量三辊 机线速度与牵引线速度的统调等......”。

4、“..... 自动计量螺旋上料系统将颗粒状的原料和助剂，分别通过计量按 配方比例源源不断的输送到螺杆喂料系统，既保证了配方计量的准确性又 节省了人力，更有效的杜绝了人工计量的失误。 型过程中不受法向力的作用产生应力变形，其中用于定性的两只辊筒加装 交角调整装臵，利用气缸加压，自动温控冷却水循环......”。

5、“.....生产流程如下 工料片材加工设备的基础上深入研究开发出了 自动计量上料高速高效长径比的螺杆剪切塑化捏合计量挤出模 具成型单向调节自动回弹三辊自动温控气缸加压交角可调三辊间隙自 动调整复合冷却牵 高速高效螺杆剪切挤出机机兼顾塑性材料的特性，高速高效螺杆 通过螺杆的高速剪切将物料中结晶体的晶核打开后混炼使各物料的相间充 分接触分散塑化，形成互穿网络......”。

6、“.....稳定和对材料的观察以及气缸 的加压，最终和模头共同配合使用实现产品次复合的成型和复合。保证 塑化挤出成型复合 冷却牵引 计长收卷 了产品的质量 冷却牵引和自动计长收卷，准确计算出物料的消耗成本班次产量成品率等。 关键技术和关键工艺 先将螺杆和模具加温到工艺配方通知单要求的温度......”。

7、“.....按工艺配比调拌均匀，机低速运行，待物料膜片全面接触无纺 布后，调整下辊与中心辊的间隙，保证复合牢固，不烫无纺布，逐步提高 转速，调整挤出量复合线速度，根据产品的外环平整度及时调整三辊的交 角直到产品完全平整没有翘边边缘整齐，使次品率降到最低。 定时测量卷材的厚度宽度和长度，都要达到国家标准 的要求 下卷后要保准整齐，抽检合格后，贴上合格证入成品库......”。

8、“.....再关闭上料电机交角可调的立三辊压延复合冷却恒温控制技术，解决了高分 子防水卷材高平整度问题，提高了产品的质量，延长了产品年的使用寿 命。 螺杆结构进行优化组合，螺杆直径达到,长径比达到， 增大了螺 为般质量控制点 为重要质量控制点 聚乙烯颗粒 挤出机磨头 计量卷取成品包装......”。

9、“..... 技术路线 生产流程 塑化挤出设备的配臵 利用螺杆挤出机......”。