1、“..... 年平均降水量毫米，年平均气温，年总积温，平均气温稳定通过温度的总积温，无霜期天，月极端最高 温度年，月极温最低温度年，历年日 平均气温稳定通过，为天。年平均日照时获得小时。 水文条件 区水资源充足，县内径流量亿立方米，水利资源主要分 布于长江，嘉陵江等条溪河各类水利工程处，蓄水提水 总量万立方米，有效水量万立方米，全县多年平均水 资源总量万立方米，人均水资源占有量立方米县城形成 了环形供水管理网体系，日供水能力万吨，供水充足。区内过境的 河流有长江嘉陵江御临河等河流，区内多年平均降水量为 毫米年最大年降水量为毫米年最少 年降水量为毫米最大最小年较差毫米，年变率 。降水在季节上分布很不均匀，春占全年的夏占 秋占冬占。半年月占全年的。歇马镇共 有水库座，山平塘口，蓄水工程有效蓄水能力为万立 方米，其中水库万立方米，山平塘万立方米。据统计......”。

2、“..... 工程地质条件 区全境地貌以浅丘为主，土地肥沃，地势起伏平缓，平均海拔 米，山岭南有古佛山主峰三层岩海拔米，为全县最高点， 中有螺罐山，北有铜鼓山。 区地形地貌受川东南弧形构造带的华莹山帚状褶皱束控制，山脉走向与构造线方向致。华莹山复式背斜向西南延伸穿过该区的四 支背斜形成四条背斜山脉，而背斜之间则形成向斜丘陵。从西北向东 南依次为沥鼻峡背斜，澄江向斜，温塘峡背斜，向斜，观音峡背斜， 静观蔡家向斜，龙王洞背斜。嘉陵江自西北向东南纵贯该区，辟为 江东江西两部分。嘉陵江切割三条背斜后形成嘉陵江小三峡。 由于嘉陵江浸蚀截割，海拔高度从背斜最高多米至最低嘉陵江 岸米，相对高差余米，形成多种物候自然条件，适于多种 植物和作物生长。 区地质条件较好,地震基本烈度为度,属般地震地区。根 据专业机构的访问调查和收集资料数据显示，企业所在地区沿线岩 土层结合较为简单，基本特征为上覆第四系松散堆积层......”。

3、“.....地质结构好，无重大滑坡等 地质灾害发生。 土壤类型多，宜种性广，以水稻土紫色土为主。土壤母质以中 生代侏罗纪沙溪庙组砂泥岩，形成的土壤占全区耕地的以上。歇 马镇以浅丘为主，南北高，中间底，两坡三墚四槽。 原料供应条件 主要原料页岩 该公司页岩原料场处于澄江镇柏林村河坝社金家沟社之间，矿 山页岩质量好储备丰富。现有原料矿场长，宽，高。 页岩原料储藏量为万。技术改造后，生产容重为的自保温节能空心砖产品， 年生产万，产品耗用页岩原料，年耗用页岩原料 万，可开采年。如果现有储量使用完后，还可继续向顺山梁延 伸，可以继续开采页岩原料年以上。 辅料煤矸石 所得税前年 财务净现值所得税前年结论及建议 本节能技术改造项目符合国家节能和环境保护的产业政策，满足 国家提高能源利用效率，保护和改善环境，促进经济社会全面协调与 可持续发展的要求。 本项目总投资万元......”。

4、“.....项目完成后年节约 标煤吨，年减排量约为吨，年减排灰尘量约为 吨。年综合经济效益万元。 本项目各子项目的明确，改造措施具体得力。项目承担单位领 导重视，有批多年从事节能方面工作的管理人员，加上公司基础设 施条件都比较好，在生产工艺，技术改造方面都积累了很多经验， 可以保证项目投资在短期内达到预期效果，提高投资效益。总之，该 项目符合节能技改各方面的要求，切实可行。工程改造方案 生产工艺概述 目前生产工艺流程 目前，建材有限公司生产工艺是利用原煤以及煤矸石来 生产实心砖，其工艺流程简图如下 原煤煤矸 石 页岩矿山挖掘机挖掘鄂破机破碎 粉碎机粉碎搅拌机搅拌挤出机成型 自动切条机 烘干轮窑焙烧成品 废坯 图空心砖生产工艺流程简图 原料采集 该公司的原料采集全部采取机械化作业，有台型大挖机， 台型小挖机，两台型装载机和台东风运输车确保矿山原料 采集熟化料和非熟化料搭配最优......”。

