1、“.....稳定性好，而且可与烃燃料以任意比互溶，是种 良好的提高汽油辛烷值的油品添加剂。车用汽油加入后，汽油在气 缸中燃烧得更彻底，汽车尾气不含铅，排放量减少。正是由于上述 特点，到世纪末，全世界总产量曾达万吨，成为石化产品 中发展最快的品种之。我国至年月份，全国有近套生产装置， 年产量达万吨。 据统计，我国生产的车用汽油中催化裂化汽油占到了左右，大部 分炼油厂的汽油辛烷值不足。通过添加提高辛烷值是提高我国汽油 标准的最经济的手段。近两年来，东部地区的许多炼油企业纷纷扩大或新上 生产规模，方面是解决当前车用汽油辛烷值不足不能上市的燃眉万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚结构式......”。

2、“.....同时也可为日后的碳四副产品解决出路。 格尔木炼油厂现有套气体分馏装置，利用气体分馏装置生产的组 分生产，并通过在催化汽油中添加是提高格尔木炼油厂汽油 品质和辛烷值的重要手段。 项目的必要性 合理利用资源优化产品结构的需要 根据重油深加工改造的总加工流程，全厂加工原油万吨年，重油 催化裂化装置规模为万吨年，气体分馏装置的规模为万吨年。届时， 气体分馏装置将副产万吨年的混合碳四组分，其中的异丁烯含量 是生产高辛烷汽油组分的原料。 是种良好的高辛烷值汽油调合组分，在汽油组分中有良好的 调合效应，稳定性好，能以任何比例与汽油组分混合而不发生相分离。因此， 为了适应我国汽油改质的要求，以为调合组分生产高辛烷值汽油已 经是国内外普遍采用的措施之。本项目实施后，格尔木炼油厂汽油的 比例进步增加达到万吨年，产品结构可得到进步的优化......”。

3、“.....汽油比汽油的销售价高元吨。 随着高档汽车数量的不断增加，高标号汽油的需求量也在迅速上升，因此格 尔木炼油厂有必要生产高牌号汽油，进步提高公司的整体经济效益。 气体分馏装置副产的碳四馏分作为石油液化气销售，价格较低，利用碳 四馏分中的异丁烯和甲醇为原料生产，与现有汽油组分调合，可增 加高标号汽油的品种和产量，有利于高标号汽油市场的占领和提高格尔木炼 油厂的整体经济效益。 综上所述，从资源的合理利用优化产品结构适应市场的需求和提高 企业的经济效益等诸多方面考虑，利用气体分馏装置副产异丁烯为原料生产万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚结构式，甲基叔丁基醚极性 是十分必要的......”。

4、“.....是目前国内生产 最先进的工艺技术，也是成熟的可靠的。 所有原料和辅助原料来源均有保证。生产的主要原料混合 碳四组分和甲醇均来自于本厂，净化剂和催化剂等辅助原材料国内均有生产 且市场供应充足。 本装置技术经济指标合理，所得税后内部收益率，大于行业 基准收益率，投资回收期为税后年，小于石化行业基准投资回收期 年。 综上所述，本项目无论是在技术上还是在经济上都是可行的。万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚结构式......”。

5、“.....甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚......”。

6、“.....甲基叔丁基醚极性 用 了反应热，减少了能耗。 综合考虑，拟推荐混相膨胀床催化蒸馏合成生产工艺。 工艺原理及工艺流程 工艺原理 在专用强酸性树脂催化剂的作用下，原料碳四中的异丁烯和甲醇通过氢万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚结构式，甲基叔丁基醚极性 离子迁移合成甲基叔丁基醚，该反应是平衡反应，反应的选择性较 高，混合中正丁烯几乎不与甲醇反应。因此，采用适当的工艺流程，可 使异丁烯的转化率达到以上，即将异丁烯从中脱除，再经分离可 得高纯度正丁烯。醚化的产品在适当的条件下可分解得到纯的异丁烯。 由此可得两种宝贵的烯烃，大大提高了烯烃的综合利用价值。 在合成反应过程中，同时还发生少量的副反应......”。

7、“.....这些副产品的辛烷值都比较高，对汽油的产品质量没有 不利影响。 异丁烯和甲醇合成甲基叔丁基醚的反应为放热反应，低温有利于提高转 化率，但温度过低影响反应速度。在反应初期，由于催化剂的活性较高，反 应温度般控制比较低，在。在反应后期，由于催化剂的活性下降， 反应温度般控制比较高，在。由于受催化剂所能承受的温度限制， 反应温度必须控制在以下。 工艺流程简述 从上游气体分馏装置来的馏分进入原料缓冲罐，在此沉降分离掉 可能携带的游离水，经原料泵升压后送至管道混合器。从罐区来的甲醇 经甲醇泵升压后路送至催化蒸馏塔反应段的中部另路送至管道混合器 在此与充分混合后，醇烯比保持在左右，进入原料预热器加热后 进入原料净化醚化反应器两台并联，每台原料净化醚化反应器中装有 与醚化催化剂性能基本相同的催化剂树脂，如果台原料净化醚化反应器 催化剂树脂失活......”。

8、“.....这样就不会影响到装置长周期连续 操作。 反应器中装有大孔径磺酸阳离子交换树脂，原料中的异丁烯和甲醇在此 反应生成。由于此反应为放热反应，温度由上而下逐步升高，物料部 分气化，以气液混相从反应器顶部流出进入催化蒸馏塔进料产品换热器， 与产品换热至后进入催化蒸馏塔。液相从塔底流出，经万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚结构式，甲基叔丁基醚极性 产品冷却器冷却至后，送至罐区储存。未反应的甲醇和馏份以共沸 物从塔顶馏出，经催化蒸馏塔冷凝器冷凝后进入催化蒸馏塔回流罐，由催化 蒸馏塔回流泵抽出，冷凝液部分送往塔顶作为回流，另部分经萃取塔进 料冷却器冷却后，送至甲醇萃取塔的下部作为进料......”。

9、“.....用水作萃取剂。水进入 萃取塔上部，向下流动，与自下而上的甲醇和馏份共沸物逆流接触，甲 醇进入水相。萃余液从塔顶排至未反应罐，然后用未反应泵送至液化 气罐区储存。萃取液为甲醇水溶液，从塔底用甲醇回收塔进料泵抽出，送至 甲醇回收塔进料萃取水换热器换热后进入甲醇回收塔。 在甲醇回收塔中甲醇从水溶液中解析出来从塔顶馏出，经甲醇回收塔冷 凝器冷凝后进入甲醇回收塔回流罐，由甲醇回收塔回流泵抽出，部分送往 塔顶作为回流，另部分在装置内循环使用或送至甲醇罐区。塔底流出的是 含微量甲醇的水，由萃取水泵加压后先和甲醇回收塔进料换热，再经萃取水 冷却器冷却后送入甲醇萃取塔顶部循环使用。 工艺流程图见附图附图。万吨甲基叔丁基醚项目投资立项资金申请报告，甲基叔丁基醚，甲基叔丁基醚密度，甲基叔丁基醚价格，甲基叔丁基醚用途，甲基叔丁基醚沸点，甲基叔丁基醚的制备，甲基叔丁基醚的合成，甲基叔丁基醚......”。