5、“..... 原料破碎 原料的破碎是将粒径公分以上的粗原料经过破碎处理后达到 比较均匀公分料，有利于提高原料粉碎工艺的产量和质量，保证 粉料工艺能正常生产。原料粉碎 是将经破碎后达到大小公分的原料，通过自动配料系统按比 例与煤矸石和煤炭混合，然后送入锤式粉碎机粉碎，粉碎后的细料经 过装有目筛网的滚筛分离，分离后粒度在之间的细粉料送 入下工序双级搅拌机，大于的粗料回入粉碎机中继续粉碎。 双级搅拌机初搅 分离后粒度在之间的细粉料送入双级搅拌机初搅使其达 到存化发水要求，能使细料中的颗粒充分吸收水份，达到软化， 提高粉料的塑性，达到生产高品质优质节能空心砖的目的。 细料存化 将经过初搅动发水的存化料送入存化仓中进行存化，使原料中的 水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料中的每个颗粒，提高制砖料 的塑性指数，改善泥料的物理性能，保证成型......”。

6、“.....粉料粒度 越细按规定加水后搅拌后，存化时间就短，般性况下存化天就可 投入下工序制砖，对于的粗颗粒料，只要在初搅中加水相应 加大也能达到缩短存化时间和提高塑性指数的目的。 制砖搅拌 将经过存化处理的细料送入制砖机前级双轴搅拌机经自动加 水系统加水搅拌，使其成型水分达到左右，塑性指数经搅拌进 步提高。 砖机制坯制砖机前级搅拌机搅拌后的料送入型制砖机的上 机搅拌机进行进步的增塑处理，使其达到制砖的塑性要求，然后进 入砖机的下机经过不同的模具挤出不同规格不同品种的半成品。 码坯 制砖机挤出的半成品经过切条机按切坯机长短要求切成条，自动 送入切坯机切成不同规格的半成品，然后经过编组系统编组后送入机 械手码坯。机械手码坯最大的优点达到了单位时间内的生产效率，和 码坯的质量。 焙烧 焙烧是生产的关键工序，在焙烧之前，进行烘干，烘干在烘干窑 内进行，干燥时间为小时......”。

7、“..... 烧成温度般为。 成品 烧制好的空心砌块，由牵引车将装有成品的窑车拉出，窑车运行 系统将窑车送入到卸车区，由机械手将成品送入打包系统，打包后由 叉车上入运砖货车，运砖货车自带随车吊装系统，运用户工地后随 车吊发挥作用，将打包的产品卸到用户工地。 目前生产中存在的主要问题 该生产工艺所用的门轮窑，轮窑的结构和工艺作业水平较落 后，目前轮窑采用自然排烟，这种排烟方法能耗大，且排烟的温度在 左右，工作状态受环境影响也大。 该生产工艺热工设备窑炉是断面较小，断面温度较大，此外窑炉没有余热回收装置，窑炉产生的高品质低品质热能浪费严重由 于余热未加利用，砖坯在焙烧之前要用专门的烘干窑来进行改造，导 致能耗的增加此外窑炉炉体保温材料为页岩粉，保温性能较差。 窑炉内保温效果差，热损失严重，浪费能源的同时也影响到产 品的质量。 由于以上问题的存在......”。

8、“..... 工程方案 转窑改隧道窑方案 将年产万原高能耗门轮窑生产线改造为条断面宽为 米，长为米的烘干窑和条断面宽为米，长为米的 高节能环保焙烧遂道窑，生产节能型烧结页岩空心砖和空心砌块。 大断面平吊顶隧道窑的特点 产品质量好隧道窑的结构系统热工测量及调节系统等优 化设计保证了制品的烧成制度温度压力的要求，不仅保证产品合 格率，而且应尽量提高级品率。 生产产量大合理确定断面尺寸后，采用相应的技术措施， 制品能在窑内码垛有较好的焙烧环境，满足砖瓦行业高产量的要求。 热效率高这种隧道窑大多采用新型的保温材料，注重窑体 的保温和密封，窑车采用轻型窑车，充分利用余热干燥灶成品降低 焙烧中的燃料消耗。 机械化自动化程度高隧道窑的窑车运转窑门的开启与关闭，烧成制度的控制等均可实现机械化和自动化操作和运转，从而 达到了提高产量质量降低能耗，改善劳动条件的目的，也降低了 长期生产成本......”。

9、“.....对产品品种规格变化有 较强的适应性。 窑炉结构轻型化由于断面大，窑顶结构大多采用轻型窑顶 结构，悬挂室吊顶，窑车采用轻型结构降低窑车蓄热量。 烧成是将干燥好的坯体经高温焙烧使其成为成品的操作，在窑内 通过气体和物料之间逆向流动产生热交换，从而实现坯体生料变为熟 料的热处理过程。焙烧室般分为三带，从进车端依次为预热带烧 成带冷却带，在烧成带，坯体达到烧成温度，坯体内部进行着激烈 的物理化学物理化学及矿化学反应，这时所供空气量定要足， 让砖坯充分燃烧，在冷却带，坯体冷却不能太急，否则也要影响产品 质量。整个烧成曲线呈现马鞍形，中间高两端低，在原料稳定的情 况下，操作时定要调整好风量，严格按照烧成曲线来控温，这样才 能保证焙烧的成品率。 综上所述，隧道窑生产的产品质量好产量大机械化自动化 程度高热效率高节能效果明显，因此，该项目在烧窑炉的选择上， 选用隧道窑......”。